/т ////////Л
W//////////////////// /
со
О СП
Изобретение относится к области испытания материалов на трение и может быть применено для исследования свободного трения скольжения и трения качения физических тел, включая средства производственного трйнспор- та, например, тележек.
Целью изобретения является повышение информативности и сокращения времени испытаний за счетуавтомати- зации изменения вида трения и регистрации параметров трения.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 - то.же, вид сбоку; на фиг.З - вид А на фиг,2; на фиго4 - электрическая схема управления .
Устройство содержит Основание 1, на котором с помощью шарнира 2 одной из своих сторон закреплена платформа 3, привод 4 углового перемещения платформы 3, измеритель 5 угла накло .на хтатформы и механизм включения привода 4, На оси шарнира 2 закреплен одним плечом рычаг 6 на котором установлен дугообразный транспортир 7, Устройство снабжено механизмом 8 ре- версирования углового перемещения платформы 3, узлом записи максималь- ного угла наклона, выполненным в ви-- де установленных на основании 1 с внешней стороны транспортира 7 электромагнита 9 и штока 10 с бойком 11, а также упора 12 с меткой 13, установленных с внутренней стороны транспортира 7, и механизмом 14 перемотки бумаги 15 и печатной ленты 16, размещенным между бойком 11 и упором 12, выполненным в виде шарнирно соединенного со штоком 10 рычага 17, подпружиненной собачки 18, установленной на рычаге 17, установленных на основании 1 и кинематически - связанных храпового колеса 19 и зубчатых колес 20 и 21, предназначенных для перемот ки бумаги 15 и ленты 16 на валики 22 и 23 с рулонов 24 и 25.
Механизм 8 реверсирования включае фотореле, установленное на свободном конце платформы 3 снизу, электрическую лампочку 26, установленную на конце транспортира 7. Пуск привода 4 (фиг,4) осуществляют кнопкой 27, магнитным пускателем 28 с контак тами 29 - 31, Вращение привода 4 в обратном направлении осуществляют кнопкой 32, пускателем 33 с контакта мн 34 - 36в Для замеда1ения автомати
0
JQ 5Q
55
35
40
45
50
ческого включения привода 4 в электрическую схему включен конденсатор 37. Ручное выключение привода 4 осуществляют кнопкой 38, а контакты 39 и 40 конечных выключателей осуществляют автоматическое выключение привода 4 при повороте платформы 3 вверх и ее возвращении назад. Фотореле меха- шзма 8 управляет контактами 41-43 и катушкой 44 электромагнита 9. Испытуемый образец 45 устанавливают на платформе 3. На верхнюю плоскость платформы 3 устан авливают испытуе- 1угую подложку (не показана). Измеритель 5 выполнен в виде шкалы.
Устройство работает следующим образом.
После установки подложки и образца 45 на платформу 3 кнопкой 27 (фиг,4) включает магнитный пускатель 28, который замыкает контакты 29 и 31 и размыкает контакт 30. В результа те включают привод 4 и лампочку 26 освещения фотореле, которое закрыто образцом 45. При достижении максимального угла наклона платформы 3 образец 45 начинает сползать, а на фотореле попадает свет от лампочки, что размыкает контакт 41 и замыкает контакты 42 и 43. Контакт 41 выключает привод 4 и лампочку 26, Контакт 42 включает электромагнит 9, которьй приводит в движение боек 11, который ; отпечатает на бумаге 15 (фиг.З) интервал шкалы измерителя 5 транспортира 7 и рядом расположенную черточку метки 13, указывающую угол поворо- .та платформь 3, а также заводит собачку 18 (фиг,1) для поворота храпового колеса 19.
Затем контактом 43 при помощи магнитного пускателя 33 привод 4 поворачивает платформу 3 назад. При этом пускатель 33 замыкает контакт 34 и размыкает контакты 35 и 36. Контакт 34 выключает электромагнит 9, шток 10 при помощи собачки 18 поворачивает храповое колесо 19, которое вращает валики 22 и 23/перематыв ая бу-, маги 15 и ленты 16 для их нового положения. При возвращении платформы 3 в исходное состояние привод 4 выкг лючается контактом 40,
Формула изобретения
Устройство для испытания материалов на трение, содержащее основание.
платформу, шарнирно закрепленную на нем одной из своих сторон привод углового перемещения платформы с механизмом включения и отключения и измеритель угла наклона платформы, о т л и- чающе е с я Тем, что, с целью повьшения информативности и сокращения времени испытаний, оно снабжено
форма, выполненным в виде установленных на основании с внешней стороны транспортира электромагнита и штока с бойком, а также упора с меткой, установленного с внутренней стороны транспортира, и механизма перемотки бумаги и печатной ленты размещенного между бойком и упором выполненного
закрепленным одним плечом на оси шар- ю виде рычага, шарннрно соединенного
нира платформы рычагом, установленным на другом его плече дугообразным транспортиром, механизмом реверсирования перемещения платформы, кинематически связанным с ним узлом записи максимального угла наклона платсо штоком электромагнита, установленных на основании и кинематически связанных храпового колеса и зубчатых колес и установленной на рычаге 15 и взаимодействзпощей с храповым колесом подпружиненной собачки.
4905
форма, выполненным в виде установленных на основании с внешней стороны транспортира электромагнита и штока с бойком, а также упора с меткой, установленного с внутренней стороны транспортира, и механизма перемотки бумаги и печатной ленты размещенного между бойком и упором выполненного
ю виде рычага, шарннрно соединенного
со штоком электромагнита, установленных на основании и кинематически связанных храпового колеса и зубчатых колес и установленной на рычаге 15 и взаимодействзпощей с храповым колесом подпружиненной собачки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления грузоносителем | 1990 |
|
SU1787899A1 |
Устройство для адресования грузоносителя | 1980 |
|
SU931607A1 |
Устройство для адресования грузо-НОСиТЕля | 1979 |
|
SU812676A1 |
Колодочный тормоз грузоподъемного транспортного средства | 1984 |
|
SU1203014A1 |
Устройство для распределения грузов по местам назначения | 1978 |
|
SU753737A1 |
Устройство для управления грузоносителем | 1980 |
|
SU912611A1 |
Устройство для автоматического контроля и разбраковки электрических аппаратов | 1991 |
|
SU1820344A1 |
Система для распределения грузов по местам назначения | 1982 |
|
SU1131791A1 |
Машина для автоматического измерения ширины и длины ткани | 1959 |
|
SU122132A1 |
Устройство для проверки параметров измерительных приборов | 1961 |
|
SU146561A1 |
Изобретение относится к испытанию материалов, в частности на трение скольжения и трение качения физических тел по плоскости. Целью изобретения является повышение информативности и сокращение времени испытания за счет автоматизации изменения видов трения. При наклоне платформы 3 с помощьй привода 4 при определенном угле начинает скользить образец 45, Свет от лампочки 26 освещает фотореле механизма 8. В результате привод 4 выключается, а электромагнит 9 механизма перемотки включается. При этом приводятся в движение шток 10 и боек 11, который печатает на бумаге 15 шкалу измерителя транспортира 7 и черточку метки 13, указывающую угол наклона платформы. С помощью механизма через храповое колесо 19, собачку и зубчатое колесо 20 бумага 15 и лента 16 перематываются в положение для записи последующих величин. 4 ил.
20
2/ 23 15 16 77 4(5- 3
1 I / / /
77 18 9 10 2 2$
ВидА
ф
I /7
П 15 1$
п м
ТГ
0г/г.5
Фиг.
Установка для изучения фрикционных свойств материалов | 1980 |
|
SU888018A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-12-10—Подача