4
о
Од Х)
Изобретение относится к окускова- нию железорудного сырья в черной металлургии и может быть использовано на фабриках окомкования при обжиге окатышей на конвейерных колосниковых машинах.
Целью изобретения является повышение эффективности способа защиты.
На фиг, 1 представлена блок-схема системы управления, реализующей способ на фиг. 2 - участок слоя материала, находящегося на тележках, продольный разрез, в момент /грекращения подачи аварийной постели;на фиг. 3 - то же, в момент нахождения его в горновом пространстве с использованием предлагаемого способа;на фиг.4 - то же, без использования предлагаемого способа.
Система управления, реализующая предлагаемый способ, содержит датчик 1 наличия сырых окатышей на подающем питателе, измеритель 2 высоты слоя донной постели, регулятор 3 и регулирующий орган 4 подачи донной постели, датчик 5 скорости тележек, задат- чик 6 донной постели, задатчик 7 и измеритель 8 суммарной высоты слоя постели и сырых окатышей., коммутатор 9, компаратор 10, вычислительный 11 и управляющий 12 блоки, регулирующий орган 13 подачи аварийной постели и электропривод 14 конвейерной машины.
Система управления работает следующим образом.
При прекращении подачи сырых ока- тьшей на машину по сигналу датчика 1 коммутатор 9 подключает к входу ре- гулятора 3 задатчик 7 суммарной высоты слоя, а задатчик 6 высоты слоя донной постели отключает. При этом регулятор 3 путем подачи на регули- ющий орган 4 управляющего импульса в зависимости от рассогласования на его входе сигналов от задатчика 7 и датчика 2 высоты слоя донной постели увеличивает высоту укладки донной постели до заданного значения. Одновременно управляющий блок 12 по сигналу датчика 1 с учетом выходного сигнала компаратора 10 воздействует на регулирующий орган 13, чем обеспечивается подача аварийной постели на машину высотой слоя, соответствующей высоте слоя сырых окатьш1ей на момент прекращения их подачи.
Вычислительный блок 11 по заранее введенным величине расстояния, со0
5
0
5
ответствующей длине участка между местами подачи донной и аварийной постелей, и углу откоса обожженных окатьшей постели с учетом текущей скорости тележек и высоты слоя постели рассчитывает время, по истечении которого вьщает сигнал управляющему блоку 12 на прекращение подачи аварийной постели.
Для предотвращения возможного затора при совмещении слоя донной и аварийной постелей в месте загрузки последней и обеспечения постоянства высоты слоя, отсечку подачи аварийной постели (фиг. 2) производят при достижении .слоем увеличенной донной постели точки В, отстоящей от места подачи аварийной постели (точка Е) на величину 0,5H-ctg«), с/( L АДВ) - угол откоса слоя обоженных окатьшей постели. При этом избыточный объем окатышей аварийной постели (теоретический треугольник EFC) заполнит равновеликую полость ВЕС.
Время,,через которое прекращают подачу аварийной постели, рассчитывается по формуле
30
f S - 0,5H-Ctgo : V
5
0
5
0
5
где S - расстояние мезкду местами подачи донной и аварийной постелей ,
Н - высота слоя аварийной постели;
d - угол откоса слоя окатьшей, V - скорость тележек. Использование изобретения позволяет обеспечить защиту от перегрева части тележек конвейерной машины, расположенных на момент прекращения подачи сырого материала между местом подачи донной постели и местом загрузки сырых окатьшей, и стабилизировать величину потерь давления газа в слое материала по длине тележек при их перемещении в технологические зоны машины.
В зависимости от типа применяемого на обжиговой машине роликового питателя, подающего сырые окатьш1и, /{i типа тележек количество дополнительно защищенных тележек с исполь-- зованием данного способа составляет 3-7 шт за одну аварийную ситуацию.,
Формула изобретения
.- Способ защиты тележек обжиговой машины от перегрева, включающий укладку на тележки слоя донной постели перед загрузкой машины сырыми окатышами и увеличение высоты слоя донной постели при прекращении подачи сьфых окатьпией на машину, о т - л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности защиты, на тележки, находившиеся в момент прекращения подачи сырых окатышей между местами укладки донной постели и сырых окатышей, укладьгоают аварийную постель высотой слоя, при которой суммарная высота слоя денной и аварийной постелей равняется высоте слоя донной постели и сырых окатышей до момента прекращения подачи сырых окатышей, причем при достижении слоем донной постели увеличенной высоты слоя на места укладки аварийной постели подачу последней прекращают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для защиты тележек обжиговой машины от перегрева | 1987 |
|
SU1406191A1 |
Способ производства окатышей на конвейерной машине | 1982 |
|
SU1131913A1 |
Способ обжига железорудных окатышей на конвейерных машинах | 1984 |
|
SU1232698A1 |
Способ формирования структуры слоя окатышей | 1978 |
|
SU789613A1 |
Способ термообработки офлюсованных железорудных окатышей из сернистых концентратов | 1985 |
|
SU1359321A1 |
Способ производства окускованного материала | 1981 |
|
SU1081223A1 |
Способ получения рудотопливных окатышей | 1979 |
|
SU829703A1 |
Способ управления процессом об-жигА ОКАТышЕй | 1979 |
|
SU815056A1 |
Способ укладки окатышей роликовым укладчиком на обжиговую конвейерную машину | 1977 |
|
SU730842A1 |
Устройство для загрузки обжиговых тележек | 1979 |
|
SU926490A1 |
Изобретение относится к окуско- ванию железорудного сьфья в черной металлургии и может быть использовано на фабриках окомкования при обжиге окатьшей на конвейерных колосниковых машинах. Цель изобретения - повышение эффективности защиты тележек обжиговой машины. Это достигается тем, что на тележки, находившиеся в момент прекращения подачи сьфых окатышей между местами укладки донной постели и сьфых окатышей, укладывают аварийную постель слоем такой высоты, чтобы суммарная высота слоя g донной и аварийной постелей равнялась высоте слоя донной постели и сырых окатышей до момента прекращения их подачи. 4 ил. 9 сл
fИ
10
фaг.i
./ //7///////
О О
X
СГ О О «J
фи..5
Т; О
о О о о
фае. ч
Редактор Т.Лазоренко
Составитель Л.Сергеев
Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска
Заказ 3160/24
Тираж 594
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
X
«J
О О
О и
Подписное
Ручкин И.Е | |||
Производство железорудных окатышей | |||
М.: Металлургия, 1976, с | |||
Крутильная машина для веревок и проч. | 1922 |
|
SU143A1 |
Фастовский М.Х | |||
и др | |||
Механическое и транспортное оборудование агломерационных фабрик | |||
М.: Металлургия, 1983, с | |||
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1987-01-15—Подача