Способ регенерации отработанных песчано-жидкостекольных смесей,отверждаемых ацетатами глицерина Советский патент 1984 года по МПК B22C5/00 

Описание патента на изобретение SU1091981A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам регенерации отработанных песчаных смесей на основе жидкогостекла, отверждаемых ацетатами глицерина Известен способ регенерации отработанных песчаных смесей на основе жидкого стекла, отверждаемых ацетатами глицерина, включающий измельчение отработанной смеси, мокрую оттир ку, гидравлическую отмьшку регенерата, отделение сточной воды от регене рата и очистку ее от шлама и токсичных веществ Характерным для указанного способа является высокая щелочность и содержание значительного количества . ацетата натрия-в отработанной смеси t2 3, что приводит к повышенной загря ненности сточных вод. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ регене рации отработанных песчано-жидкостекольных смесей, включающий измельчение отработанной смеси, воздействие на нее сильной минеральной кислоты до достижения показателя водородных ионов рН менее 1,2-, мокрую оттирку, гидравлическую отмьшку, отделение во ды от регенерата, отстаивание и очистку сточной воды Сз. Данньй способ характеризуется повышенным содержанием ацетата натрия в отработанной смеси, что приводит или к большому расходу воды для промывки регенерата, или завышенному iболее чем в 30 раз /содержанию ацетата натрия в промывочной воде при ее обычном расходе. Цель изобретения - снижение содержания ацетата натрия в отработанной смеси и, соответственно, уменьшение загрязненности им сточных вод Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации отработанных песчано-жидкостекольных смесей, отверждаемых ацетатами глицерина, включающему измельчение отработанной смеси, воздействие на нее сильной минеральной кислоты, мокрую оттирку, гидравлическую отмьшку, отделение воды от регенерата, отстаивание и очистку сточной воды, на отработанную смесь Воздействуют сильной минеральной кислотой до достижения показателя в дородных ионов рН 1,3-1,5 с последующим нагревом отработанной смеси до 170-180С. При обработке отработанной смеси в процессе ее регенерации сильной минеральной кислотой, например серной или соляной, до получения рН менее 1,3 затрачивается избыточное количество кислоты и повышается кислотность сточных вод, а при обработке до рН более 1,5 не обеспечивается эффективного снижения остаточного содержания ацетата натрия. , При температуре нагрева отработанной смеси (после ее обработки сильной минеральной кислотой/ ниже наблюдается повьшгенное содержание остаточного ацетата натрия в отработанной смеси и, соответственно, в сточной воде, а температура нагрева свьш1е 180°С является экономически нецелесообразной, поскольку достигаемое при данной температуре нагрева остаточное содержание ацетата натрия в сточной воде существенно ниже его предельно допустимой концентрации (ПДК 1. Поскольку ацетат натрия хорошо растворим в воде, то контрольным параметром эффективности предлагаемого способа регенарации служит остаточное содержание ацетата натрия в сточной воде, которое не должно превьш ать ПДК, составляющей 1,0мг/л Пример. .Предварительно измельченную и просеянную отработанную песчанную смесь-, приготовленную на основе жидкого стекла (3 мае.ч. на 100 мае.ч. наполнителя) и отвержденную триацетатом глицерина, (0,3 мае.ч.), обрабатывают серной или .соляной кислотами до рН 1,3-1,5 в отработанной смеси, а затем производят ее нагрев. Ниже приведены данные о содержании ацетата натрия в воде в зависимости от температуры нагрева смеси при ,4 ( мг/л) Температура. ,°С Содержание ацетата натрия, мг/л 70|(по изобретению) 20 (по прототипу } В сэбработпггр ую таким образом смесь вводят 25 мае.ч. воды и прово дят оттирку в лопастно оттирочной машине 10 мин. После этого регенерат промывают в 10-кратном количестве во ды. Воду после декантации и отстаивания анализируют на содержание в ней ацетата натрия. За счет использования предлагаемого способа остаточное содержание ацетата натрия в сточной воде, в которую он переходит из отработанной смеси, снижается более чем в 60 раз и составляет 50-65% от предельно допустимого значения (ПДК). Применение предлагаемого способа в литейном производстве позволяет снизить сброс вредных веществ со сточными водами и уменьшить количест во свежей воды, поступающей на регенерацию, за счет возврата отстоявшейся воды в цикл регенерации. Для кислотной обработки песка можно использовать отработанные кислые стоки травильных цехов при условии отсутствия в них токсичных продуктов, что позволяет снизить расходьГ на нейтрализацию и очистку этих кислых стоков. Обработку песчаной смеси, измельчение и сушку МОЖНО) проводить в одном аппарате барабанного типа. В случае регенерации горячих отработанных смесей сразу же после выбивки оливок сушку можно проводить за счет тепла этих смесей, что положительно сказывается на экономике процесса регенерации.

Похожие патенты SU1091981A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
  • Порхунов Рудольф Викторович
  • Ляпкин Александр Александрович
SU1685585A1
Способ очистки газов при термической регенерации литейных песков 1984
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Баталова Татьяна Владимировна
  • Белков Олег Андреевич
  • Калашников Михаил Николаевич
SU1181695A1
Способ регенерации отработанных песчано-смоляных стержневых и формовочных смесей 1976
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Торовин Александр Викторович
  • Комиссаров Виктор Александрович
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Скорняков Владимир Николаевич
  • Суслов Игорь Дмитриевич
  • Усова Галина Ивановна
  • Жежера Александр Михайлович
  • Минкин Евгений Абрамович
  • Ваксембург Аркадий Борисович
SU1016040A1
Способ термической регенерации песчано-смоляной смеси 1986
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Чуракова Надежда Степановна
  • Плашкина Елена Леонидовна
  • Белков Олег Андреевич
SU1404155A1
Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей 1986
  • Баранов Евгений Петрович
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Овчинников Виталий Всеволодович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Богданов Лев Константинович
  • Шишканов Юрий Павлович
  • Степанов Юрий Александрович
SU1435368A1
Способ регенерации отработанных песчано-бентонитовых формовочных и песчано-смоляных стержневых смесей 1987
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Скорняков Владимир Николаевич
  • Кнорре Игорь Николаевич
  • Плоткин Сергей Владимирович
  • Табак Юрий Борисович
  • Торовин Александр Викторович
  • Абросимов Вячеслав Петрович
  • Заякин Сергей Николаевич
  • Миронов Юрий Фадеевич
  • Хальфин Фанис Бариевич
SU1433632A1
Способ обработки осадков сточных вод 1988
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Антоненко Евгений Петрович
  • Круг Алексей Георгиевич
SU1625832A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Порхунов Рудольф Викторович
  • Чуракова Надежда Степановна
  • Шульдинер Евгений Семенович
SU1583207A1
Способ виброрегенерации формовочных песков 1988
  • Богданов Лев Константинович
SU1562058A1
Устройство для регенерации отработанных формовочной и стержневой смесей 1982
  • Субботин Николай Алексеевич
  • Лысенко Виктор Михайлович
  • Кракало Александр Владимирович
SU1034829A1

Реферат патента 1984 года Способ регенерации отработанных песчано-жидкостекольных смесей,отверждаемых ацетатами глицерина

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦШ ОТРАБОТАННЫХ ПЕСЧАНО-ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ АЦЕТАТАМИ ГЛИЦЕРИНА, включающий измельчение отработанной смеси, воздействие на нее сильной минеральной кислоты, мокрую оттирку, гидравлическую отмьшку, отделение воды от регенерата, отстаивание и очистку сточной воды, отлич ающий с я тем, что, с целью снижения содержания ацетата натрия в отработанной смеси, и , соответственно, уменьшения загрязненности им сточных вод, на отработанную смесь воздействуют сильной ми§ неральной кислотой до достижения показателя водородных ионов рН 1,3-1,5 (Л с последующим нагревом отработанной смеси до температуры 170-180°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1091981A1

I
Шпектор А.А
и др
Технологические свсзйства песков, регенерируемых мокрым способом, - Литейное производство, 1979, № 8, с.15-17
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
и др
Оценка токсичности твердых отходов литеййого производства при использовании жидкостекольных смесей
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU193A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 091 981 A1

Авторы

Ляпкин Александр Александрович

Чуракова Надежда Степановна

Шпектор Анатолий Александрович

Торовин Александр Викторович

Даты

1984-05-15Публикация

1983-03-24Подача