Штанговый конвейер Советский патент 1988 года по МПК B65G25/00 

Описание патента на изобретение SU1406085A1

00

ел

Фиг. 2

Изобретение относится к машиностроению и может .быть использовано на сборочных участках поточно-механизированных линий для выполнения необходимых технологических операций. Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.

На фиг. 1 изображен штанговый конвейер, вид сзади; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1, штанга в крайнем заднем положении; на фиг.З - то же, начало движения штанги, изделие в зажатом состоянии; на фиг. 4 - то же, штанга в крайнем переднем положении, двуплечие рьиаги отведены; на фиг. 5 - то же, перемещение штанги и переднего положения в заднее положение.

Штанго.вый конвейер содержит осно

вание в виде неподвижной станины 1, в верхней части которой закреплены направляющие 2 для перемещения собираемых изделий 3. На внутренних стенках неподвижной станины 1, в средней части в продольном направлении установлены направляющие 4, в которых ра сположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанга 5, стенки которой связаны между собой поперечина ми 6. В нижней части штанги 5 на боковых стенках закреплены ролики 7, на которых штанга 5 может осуществлять продольное перемещение внутри неподвижной станины 1 Привод возвратно-постзшательного перемещения .штанги 5 выполнен в виде -Jпнeвмoцилиндpa 8, шток 9 которого шарнирно закреплен в кронштейне 10, установленном в нижней части штанги 5, а корпус пневмоцилиндра 8 шарнирно закреплен в кронштейне 11, устаноленном в нижней части неподвижной станины 1. В верхней части штанги 5 вдоль внешних сторон с необходимым . шагом установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости (а именно шарнирно на осях) толкатели в виде собачек 12, которые поджаты к закрепленным на штанге 5 упорам 13 пос|гедством пружин 14. Для поджатия собираемых изделий 3 к собачкам 12, попарно с последними, с двух сторон

штанги 5 -шарнирно на осях установ- . лены поджимные фиксируюш 1е двуплечие рычаги 15, нижние плечи которых попарно связаны между собой гибкими элементами 16.

0

5

0

5 д 5

0

5

0

5

Гибкие элементы 16 связаны между собой посредством охватываемых их подвижных блоков 17 (фиг. 2-5), которые также связаны между собой гибким элементом 18, перекинутым через блок 19, которьй установлен на конце штока 20 силового цилиндра, в частности пневмоцилиндра 21, который размещен на штанге 5. Шток 20 пневмо- циливдра 21 перемещается в направляющей 22. Для поджатия двуплечих рычагов 15 к закрепленным на штанге ограничителям 23 предусмотрены пружины 24.

На фиг. 1-5 изображен штанговьй конвейер с четырьмя парами толкающих собачек, конвейер снабжен таким же количеством двухплечих рычагов. При необходимости штанговьй конвейер можно выполнить в ином конструктивном исполнении, введя в него дополнительное количество собачек и такое же количество двухплечих рычагов, причем каждый дополнительно внесенный двухплечий рычаг должен быть связан с остальными двухплечими рычагами дополнительной гибкой связью, перекинут той через дополнительный подвижньш блок.

Штанговый конвейер работает следующим образом.

Изделия 3 устанавливают на неподвижную станину 1 любым известным способом. В исходном положении, штанги 5 находятся в заднем положении, блок 19 также находится в заднем левом положении. Собачки 12 и двухплечие . рычаги 15 пружинами 14 и 24 прижаты к упорам 13 и ограничителям 29,

Для перемещения собираемых изделий 3 (шаг равен полному рабочему ходу пневмоцилиндра 8) штангу 5 при помощи пневмоцилиндра 8 перемещают из заднего положения в переднее, при этом собачки 12 начинают приближаты ся к собираемым изделиям 3. Одновременно с началом перемещения штанги 5 пневмоцилиндром 21 блок 19 аналогично штанге перемещается в переднее положение. Блок 19 через гибкий элемент 18, блоки 17, гибкие элементы 16, соединяющиенижние концы двухплечих рычагов 15, приводит их в движение. Таким образом в начальный период Перемещения штанги 5 и блоков 19 и 17, осуществляется сближение со бачек 12 и двухплечих рычагов 15 между собой и собираемыми изделиями 3.

Двуплечие рычаги 15, приближаясь к собачкам 12 и собираемым изделиям 3, не всегда будут одновременно вступать в контакт с поеледкими,осуществляя их последующее зажатие. В том случае, когда какой-либо двухплечий рычаг 15 раньше других войдет в контакт с собираемым изделием 3, он прекращает свое дальнейшее перемещение, а гибкий элемент 16, соединяющий его с другим двухплечим рычагом 15, .об- катьгааясь вокруг блока 17, будет продолжать перемещать этот двухплечий рычаг 15 до тех пор, пока он также

ничителями 23. После чего штанга 5 пневМОцилиндром 8 перемещается из переднего положения в заднее. При этом, проходя мимо собираемых изделий- 3, собачки 12 наклоняются и проходят под ними (фиг. 5). Пройдя собираемые изделия 3, собачки 12 пружинами 14 возвращаются в вертикальное исходное

положение, прижимаясь к упорам 13.

Это положение собачек 12 обуславливает заднее левое положение штанги 5, являющееся исходным для повторения описанныхопераций.

Похожие патенты SU1406085A1

название год авторы номер документа
Установка для контроля герметичности полых изделий 1986
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Колесник Александр Павлович
  • Ененко Лариса Анатольевна
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1401308A1
Шаговый конвейер 1982
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидовия
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Мартиашвили Анзор Петрович
  • Джорбенадзе Сергей Григорьевич
SU1008107A1
Шаговый конвейер 1977
  • Яцуненко Иван Поликарпович
  • Сапожников Василий Петрович
SU663637A1
Секция штангового конвейера 1978
  • Гамерман Александр Ицкович
  • Карвига Юрий Николаевич
  • Эльцин Виктор Ильич
SU831679A1
Штанговый конвейер 1986
  • Молотков Виктор Васильевич
  • Почепский Евгений Моисеевич
  • Золотов Александр Иванович
SU1419957A1
Штанговый конвейер 1978
  • Лившиц Давид Абрамович
  • Ярский Борис Михайлович
SU763216A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
Транспортное устройство автоматических линий 1982
  • Козлов Александр Иванович
SU1033405A1
Кантователь 1973
  • Мешурис Евсей Моисеевич
  • Федоренко Светлана Сергеевна
  • Жирков Владимир Петрович
  • Михайлевич Эдуард Абрамович
SU510285A1
Шагающий конвейер-накопитель 1985
  • Сысенко Юрий Васильевич
  • Бахман Андрей Иванович
  • Башмаков Анатолий Степанович
SU1270075A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 406 085 A1

Реферат патента 1988 года Штанговый конвейер

Изобретение относится к машиностроению, и м.б. использовано на сборочных участках поточно-механизированных .линий для выполнения необходимых технологических операций. Цель изобретения - повьшзение надежности работы конвейера. На основании 1 конвейера закреплены направляющие 2 для изделий 3 и расположена с возможностью возвратно-поступательного пере- меш;ения штанга (Ш) 5. На последней с.возможностью поворота в вертикальной плоскости и попарно расположены толкатели (Т) 12 и фиксирующие двуплечие рычаги () 15. На (Ш). 5 размещен силовой цилиндр 21, шток 20 которого связан с Р 15, жестко закрепленными на их нижних плечах гибкими элементами 16 и 18. Последние связаны между собой и штоком 20 подвижными блоками 17 и 19. На Ш 5 закреплены упоры и ограничители 23, к которым посредством пружин 24.поджаты соответственно Т 12 и верхние плечи Р 15. Конвейер имеет привод 8 возвратно- поступательного перемещения Ш 5. В начальный период перемещения Ш 5 и блоков 19 и 17 сближаются Т 12 и Р 15 между собой и собираемыми изделиями 3. Последние.равномерно зажимаются между Т 12 и Р 15 и перемещаются по направляющим 2. 5 ил. Л-Л. I (Л

Формула изобретения SU 1 406 085 A1

не вступит в контакт с собираемым из-. Формула изобретен-ия делием 3..

Процесс сближения других двухпле- чих рычагов 15 с собираемыми изделиями 3 идентичен. В дальнейшем осуществляется равномерное зажатие собираемых изделий 3 между собачками 12 и двухплечими рычагами 15 и перемещение их по направляющим 2 конвейера.

Штанговый конвейер, содержащий ос- .нование, с закрепленными на нем на- 20 правляющими для изделий, расположенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию штангу, установленные на последней с возможностью поворота в вертикальДпя упорядочнения скорости переме- 25 ной плоскости и попарно расположен-

щения штанги 5 и блока 19 с целью обеспечения качественного захвата изделий 3 предусмотрена регулировка скорости дросселями (не показано) .

После окончания перемещения собираемые изделия 3 остаются зажатыми между собачками 12 и двухплечими рычагами 15 до тех пор, пока не будет завершены необходимые технологически операцииi

Затем пневмоцилиндром 21 блок 19 перемещается влево в заднее положение, при этом двухплечие рьиаги 15 под воздействием пружин 24 проворачиваются на своих осях, увлекая за собой гибкие элементы 16 и 18 и блоки 17. Вращение двухплечих рыч-агов 15 происходит до остановки их ограШтанговый конвейер, содержащий ос- .нование, с закрепленными на нем на- 20 правляющими для изделий, расположенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию штангу, установленные на последней с возможностью поворота в вертикальные толкатели и фиксирующие двуплечие рычаги, размещенный на Штанге силовой цилиндр, шток которого гибкими элементами связан с фиксирующими

30 двуплечими рычагами, и привод возвратно-поступательного движения штанги, отличающийся тем, что, с целью повьш1бний надежности работы ковейера, он имеет закреплен-

35 ные на штанге упоры и ограничители, к которым посредством пружин поджаты соответственно толкатели и верхние плечи фиксируннцих двуплечих рычагов, при этом гибкие элементы за40 креплены на нижних плечах фиксирующих двуплечих рычагов и связаны мелзду собой и штоком силового цилиндра посредством подвижных блоков..

/5

I I I I I I I- 7 1 Г ( & n Id 9 10 S 2i 16 22 7 20 tg фиг.5

Ч S 7 11 8 16 11

18 910 2116 20 7 2219 f f (pU3.S

SU 1 406 085 A1

Авторы

Наутный Константин Трофимович

Ходосов Роальд Карпович

Ганчаренко Василий Андреевич

Павленко Юрий Евдокимович

Даты

1988-06-30Публикация

1986-07-28Подача