В известных устройствах для прошивки отверстий, например, в клапане карбюратора, снабженных прошивающим шариком, пуансоном и матрицей, после прошивки шарик возвраш,ается в исходное положение вручную, что сильно снижает производительность оборудования.
Устройство, выполненное согласно изобретению, лишено недостатка.
Сущность изобретения заключается в том, что места матрицы для начального и конечного положений шарика соединены между собой обводной пневматической трубкой для возврата шарика в исходное положение.
На фиг. 1 схематически изображен вид устройства спереди; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 4 - разрез по Б-Б.
Устройство состоит из следующих основных деталей: цилиндра /, связанного с ползуном 2 при помощи пальца 3 и вилки 4, планки 5 и сухаря 6, неподвилсно укрепленных на ползуне 2, откидной крышки 7 для зажима обрабатываемой детали 8, направляющей 9 и опорной иланки W, закрепленных на ползуне 2, обводной пневматической трубки и, одной стороной прикрепленной к опорной планке 10, другой к направляющей 9, в которой имеется подпружиненный стопор 12 и пуансон 13, который осуществляет прощивку обрабатываемой детали 8 шариком 14 при движении ползуна 2 вправо. В обводную пневматическую трубку 1 все время подается воздух из патрубка 15 и, как только шарик 14 после прошивки будет отжат пуансоном 13 в крайнее левое положение, он немедленно будет подхвачен воздухом и по обводной пневматической трубке 11 возвращен в исходное положение, где он удерживается подпружиненным стопором 12 до следуюнлей операции.
Описанное изобретение направлено на повышение производительности труда и может быть рекомендовано к внедрению в промышленность.
№ 140302
Предмет изобретения
Устройство для прошивки отверстий, например, в клапане карбюратора с применением прошивающего шарика и матрицы, отличаюшееся тем, что, с целью повышения производительности, места матрицы для начального и конечного положений шарика соединены между собой обводной пневматической трубкой для возврата шарика в исходное положение.
2
1иг.2
ШМ .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки и расклепывания шайбы предохранительного клапана карданного вала. | 1960 |
|
SU138189A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ | 1972 |
|
SU324090A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1409400A1 |
ЗОЮЗНАЯ \Ь;;,П:НТй^-|?ШМ?04(Ц 1^нЬЛуТЕНД- j | 1972 |
|
SU331839A1 |
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК | 1965 |
|
SU176476A1 |
Устройство для протяжки изделий | 1987 |
|
SU1433831A2 |
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU991553A1 |
Инструментальный блок горизонтально-ковочной машины | 1984 |
|
SU1319996A2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
/-г
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-11-05—Подача