Фиг.
4 О 1
to
;;
Изобретение относится к области инструментального производства и может использоваться при восстановлении изношенных протяжек.
Цель изобретения - повышение про- .иэводительности при восстановлении размера зуба с сокращением номенкла- туры оборудования, задействованного ;в процессе восстановления, а также расширение технологических возможностей за счет восстановления не только круглых, но и шлицевых протяжек,
На фиг 1 показана схема поднятия зуба расклиниванием на фиг„ 2 - устройство для осуществления способа общий вид,
Восстановление рабочей части протяжки осуществляется с помощью деформирующего элемента, выполненного в виде разъемной втулки 1, состоящей из полуколец 2 и 3, соединенных винтами 4 и 5, головки которых опираютс на сферическую 6 и коническую 7 шайбы. На внутренней поверхности втул- ки 1 выполнен кольцевой выступ 8 клинового, сечения, имеющий рабочую 9 и вспомогательную 10 поверхности.
Способ осуществляют следующим образом,
При восстановлении протяжки в центрах шлифовального станка или на рабочем месте выступ 8 втулки 1 помещают между восстанавливаемым зубом 1 и впереди стоящим зубом 2 протяж ки 13 и затягивают винты 4 и 5, От- клонение от перпендикулярности оси винтов 4 и 5 к резьбовому отверстию компенсируется шайбами 6 и 7, При равномерной затяжке винтов 4 и 5 вые туп 8 расклинивает зубья П и 12, в результате чего происходит перераспределение материала зуба I,
Чтобы избежать деформации зуба 12, вспомогательна; поверхность 10 вьтолнена так, что ее кольцевая грань упирается возможно дальше от вершины зуба. Рабочая поверхность 9
.
5
выполнена TaKj что ее контакт ближе к вершине зуба. Для этого она выполнена под углом , большим, чем передний угол - зуба протяжки, на величину (1-2)° f а вспомогательная поверхность - под углом /э, большим, чем угол наклона зуба /}„, на величину о( (3-4)° , При такой геометрии контактирующих поверхностей усилие Р прикладывается ближе к вершине зуба 11, а усилие Fj - дальше от вершины зуба 12, что обуславливает значительную деформацию зуба 11 при незначительной деформации зуба 12.
Если толщина зуба 11 такова, что винтом 5 не удается перераспределить материал зуба i 1, втулку упирают в адаптер протяжного станка и, соединив протяжку с рабочим патроном штока стайка, создают усилие штоком протяжного станка. При этом происходит не только выдавливание металла к периферии зуба, но и его деформация за пределы упругой деформации, в результате чего зуб увеличивается в диаметре.
Формула изобретения
1.Способ восстановления рабочей части протяжки путем перераспределения материала деформирующим элемен- TOMj расположенным в стружечной канавке, отличающийся тем, что, с целью повьш ения производительности, используют деформирующий элемент в виде разрезной втулки с кольцевым выступом клинового сечения на внутренней поверхности, а деформиру- ющее усилие создают путем сжатия элементов втулки по линии разъема.
2.Способ по п. I,отличающий с я темр что, с целью расширения технологических возможностей, деформирующему элементу сообщают осевое усилие в направлении хвостовика протяжки.
Ф149.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки от стружки к протяжным станкам | 1983 |
|
SU1201106A1 |
Инструмент для подачи металла под накатку зубчатых профилей | 1978 |
|
SU854531A1 |
Устройство для протягивания деталей типа втулки | 1980 |
|
SU1189605A1 |
Патрон для протяжек | 1988 |
|
SU1537419A1 |
СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2773208C1 |
ПАТРОН РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЛЯ ЗАХВАТА ПРОТЯЖКИ | 2001 |
|
RU2193473C1 |
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) | 1983 |
|
SU1292889A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТУПИЦЫ С ФЛАНЦЕМ | 1997 |
|
RU2115532C1 |
СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАЗОВ И ПРОТЯЖНОЙ БЛОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151031C1 |
Устройство для прессования длинномерных изделий из порошков | 1986 |
|
SU1395424A1 |
Изобретение относится к инструментальному производству и может использоваться при восстановлении изношенных протяжек. Целью изобретения является повышение производительности при восстановлении размера зуба с сокращением номенклатуры оборудования, задействованного в процессе восстановления, а также расширение технологических возможностей за счет восстановления не только круглых, но и шлицевых протяжек. Восстановление рабочей части протяжки осуществляется с помощью деформирующего элемента, выполненного в. виде разъемной втулки, состоящей из полуколец 2 и 3, соединенных винтами, головки которых опираются на сферическую и коническую шайбы. На внутренней поверхности втулки выполнен кольцевой выступ 8 клинового сечения, имеющий рабочую 9 и вспомогательную 10 поверхности. Выступ 8 втулки помещают между восстанавливаемым зубом 11 протяжки и впереди стоящим зубом I2 и сжимают полукольца 2 и 3, в результате чего происходит перераспределение материала зуба 11,. При больщой толщине зуба 11 деформирующему элементу сооб щают осевое усилие в направлении - хвостовика протяжки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Л
Способ восстановления изношенных цилиндрических протяжек | 1952 |
|
SU95369A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-04-30—Подача