Способ получения периклазовых электротехнических порошков Советский патент 1988 года по МПК C04B35/04 

i4

СО

Изобретение относится к технологии получения огнеупорных электроизоляционных материалов, а именно вы- сококачественных Периклазовых порош- ков, используемых в качестве набивки в трубчатых электронагревателях, и может быть использовано в огнеупорной и электротехнической промышленности,

Цель изобретения - повьш1ение качества периклазовых порошков путем снижения содержания примесных оксидо кальция и железа.

Выплавленный в электродуговой пе- чи блок из природного магнийсодержа- щего сырья после охлаждения поступал на разделку, сортировку, дробление , измельчение и термообработку. Из полученного периклазового порош- ка фракции 0-0,5 мм отбирают пробу в качестве исходного периклазового порошка (исходная проба), Характе- ристка пробы приведена в табл, 1 %

Пробу ситовым методом рассеивают на фракции и определяют в них массовую долю примесных оксидов кальция и железа. Затем 10-15 мас,% фракции 0,063г-0,5 мм измельчают до удельной поверхности 0,06-1,10 и продукт домола смешивают с оставшейся фракцией 0,063-0,5 мм,

На готовых периклазовых электротехнических порошках определяют плотность после утряски, текучесть и объемное сопротивление.

Свойства порошка, полученного предлагаемым и известным способами, приведены в табл, 2,

Определение диэлектрических ха- рактеристик исходных проб показало.

Q

,.

5

что удельное объемное сопротивление исходного порошка соответствует маркам ППЭ-IM (к), но по содержанию примесных оксидов кальция и железа , исходные пробы соответствуют маркам 1ШЭ-2М (К) иППЭ-ЗК (М), Предлагаемые пробы порошка как по содер- данию примесных оксидов кальция и железа, так и в целом по химическому составу и по удельному объемному сопротивлению соответствуют маркам ППЭ-Ш (К). Таким образом, пробы 2,1, 2.2, 2.3, 2.4 по всем показателям соответствуют порошку поБЬШ1енного качества.

Предлагаемый способ позволяет получать высококачественные перикла- зовые порошки, используемые в качестве наполнителя в изделиях и позволяет увеличить срок их службы.

Формула изобретения

Способ получения периклазовых электротехнических порошков, вкхпоча- ющий плавление магнийсодержащего сырья, измельчение образующегося периклазового.-блока,.термообработку и удаление дисперсной фракции,о т л и- чающийся тем, что, с целью повьшения качества периклазовых порошков путем снижения содержания примесных оксидов кальция и железа, осуществляют удаление фракции менее 0,063 мм, а 10-15 мас,% фракции более 0,063 мм подвергают дополнительному измельчению до удельной поверхности 0,06-0,10 и продукт домола смешивают с остальной частью этой фракции.

ц

Изобретение относится к технологии получения периклазовых порошков, используемых в качестве набивки в трубчатых электронагревателях. Цель изобретения - повьшение качества периклазовых порошков-путем снижения содержания примесных оксидов кальция и железа - достигается удалением при измельчении периклазового блока фракции менее 0,063 мм и допол- йительным измельчением 10-15 мас.% фракции более 0,063 мм до удельной поверхности 0,06-0,10 с последующим смешиванием продукта домола с остальной.частью этой фракции. . Удельное объемное электросопротивление при 1000°С увеличено до 3,18 10 Ом-см, плотность после утряски 2,36-2,38 г/см, текучесть массы 0,52-0,62 г/с. 2 табл. i (Л

«ч««

СП

О

.

лI

I

-I I

f (М

51

sal