Устройство для изготовления обечаек Советский патент 1988 года по МПК B21D5/10 

Описание патента на изобретение SU1404142A1

(21)4149763/29-27

(22)18.11.86

(46) 23.06.88. Бкш. № 23

(71)Кировский сельскохозяйственный институт

(72)В.Н.Еремин, Д.М.Краев, А.В.Пленкин и 0;В.Еремин

(53)621.981.1(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР

№ 829393, кл. В 21 D 5/10, 19.03.79.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАКК

(57)Шобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для изготовления

обечаек, и может быть использовано в строительстве и ремонте машин. Цель - распнрение технологических возможностей. Устройство состоит из

-5 Я 17 П

приводной оправки 2, выполненной в виде двух планшайб. Обращенные одна к другой рабочие поверхности планшайб вьшолнены коническими. Казкдая из оправок вьтолнена с возможностью синхронного вращения, а одна из оправок --С возможностью перемещения в осевом направлении относительно неподвижной части. Листовую заготовку с предварительно выполненными эле- ментамл фальца вставляют в паз 17 планшайб и, переместив подвижную планшайбу в положение, соответствующее размерам заготовки, закрепляют ее между упорной 19 и прижимной 20 рейками, фиксируемыми на планшайбах. При повороте планшайб заготовка отклоняется гибочным элементом 11 и наматывается на оправку 2. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

22

111.14

4ib

4ib

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки обечаек и мо- жет быгь использовано в строительстве и ремонте машин.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же., вид сбоку; на фиг. 3 - правая часть оправки с направляющим винтом и зажимом, вид сбоку; на фиг. 4 - хомут с ;Прижимным винтом, разрез; на фиг„5- нанравляющий винт с зажимом,, раз- ре|з; на фиг. 6 - основание и опора по цвижной части оправки, разрез на фЦг. ,7 - приводной вал с подвижной ше;стерней.

Устройство для изготовлеьшя обечаек; содержит основание 1 и оправку 2. Haj основании 1 закреплены стойки 3 с втулками 4 вала 5 и приводного вала: 6 , с шестернями 7 и пазом 8. На стойках установлен хомут 9 с фиксатором 10, несущий гибочный элемент 11,

Одна стойка содержит 12 с пазом 13, направляющими выступами 14 и ;болтом 15 с барашковой гайкой 16 для крепления к основанию 1. Стойка вьтолнена с возможностью совместного перемещения с левой частью оправки. Каждая часть конусной оправки выполнена с пазом 17, в котором расположен направляющий винт 18, а на нем вйжный зажим с упорной 19 и прижимной 20 рейками, фиксируемьвуи винтом- фиксатором 21 Конусная оправка имеет зз бчатый венец 22.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы упорную 19 и прижимную 20 рейки зазкима направ - ляющими винтами 18 устанавливают напротив рисок ижалы на конусной поверхности оправки, соответстБуш1щм заданно «гу диаметру обечайки.

Затем ослабляют болт 15 опоры 12- и фиксаторы 10 и 21f перемещают подвижную стойку совместно с подвижной планшайбой н опорой 12, вставляют заготовку одним концом с подготовленными заранее элементами фальца в зажим одной планшайбы, т.е. в щель между упорной 19 и прижимной 20 рейками. Далее перемещают подвижную часть опоры с второй планшайбой, вставляют другой конец заготовки в зажим, закрепляют заготовку фиксатором 21 в

первой планшайбе. Поджимают кромки - заготовки к конусным поверхностям оправок, перемещая подвижную стойку, затягивают барашковую гайку 16 бол- . та 15 и фиксаторами 21 закрепляют- за- готовку во второй планшайбе, После этого ослабляют фиксаторы 10 хомутов 9 и перемещают хомуты по стой Q ке так, чтобы гибочные элементы 11 пйижимали края заготовки к конусным поверхностям оправок, а хомзггы закрепляют фиксаторами -10. Затем поворачивают на один оборот приводной вал

J5 6, который через шестерни 7, зубчатые венцы 22 поворачивает планшайбы вместе с закрепленной в них заготовкой, изгибая ее вокруг оправки. После то го, как края заготовки совместятся,

2(j их соединняют сваркой или обжимают специальным безударным устройством прямо на оправке.

Для снятия обечайки ослабляют фиксаторы 21, прижимные виНты 10 и г

25 болт 15, отодвигают подвижную стойку совместно с одной половиной оправки от другой, снимают готовую обечайку с оправки.

Для пол чения конусных обечаек зажимы с упорными 19 и прижимными 20 рейками устанавливают на различные диаметры по делениям щкал на конусных поверхностях обеих половин оправки. ПредварителБНо подготавливают заго товку,соответствующую заданной конусности. Процесс изготовления конусной обечайки аналогичен.

Устройство позволяет получать обечайки различных размеров по Д1шне и сечению, конусные, с продольным фальЦевым, стоячим и нахлесточными швами, тем самым экономит материалы, ускоряет процесс изготовления обечаек.

Устройство не требует фундамента для установки, транспортабельно, отличается универсальностью.

Годовой экономический эффект при использовании одного устройства составляет 414 руб.

50

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления обечаек, содержащее приводную оправ- 55 .ку с продольным пазом для размещения загнутого конца заготовки и с механизмом для кромки заготовки, при этом оправка вьтолнена из двух

30

35

45

частей, каждая из которых установлена с возможностью синхронного вращения, а одна из частей - с возможностью перемещения в осевом направлении относительно неподвижной части, и смонтированного с возможностью поступательного перемещения в направлении к оси оправки инструмента для гибки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем гибки обечаек цилиндрической и конической формы различных размеров из листов с предварительно отогнутыми злементами фальца, каждая из частей оправки выполнена в виде планшайбы, продольный паз расположен на каждой из планшайб, а обращенные одна к другой рабочие поверхности планшайбы выпол-

иены коническими, механизм зажима кромки заготовки выполнен в виде упорной и прижимной реек, установленных в продольном пазу каждой из планшайб с возможностью перемещения и фиксации в рабочем положении, при этом подвижная в осевом направлении планшайба выполнена с возможностью фиксации в рабочем положении.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм синхронного вращения планшайб вьшол- нен в виде приводного вала с шестернями, одна из которых выполнена с возможностью совместного перемещения с родвижной планшайбой, а механизм перемещения и фиксации упорной и прижимной реек выполнен в виде винта.

Похожие патенты SU1404142A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления замкнутых коробчатых изделий 1986
  • Еремин Вениамин Николаевич
  • Ефремов Владислав Алексеевич
  • Еремин Олег Вениаминович
SU1342560A1
Гибкая линия изготовления металлической тары 1988
  • Жевуров Николай Демьянович
SU1586831A1
Устройство для изготовления обечаек 1990
  • Еремин Вениамин Николаевич
SU1754270A1
Фальцегибочное устройство 1985
  • Еремин Вениамин Николаевич
  • Медведев Владимир Алексеевич
SU1258559A2
Гибкая линия изготовления металлической тары 1985
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Безруков Анатолий Васильевич
  • Белов Геннадий Федорович
SU1328037A1
Пресс для раскатки обечаек 1979
  • Русанов Анатолий Иванович
  • Волковицкий Валентин Федорович
  • Гусев Лев Степанович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Блик Федор Семенович
  • Кержковский Эдуард Иосифович
  • Трифонов Борис Алексеевич
  • Томашевский Юлиан Георгиевич
SU876248A1
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Моисеев Валентин Гаврилович
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Тверской Владимир Николаевич
RU2308340C1
Устройство для изготовления замкнутых строповочных петель из мерного отрезка заготовки 1990
  • Яременко Владимир Федорович
  • Шастун Владимир Нестерович
  • Есиков Олег Георгиевич
  • Бойко Владимир Емельянович
SU1787618A1
Устройство для изготовления проволочных стяжных хомутов 1988
  • Базин Виктор Аркадьевич
SU1687344A1
РОТАЦИОННО-ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК "НИКПОС-1" 1995
  • Чумадин А.С.
  • Бурштейн Н.М.
  • Архипов В.Н.
RU2093290C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 404 142 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для изготовления обечаек

Формула изобретения SU 1 404 142 A1

il

Фие. 2

17

щ-/

Фиг. В

16 12

Y//////////////

Фиг.6

0W5.7

SU 1 404 142 A1

Авторы

Еремин Вениамин Николаевич

Краев Дмитрий Михайлович

Пленкин Андрей Валерьевич

Еремин Олег Вениаминович

Даты

1988-06-23Публикация

1986-11-18Подача