Линия изготовления древесного слоистого материала Советский патент 1992 года по МПК B27D1/00 

Описание патента на изобретение SU1727999A1

со

с

Похожие патенты SU1727999A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортирования сухого лущеного шпона 1988
  • Дорохин Петр Фролович
SU1579781A1
Линия изготовления комбинированных балок 1988
  • Порохин Юрий Федорович
  • Кондратенко Борис Евгеньевич
SU1558676A1
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки 1988
  • Пузыревский Юрий Константинович
  • Боровитченко Алексей Андреевич
  • Годульянова Алевтина Васильевна
  • Дежуров Радмир Константинович
  • Шаров Александр Степанович
  • Босов Виталий Петрович
  • Кайзер Виктор Давыдович
  • Шульц Владимир Иосифович
SU1667994A1
Установка для облицовывания пластей мебельных щитов 1987
  • Григораш Богдан Михайлович
  • Сенеджук Дмитрий Андреевич
  • Чехрий Евгений Васильевич
SU1512768A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФАНЕРОВАНИЯ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ 1966
SU181804A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Лукаш Александр Андреевич
  • Подзоров Дмитрий Григорьевич
RU2283220C1
Устройство для сортировки и укладки в стопу полосового материала 1983
  • Брант Вадим Абрамович
SU1199370A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в СТОПУ плоских 1973
SU393177A1
Устройство для автоматизированной укладки в пакет прямоугольных изделий 1977
  • Шрон Вадим Зигмундович
  • Крупин Евгений Васильевич
  • Баранов Эдуард Федорович
  • Бугаев Николай Федорович
  • Гапонов Яков Григорьевич
  • Гольдберг Илья Александрович
  • Кравченко Леонид Иосифович
  • Мезенцев Евгений Петрович
  • Окунь Вениамин Григорьевич
  • Фролов Иван Алексеевич
SU740658A1
Устройство для накопления и подачи изделий 1986
  • Борисевич Анатолий Михайлович
  • Симонов Евгений Павлович
  • Макаревич Евгений Петрович
SU1406041A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 727 999 A1

Реферат патента 1992 года Линия изготовления древесного слоистого материала

Использование; деревообрабатывающая промышленность, изготовление плитного теплоизоляционного материала. Сущность изобретения: линия снабжена устройством смещения склеиваемого древесного слоистого материала относительно друг друга по диагонали продольным и поперечным перекладчиками. Устройство смещения плит имеет роликовые транспортеры, на которых закреплены механизмы фиксации. Продольный перекладчик имеет подвижное основание с рычажно-захватным механизмом. Поперечный перекладчик выполнен в виде П-образной рамы, на которой установлен подвижный гидроцилиндр. На штоке последнего закреплена платформа с накалывающим приспособлением.3 ил.

Формула изобретения SU 1 727 999 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к деревянному домостроению для получения плитного теплоизоляционного материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей..

На фиг.1 изображена схема линии изготовления древесного слоистого материала; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фйг.З - разрез Б - Б на фиг.1.

Линия включает трехсекционные приводные рольганги 1, подъемные столы 2 с поштучной выдачей плит, роликовый транспортер 3 с установленными механизмами фиксации, выполненными в виде пневмоци- линдра 4 с упором 5 и конечными выключателями 6 и 7, роликового транспортера 8 с пневмоцилиндром 9 и упором 10 и конечными выключателями 11 и 12, клеенаматываю- щий станок 13, неприводной рольганг 14 с конечным выключателем 15 и сборочный подьемный стол 16, над которым размещены продольный и поперечный перекладчики плит. Продольный перекладчик содержит основание 17 с направляющими 18 для колес 19 механизма передвижения, с установленными на нем двигателем 20, соединенным цепной передачей 21 с приводным валом 22 колес 19 и рычажно-захватным механизмом 23, соединенным с пневмоцилиндром 24 и конечным выключателем 25, а поперечный перекладчик выполнен с основанием 26 в виде П-образной рамы, по направляющей 27 которой с возможностью перемещения установлен гидроцилиндр 28 посредством двигателя 29. На штоке гидроцилиндра 28 закреплена платформа 30 с пневмоцилиндVI

к VI

о

ЧЭ

о

ами 31, которые имеют накалывающие риспособления.

За сборочным подъемным столом 16 в инии установлены секционный транспорер 32, пресс 33 холодного склеивания и 5 ольганг 34 приема склеенных плит,

Линия работает следующим образом.

Плиты для склеивания по толщине автоогрузчика укладывают на трехсекционные приводные рольганги 1. Затем рольганги 1 10 ключают и стопы плит перемещают на роиковые транспортеры подъемных столов 2 поштучной выдачей плит. Плиты поштучно выдаются на роликовые транспортеры 3 и 8.

Транспортер 3 снабжен конечным вы- 15 ключэтелем 6, который останавливает плиту В в заданном положении и включает гидроцилиндр 4, сдвигающий плиту в поперечном направлении до совмещения ее продольной оси с продольной осью транспортера 3. 20

Совмещение продольной оси плиты В с - продольной осью транспортера 3 обеспечивается движением упора 5, закрепленного на штоке гидроцилиндра 4, ход которого огра- ничивается конечным выключателем 7.25

На роликовом транспортере 8 смонтирована аналогичная система механизмов, что и на транспортере 3, которая осуществляет совмещение продольной оси плиты Г с продольной осью транспортера 8 и останав- 30 ливает ее в поперечном направлении транспортера с учетом образования заданного сдвига плиты Г относительно В по диагонали при последующем их совмещении.

Останавливает плиту Г на транспортере 35 8 в заданном положении конечный выключатель 11, который одновременно включает гидроцилиндр 9, сдвигающий плиту В в поперечном направлении транспортера до совмещения ее продольной оси с продольной 40 осью транспортера 8. Сдвиг обеспечивается с помощью упора 10, закрепленного на штоке гидроцилиндра 9, ход которого ограничивается конечным выключателем 12.

После фиксации плиты.В в заданном 45 положении на роликовом транспортере 8| гидроцилиндр 9 возвращается в исходное положение и дает сигнал на включение роликового транспортера 3.. Плита В проходит через клеенамазывающий станок 13, на ко- 50 тором клей наносится на верхнюю плоскость плиты-и поступает на неприводной рольганг 14, включая в работу продольный перекладчик плиты В через конечный выключатель 15, пневмоцилиндр 24, соеди- 55 ненный с рычажно-захватным механизмом 23, Последний захватами берет проклеенную плиту В и включает двигатель 20 механизма передвижения, связанный цепной передачей 21 с приводным валом 22 и колесами 19, установленными на направляющих 18, смонтированных на основании 17, и плита В транспортируется на подъемный стол 16.

Остановка механизма продвижения и включение пневмоцилиндра 24 происходит по сигналу конечного выключателя 25. По сигналу этого же конечного выключателя подъемный стол 16 опускается на толщину одной плиты и включает поперечный перекладчик плиты Г. При этом включается гидроцилиндр 28, опуская платформу 30 с пневмоцилиндрами 31. которые накладывают плиту, после чего шток гидроцилиндра 28 втягивается, включается двигатель 29 поперечного перекладчика плит Г и гидроцилиндр с платформой и плитой перемещается по направляющей 27 до конечного выключателя.

После этого шток гидроцилиндра 28 выпускается, а пневмоцилиндр 31 втягивается и плита Г остается в заданном положении на проклеенной плите В. Подъёмный стол 16 далее опускается на толщину одной плиты. Сборка сдвоенных плит на этом заканчивается.

При трехслойных блоках плит сборка начинается с плиты Г, а на нее укладывается плита В, проклеенная с двух сторон, и снова плита Г.

Таким образом на подъемном столе 16 набирается пачка проклеенных плит, имеющих необходимый профиль по периметру, который обеспечивает последующее соединение такого материала друг с другом.

После того, как на подъемном столе сформируется стопа необходимой высоты. включается транспортер роликового стола и стопа перемещается на шёстисекционный транспортер 32. С него стопы плит поступают в пресс 33 холодного склеивания. После необходимой выдержки под давлением в прессе холодного склеивания пачки древес- нослоистых плит поступают на рольганг 34, с которого плиты поступают на упаковку.

Предлагаемая линия позволяет изготавливать теплоизоляционные дре- веснослоистые плиты, например, из перлито-волокнисТых материалов с различным профилем склеенных плит, обеспечивая их аб рай.сть. при транспортировании и погрузочн(|рразгрузочных работах.

Формула изобретения Линия изготовления древесного слоистого материала, включающая механизмы подачи, клеенамазывающий станок, сборрч- но-подъемный стол, транспортеры, о т л и- чающаяся тем. что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена устройствами смещения склеиваемого

древесного слоистого материала относительно друг друга по диагонали продольным и поперечным перекладчиками, которые расположены над транспортерами, при этом каждое из устройств смещения установлено перед сборочно-подьемным столом и выполнено в виде роликового транспортера, на котором закреплены механизмы фиксации

склеиваемого материала, продольный пере кладчик имеет подвижное основание с ры- чажно-захватным механизмом, поперечный перекладчик выполнен в виде П-образной рамы с установленным на ней подвижным гидроцилиндром, на штоке которого установлена платформа с намыливающими приспособлениями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1727999A1

Линия изготовления древесного слоистого материала 1987
  • Григорьев Олег Петрович
  • Хомченко Валентин Александрович
  • Базанков Леонид Сергеевич
  • Мазин Григорий Матвеевич
SU1498613A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1
0
  • Л. К. Цимберов, Л. И. Перельдик, В. А. Хомченко, О. П. Григорьев,
  • Р. А. Трофимова, Н. А. Перова Б. Плавник
SU321360A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 727 999 A1

Авторы

Жданов Евгений Константинович

Филатов Евгений Петрович

Даты

1992-04-23Публикация

1990-04-17Подача