4ib
О
NU
ел Сл
114
Изобретение относится к литейному производству, а именно к термической регенерации отработанных песчано-смо- ляных смесей.
Цель изобретения - повышение качества регенерации и снижение теьшера- туры проведения процесса.
Сущность способа заключается в том, что после измельчения и удаления механических включений смесь обраба- тьшается 1-6%-ным водным раствором перманганата калия. Смесь во влажном состоянии с помощью питателя подают во вращающуюся барабанную печь, в I которую противотоком поданл- горячий воздух с температурой 650-700 С. Вре- щ пребывания смеси в печи 10 ъалн, Количество раствора перманганата калия от массы регенерируемой смеси составляет 2-5%:
В таблице приведены данные, полученные при проведении испытаний по выявлению влияния количества перман- ганата калия и воды на качество регенерата и на содержание вр-едных веществ в отходящих газах, что в пересчете соответствует 1-6%-ному раствору перманганата калия в воде,.
Полученные данные показывают, что предлагаемый способ позволяет значительно снизить температуру термообра52
ботки песчано-смоляной смеси при сохранении хорошего качества регенерата (потери при прокаливании не более 0,04%). При этом более чем в 10 раз снижается содержание вредных веществ в отходящих газах.
Применение способа позволит снизить энергетические затраты и повысить сроки службы оборудования, а за счет снижения содержания вредных веществ в отходящих газах, в том числе и пьщи, возможно уменьшение габаритов газоочистной аппаратуры или исключение ее из технологической схемы при работе на оптимальных режимах.
Формула изобретения
Способ термической регенерации песчано-смоляной смеси, вклкмающий измельчение отработанной смеси и последующую подачу в 6apa6i нную смесь, имеющую возможность вращения, для окислительного обжига в противотоке с горячим воздухом, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния качества регенерации и снижения температуры проведения процесса, отработанную смесь после измельчения обрабатьшают 1-6%-ным водным раствором перманганата калия в количестве 2-5% от массы регенерируемой смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической регенерации песчано-смоляных формовочных смесей | 1989 |
|
SU1704901A1 |
Способ регенерации отработанных песчано-бентонитовых формовочных и песчано-смоляных стержневых смесей | 1987 |
|
SU1433632A1 |
Способ очистки газов при термической регенерации литейных песков | 1984 |
|
SU1181695A1 |
Способ регенерации отработанных песчано-смоляных стержневых и формовочных смесей | 1976 |
|
SU1016040A1 |
Способ регенерации отработанных песчано-жидкостекольных смесей,отверждаемых ацетатами глицерина | 1983 |
|
SU1091981A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1685585A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2026125C1 |
Способ получения отливок | 1987 |
|
SU1712060A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1583207A1 |
Способ изготовления оболочковых форм и стержней из песчано-смоляных смесей по нагреваемой оснастке | 1987 |
|
SU1416260A1 |
Изобретение предназначено для тер№1ческой регенерации отработанных песчано-смоляных смесей, используемых в литейном производстве. Цель изобретения - повышение качества регенерата и сга-1жение температуры процесса регенерации. С тцность способа заключается в том, что окислительный обжиг смеси проводят в противотоке с горячим воздухом при 600-700 С. Введение в отработанную измельченную песчано-смоляную смесь 1-6%-ного водного раствора перманганата калия в количестве 2-5% от массы регенерируемой смеси перед окислительным обжигом позволяет ускорить процесс окисления пленки смоляного связующего на поверхности песка, вредные органи- чес1ше вещества при этом окисляются до углекислого газа и воды. 1 табл. а (Л
ВНИИПИ Заказ 3020/8 Тираж 740
Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
Интерферометр | 1956 |
|
SU136932A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Шпектор А.А | |||
и др | |||
Оборудование и технология для регенерации песков из отработанных смесей литейных цехов крупносерийного производства | |||
- Обзор | |||
-М., НИИМАШ, 1982. |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-02-12—Подача