(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2082146C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ПРАВКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2484910C2 |
Способ снижения уровня остаточных напряжений в материале | 1990 |
|
SU1749764A1 |
Способ обработки изделий из ферромагнитного материала | 1985 |
|
SU1313882A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ ДЛИННОМЕРНОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2000 |
|
RU2189036C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ В ДЕТАЛЯХ МАШИН | 2001 |
|
RU2212638C2 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛИ ИЗ ПЛИТ | 2020 |
|
RU2749788C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2018 |
|
RU2683990C1 |
СПОСОБ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2010 |
|
RU2443993C1 |
Способ определения влияния предварительного пластического деформирования на сопротивление усталости материала детали | 2022 |
|
RU2792195C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, в ча:стности к способам определения величины деформации изделий, возникающей от релаксации остаточных напряжений. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и снижение трудоемкости измерений. Осуществление данного способа возможно в силу установленной зависимости деформации изделия при релаксации остаточных напряжений в нем в процессе вылеживания от деформации в месте концентрации напряжений при частичной их релаксации под действием циклических напряжений малой амплитуды (не более предела выносливости материала изделия).
р
;о
00
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам определения величины деформации изделий, возникающей от релаксации остаточных напряжений в процессе вылеживания изделий.
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и снижение трудоемкости измерений.
Способ осуществляют следующим образом.
На исследуемом изделии в месте концентрации напряжений устанавливают тензодатчик, далее изделие подвергают механическому циклическому нагружению с амплитудой циклических напряжений не более предела выносливости материала изделия. Время воздействия циклических .напряжений (число циклов нагружения) выбирают так, чтобы стабилизировалась деформация, измеряемая тензодатчиком. При этом происходит релаксация остаточных напряжений в местах их концентрации. По величине деформации, измеренной тензодатчиком, пользуясь ранее установленной зависимостью, определяют величину деформации, которую имеет изделие после релаксации напряжений в процессе вылеживания.
0
5 0 0
5
Предлагаемый способ может быть эффективно использован в контрольных операциях технологических процессов изготовления изделий с остаточными внутренними напряжениями, например коленчатых валов.
Формула изобретения Способ определения деформации изделия от релаксации остаточных напряжений в процессе вылеживания, заключающийся в том, что изделие подвергают воздействию, которое приводит к частичному снятию остаточных напряжений, затем измеряют деформацию изделия и по ранее установленной зависимости, определяют величину деформации изделия от релаксации остаточных напряжений после вылеживания, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и снижения трудоемкости, изделие для частичного снятия остаточных напряжений подвергают воздействию циклических напряжений амплитудой не более предела выносливости материала изделия, деформацию изделия измеряют тензодатчиком, а время воздействия циклических напряжений выбирают так, чтобы стабилизировалась деформация, измеряемая тензодатчиком.
Способ определения деформации изделий | 1979 |
|
SU836139A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1987-01-07—Подача