МЕХАНИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ Советский патент 1972 года по МПК B21D28/36 B21D43/04 B30B1/06 

Описание патента на изобретение SU324090A1

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.

Известен механический горизонтальный пресс для прошивки боковых отверстий в деталях цилиндрической формы, содержащий стол с размещенными на нем приводом, связанным с ползуном, а также втулку, закрепленную на станине, для установки прошиваемой детали. Для этого пресса характерны низкая производительность и трудоемкость операций прошивки, а также невысокое качество прошиваемых отверстий.

Предлагаемый .механический горизонтальный пресс отличается тем, что он снабжен механизмом ориентации детали, выполненным в виде установленного на столе концентрично втулке «кольца с раз.мещением внутри него делительным диском с пазами и контактирующего с ним толкателя, смонтированного в предус.мотренных на столе направляющих и взаи.модействующего с ползуном пресса. Пресс снабжен также механизмом вращения детали, выполненным в виде приводного вала, расположенного в опорах на станине пресса, и кинематически связанного с ним поворотного элемента с закрепленным на нем роликом, входящим в пазы делительного диска, при этом на столе диаметрально противоположно толкателю установлен регулировочный подпружиненный упор, а для фиксации детали

соосно с втулкой смонтирован пневматическиIl прижим. Эксплуатационные качества этого пресса более высокие.

На фиг. 1 представлен описываемый пресс, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2- то же, вид сверху; па фиг. 3 л 4 - .механизм ориентации детали; па фиг. 5 - механизм вращения детали.

Пресс содержит стол / (фиг. 1) с размещенным на нем приводом в виде вала 2, па котором закреплен шатун L, связанный с ползуном 4, в последнем установлен прошивной пуансон 5. На столе закреплена втулка 6 для размещения прошиваемой детали.

.Механизм ориентации детали (фиг. 3 и 4) выполнен в виде установленного в направляющих 7, закрепленных на столе, концептрично втулке 6 кольца 8, а также с.монтированной на втулке оправки 9, на которой размещен делительный диск W с пазами, и контактирующего с ним толкателя 11, с.монтированного в предусмотренных на столе направляющих 12 и взаимодействующего с ползуном пресса.

Механизм вращения детали (фиг. 5) выполнен в виде приводного вала 13, расположенного в опорах на станине пресса, и связанного с ним посредством зубчатой передачи ПОВОРОТНОГО элемента 14 с закрепленным на нем роликом /5, входящим в пазы делительного диска 10. На столе пресса диаметрально противоположно толкателю 11 установлен.регулировочный подпружиненный упор 16 (фиг. 1). Обрабатываемую деталь 17 (фиг. 3) фиксируют с помогцью пневматического прижнма 18. Работает пресс следующим образом. При включении электродвигателя установленная 10 на оправку 9 деталь прижимается сверху прижимом 18. Включается муфта эксцентрикового вала 2. Ползун 4, двигаясь в направлении к обрабатываемой детали, болтом, укрепленным в его хвостовике, воздействует на толка- 15 тель, который в свою очередь перемещает подвижное кольцо 8 в рабочее положение. При этом деталь продвигается по стрелке Е и прижимается к матрице той стенкой, в которой прошивается отверстие.20 Пуансон, прошивая отверстие, выталкивает высечку. За следующую половину оборота эксцентрикового вала ползун с пуансоном возвращаются в исходное положение по стрелке Б. При этом толкатель освобождается от 25 воздейстБИЯ ползуна и отходит в исходное положение. Подпружиненный упор перемещает кольцо 8 по стрелке Д. Делительный диск -поворачивается на заданный угол под воздействием закрепленного 30 на приводном поворотном элементе 14 ролика 15, контактирующего с пазами диска 10. При этом деталь переходит на следующую позицию и фиксируется. Поворотный элемент 14, продолжая вра- 35 щаться, выводит ролик 15 из паза делительного диска, и пуансон начинает перемещаться 5 по направлепшо к детали (по стрелке Л). За следующий оборот эксцентрикового вала (фиг. 1) прошивается очередное отверстие в обрабатываемой детали, она переводится на другую позицию. После того как в детали прошиты все отверстия, кулачок, закрепленный на делительном диске, воздействует на конечный выключатель. Муфта эксцентрикового вала отключается, Предмет изобретения Механический горизонтальный цресс для прошивки боковых отверстий в деталях цилиндрической формы, содержащий стол с размещенным на нем приводом, связанным с ползуном, а также втулку для установки детали, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, он снабжен механизмом ориентации детали, выполненным в виде установленного на столе концентрично втулке кольца с размещенным внутри него делительным диском с пазами и контактирующего с ним толкателя, смонтированного в предусмотренных на столе направляющих и взаимодействующего с ползуном пресса, а также механизмом вращения детали, выполненным в виде приводного вала, расположенного в опорах на станине пресса, и кинематически связанного с ним поворотного элемента с закрепленным на нем роликом, входящим в пазы делительного диска, при этом на столе диаметрально противоположно толкателю установлен регулировочный подпружиненный уиор, а над втулкой, соосно с ней, смонтирован прижим.

Похожие патенты SU324090A1

название год авторы номер документа
Установка для автоматической штамповки 1985
  • Петров Владимир Алексеевич
SU1238980A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Станок для сборки узлов запрессовкой 1978
  • Попко Николай Антонович
  • Дьяков Владимир Иванович
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Максименко Вадим Михайлович
  • Ткаченко Николай Илларионович
  • Каменецкий Георгий Яковлевич
SU745642A1
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок 1986
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Савченко Олег Константинович
  • Спиридонов Игорь Васильевич
  • Фоминова Марина Анатольевна
SU1409400A1
Автоматическая линия для изготовления деталей зонтичных каркасов из проволоки 1983
  • Еременков Леонид Прохорович
  • Зеликов Эдуард Тимофеевич
  • Куур Геральд Александрович
  • Демянович Людвиг Станиславович
  • Будкевич Геннадий Васильевич
SU1296271A1
Винтовой пресс 1977
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
  • Зуев Евгений Семенович
SU734008A1
СТРОГАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 1989
  • Кравченко А.С.
RU2018421C1
Устройство для обработки периодически повторяющихся участков с фасонной поверхностью на деталях типа тела вращения 1976
  • Леховицер Виктор Александрович
  • Химочко Николай Федорович
  • Шнитман Лев Исаакович
SU657973A1
Устройство для реставрации изношенных валов 1979
  • Чумак Павел Яковлевич
  • Рязанов Иван Иосифович
SU897457A1
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок 1990
  • Захаров Вадим Федорович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU1749038A1

Иллюстрации к изобретению SU 324 090 A1

Реферат патента 1972 года МЕХАНИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ

Формула изобретения SU 324 090 A1

SU 324 090 A1

Даты

1972-01-01Публикация