(Л
1
о
00
|
возвратно-поступательного перемещения с помощью пневмопривода. Зажимное цанговое устройство 9 выполнено в виде ферромагнитного сухаря, установлено в полости шпинделя 7 и приводится в действие электромагнитной катушкой 8. Воронка 4 жестко закреплена на суппорте 3. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конопаточный станок для закрепления провода в электрощетках | 1984 |
|
SU1239780A2 |
Конопаточный станок для закрепления провода в электрощетках | 1977 |
|
SU729709A1 |
КОНОПАТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1992 |
|
RU2027266C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1965 |
|
SU216096A1 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2244609C1 |
Станок для сверления глубоких отверстий | 1986 |
|
SU1349889A1 |
Станок для обработки сферических поверхностей колец подшипников качения | 1983 |
|
SU1110547A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU275652A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является упрощение конструкции. На столе 2 установлена электрощетка 15. Шпиндель 7, вьшолненньй из немагнитного мате- риала, установлен в электромагнитных катушках 5,6, закрепленных на суппорте 3. Ферромагнитный элемент 12 закреплен на шпинделе 7. Суппорт 3 установлен на станине 1 с возможностью
1
Изобретение относится к электроехнике, касается конструкции техноогического оборудования для производтва электрических машин и может быть спользовано для закрепления провода .электрощетках.
Целью изобретения является упрощеие конструкции.
На чертеже изображен предлагаемый станок.
Конопаточный станок для закрепления провода в эле строщетке содержит станину 1, на которой неподвижно закреплен стол 2 и суппорт 3, имеющий возможность перемещаться вдоль станины с помощью пневмоцилиндра (не показан), На:суппорте 3 установлены воронка 4, электромагнитные катушки 5 и 6 шпинделя 7, имеющего возможность перемещаться возвратно-посту- пательно в подшипниках суппорта 3, электромагнитная катушка 8 управления цанговым зажимным устройством 9, установленным в полости шпинделя 7, состоящим из ферромагнитных сухарей, свободно перемещающихся вдоль шпиндея, и немагнитной втулки 10, жестко связанной со шпинделем. Шпиндель заглушен немагнитной втулкой 11, Со шпинделем 7, изготовленным из немаг- нит.ного материала, жестко связан элемент 12, образующий вместе с электромагнитными катушками 5 и 6 тяговую электромагнитную систему, приводящую шпиндел.ь в возвратно-поступательное движение. На шпинделе закреплена конопатка 13, сквозь которую и сквозь шпиндель пропущен подлежащий закреплению провод 14, намотанный на катушку (не показана). На столе 2 установлена электрощетка 15.
Станок работает следующим образом.
В исходном состоянии суппорт 3 относительно станины 1 поднят пневмо- цилиндром в крайнее верхнее полрже0
5
0
5
0
5
0
5
ние. Шпиндель удерживается в крайнем нижнем положении относительно суппорта 3 магнитной силой, действующей на элемент 12 и создаваемой электромагнитной катушкой 5. Провод 14 удерживается от смещения относительно шпинделя 7 цанговым зажимом за счет действия магнитной силы электромагнитной катушки на сухари 9, перемещающей сухари вверх в конусную часть втулки 10. Провод 14, выступающий из конопатки 13, обрезают так, чтобы длина свободного конца была в пределах 1,5-2 диаметра провода. В воронку 4 засьтают конопаточньй порошок. На стол 2 устанавливают щетку 15 таким образом, чтобы отверстие в щетке бьшо соосно со шпинделем. С помощью пневмоцилиндра суппорт 3 опускают до упора воронки 4 в верхний торец щетки 15, при этом провод, выступающий из конопатки, сминается за счет упора в дно отверстия в щетке. Смятым концом пройод удерживается в щетке с усилием, достаточным для осуществления процесса конопатки. Цанговый механизм удерживает .провод в процессе его отрезки и смятия. Б процессе конопатки электрический ток, подаваемый в катушку 8, отключается и цанговый зажим освобождает провод. На катушки 5 и 6 поочередно подается электрический ток с частотой повторения 10-50 Гц в зависимости от размеров щетки и сечения провода. Электромагнитные поля, возникающие в электромагнитных катушках 5 и 6, поочередно воздействуют на элемент 12, вынуждая шпиндель 7 совершать возвратно-поступательные движения. При подъеме шпинделя 7 между конопаткой 13 и воронкой 4 образуется зазор, через который в отверстие в щетке поступает небольшая доза конопаточного порошка. При движении шпинделя 7 вниз
эта доза порошка уплотняется конопаткой 13. Процесс конопатки повторяется до тех пор, пока отверстие в щетк не заполнится порошком на требуемую рысоту, После окончания процесса конопатки суппорт 3 под действием пневмоцилиндра поднимается на величину, соответствующую требуемой длине провода, при этом движении цан говый зажим разжят. В крайнем верхнем положении суппорта 3 цанговый механизм зажимает провод, производится его отрезка и электрощетка 15 снимается со стола 2.
Применение тяговой электромагнитной системы, приводящей шпиндель в возвратно-поступательное движение, и расположение вне шпинделя катушки управления механизмом зажима провода позволяет повысить производительность станка вне зависимости от размеров и прочности электрощеток на 10-15% по сравнению с известными, а применение устройства, оптимизирующе го энергию удара шпинделя,позволяет снизить брак на операции конопатки на 9
Формула изобретения 30
Конопаточный станок для закрепления провода в электрощетке, содержа
25
5
0
30
щий станину, суппорт, пневмопривод, обеспечивающий возможность осевого возвратно-поступательного движения суппорту, полый шпиндель для размещения провода, установленный соос- но электрощетке, в полости которого установлено зажимное цанговое устройство, привод шпинделя, обеспечивающий его осевое возвратно-поступательное перемещение, привод зажимного цангового устройства, обеспечивающий осевое возвратно-поступательное перемещение последнему, и воронку, установленную ниже свободного конца конопатки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен столом, жестко закрепленным на станине, суппорт установлен параллельно шпинделю, воронка жестко закреплена на суппорте, шпиндель выполнен из немагнитного матери- ала, привод шпинделя вьгаолнен в виде двух электромагнитов, жестко закрепленных на суппорте, и ферромагнитного элемента, расположенного между электромагнитами и жестко соединенного со шпинделем, при этом зажимное цанговое устройство выполнено из ферромагнитного материала, его привод вьтолнен в виде электромагнита, охва- тьгоакяцего шпиндель, а электрощетка жестко установлена на столе.
Агломерационная машина ленточного типа | 1959 |
|
SU123978A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Конопаточный станок для закрепления провода в электрощетках | 1977 |
|
SU729709A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-12-10—Подача