Изобретение относится: к холодильному технологическому оборудованию; а именно к аппаратам для замораживания пищевых продуктов, к предназначено для использования на предприятиях пищевой промышленности для быстрого замораживания мелкоштучных и упакованных пищевых продуктов.
Цель изобретения - yNjeHbmemie габаритов и металлоемкости аппарата.
На фиг.1 изображен скороморозильный аппарат, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - обтекатели для организации воздушного потока и закрепление противней на струнообразных направляющих; на фиг.4 - схема соединения секций для подъема и для опускания противней; на фиг.З - схема работы скороморозильного аппарата.
Скороморозильный аппарат содержит теплоизолированный корпус 1 ,, секции 2 и 3 соответственно для подъема и опускания противней 4, связанные меж ду собой в единый замкнутый контур криволинейными спаренными направляющими 5 в верхнем ярусе. Секции включают в себя горизонтальные направляющие 6 для перамещения противней 4,, перегрузочные приспособления 7 и 8 с толкателями 9 противней 4. Аппарат снабжен возд тсоохладителем 10 и имеет систему 11 принудительной венти™ ляции. Каждое: из перегрузочных при- слюсобленкй 7 и 8 содержит три планки 12, 13 и 14, эксцентриковый механизм 15 и перегрузочные площадки 16 и 17. Планка 12 укреплена в корпусе неподвижно; планка 13 сообщена в части с эксцентриковьм механизмом 15, а перегрузочные плош.адки ,16 к 17 жарнирно соединены с неподвижной планкой 12 одним концом и с подвижной , планкой 13 в средней своей части. Свободный конац площадки 16 (17) установлен с возможностью контакта с горизснтальгаыми направляющими 6 дг;я перемещения противней 4 в секциям 2 и 3. Напраапяювд-зе б выполнены в виде параллельно расположенных в горизонтальной плоскости струн, а толкатели 9 установлены на третьей планка 14, связанной с экс- центрико вым механизмом 15. Дня интенсификации процесса замораживания между возду2соохладителем i О и гори™- зонтальн1.ши направляющими 6 секции 2 (3) установлены обтекатели . 18 эоз5
0
5
5
0
0
5
душного потока, закрепленные на каркасе 19 секции 2 (3) для подъема (опускания) с образованием между двумя соседними обтекателями 18 щелевых зазоров на уровне между двумя соседними горизонтальными направляющими в, К каркасу 19 на кронштейнах 20 прикреплены направляющие 6. Воз- вратно-поступйтепьное движение подвижной планки 14 и толкателей 9 обеспечивает кривошипно-шатунный механизм 21.
Скороморозильный аппарат работает следующим образом.
Дпя описания действия аппарата процесс перегрузки и движения противней разбивается на четыре временных периода.
В начальный период перегрузочные площадки 16 находятся в горизонтальном положении, а площадки 17 - в наклонном положении, при зтом площадки
16секции 2 для подъема противней 4 находятся в нижнем положении, а площадки 17 секции 3 для опускания противней 4 - в верхнем положении. Вначале осуществляется движение подвижных планок 14 с толкателями 9 левых перегрузочных приспособлений 7 из крайнего левого положения. В результате дв - жения планок 14 в перегрузочном приспособлении 7 в конце первого периода она занимает крайнее правое положение, что призодит к сталкиванию противней 4 с площадок 16 на нап- равляющие 6. В результате левые крайние противни 4 перемещаются вправо, продвигают весь ряд и крайние правые противни 4 перемещаются на площадки
17перегрузочных приспособлений 8. На верхнем ярусе левый противеиь 4 сходит с площадки 16 секции 2 и ,
;Вигает ряд противней 4 на криволиней-i ные спаренные направляющие 5. Правый противень 4 заходит на плоЩадку 7 секции 3 под действием услетия проталI кивания перегрузочного приспособле кия 7 секции 2.
Во второй период планки 14 с толкателями 9 перегрузочных приспособле- 7 качинатт возвращаться из крайнего правого положения в левое. Одновременно начинается движение всех готощадок 56. Площадка 16 перегрузочного приспособления 7 секции 2 опускается на уровень ниже а площадка 17 перегр /зочного приспособления 8 секции 2 вместе с г-ротивнем 4 подинмается на уровень вьше. В секции 3 площадки 16 движутся в направлении, противоположном направлению движения площадок 16 секции 2, т.е. площадки 16 перегрузочного приспособления 7 поднимаются на уровень вьше, а площадки 17 с противнями 4 перегрузочного приспособления 8 опускаются на уровень ниже.
В. третий период площадки 16 планки 14 с толкателями 9 перегрузочных приспособлений 7 находятся в неподвижном положении. Планки 14 перегру
ми при этом нагреваются. Тепльй воздух проходит через воздухоохладитель 10 и охлаждается. Затем цикл повторяется ,
Благодаря использованию изобретения снижается металлоемкость и габариты скороморозильного аппарата.
Формула изобретения
1. Скороморозильный аппарат, содержащий теплоизолированный корпус, секции для подьема и опускания про
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скороморозильный аппарат для упакованных пищевых продуктов на поддонах | 1985 |
|
SU1330427A1 |
Скороморозильный аппарат | 1989 |
|
SU1735685A1 |
Скороморозильный аппарат | 1986 |
|
SU1377545A1 |
Скороморозильный аппарат | 1988 |
|
SU1597507A1 |
Скороморозильный аппарат | 1958 |
|
SU118829A1 |
Аппарат для замораживания мелкоштучных изделий | 1981 |
|
SU1062482A1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЛОДОВ, ЯГОД И ОВОЩЕЙ | 2000 |
|
RU2198358C2 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2035672C1 |
Скороморозильный аппарат | 1989 |
|
SU1753215A1 |
Сороморозильное устройство для замораживания пищевых продуктов | 1973 |
|
SU475493A1 |
Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к аппаратам для замораживания пищевых продуктов, и предназ- иачено для использования на предприятиях пищевой промышленности для быстрого замораживания мелкоштучных и упакованных пищевых продуктов. Цель изобретения - уменьщение габаритов и металлоемкости аппарата. Противни (П) 4 с продуктом перемещаются по направляющим с помощью подвижных планок и толкателей 9, проходя вначале стадию подъема в секции для подъема П 4, а затем стадию опускания в секции для опускания П 4. Перегрузка П 4 с продуктом с одной секции на другую осуществляется по криволинейным спаренным направляющим, соединяющим секции. Перемещение П 4 с яруса на ярус осуществляется на перегрузочных площадках 16,17, приводимых в движение подвиз кной планкой 14 от эксцентрикового механизма 15. Направленное движение охлаждающего воздуха создается рядом обтекателей, закрепленных на каркасе на уровне П 4 с продуктом. Пройдя полный цикл замораживания в аппарате, П 4 с продуктом выводятся из аппарата, где разгружаются, загружаются и вновь подаются в аппарат на замораживание. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л 4 О о 4 оо
зочных приспособлений 8 начинают дни- 15 тивней, связанные между собой в еди- жеиие из крайнего правого положения в левое. В результате противни 4 сталкиваются с качающихся площадок 17 перегрузочных приспособлений 7 на направляющие 6. Как и в конце перво- 20 го периода времени, в конце третьего периода площадки 17 перегрузочных приспособлений 8 разгружаются, а площадки перегрузочных приспособлений
ный замкнутый контур, включающие горизонтальные направляющие для mi перемещения, перегрузочные приспособления с толкателями противней, воздухоохладитель, систему принудительной вентиляции воздуха о т л и - Чающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости, каждое перегру35
16загружаются противнями 4 с продук- 25 зочное приспособление содержит три том за счет проталкивания последних
толкателями 9.
В четвертый период происходит возврат планок 14 с толкателями 9 перегрузочных приспособлений 7 нз крайне- зо го левого положения в правое. Планки 14 перегрузочных приспособлений 7 находятся в состоянии покоя. Площадки 16 перегрузочного приспособления 7 секции 2 поднимаются, а площадки
17перегрузочного приспособления 8 опускаются. В секции 3 площадки 17 перегрузочного приспособления 8 поднимаются, а площадки 16 перегрузочного приспособления 7 опускаются. В результате в секции 2 противни 4 с- продуктом поднимаются, проходя последовательно все ярусы с нижнего до (верхнего, а в секции 3 опускаются с .верхнего яруса на нижний. Затем.противни 4 с продуктом выводятся из аппарата, где разгружаются, загружают- ся и вновь подаются в аппарат, где продукт замораживаемся.
Охлажденный в воздухоохладителе 10 воздух вентиляторами I1 подается на обтекатели 18, где воздушный поток делится на ряд струй и ускоряется. Воздушные струи, обтекая противни 4 с продуктом, охлаждают их и сапланки, эксцентриковый механизм и перегрузочные площадки, при этом од на из планок укреплена в корпусе не подвижно, другая сообщена в нижней части с эксцентриковым механизмом, а перегрузочные площадки шарнирно соединены с неподвижной планкой одним концом, а с подвижной планкой - в средней своей части, при этом сво бодньш конец каждой площадки устано лен с возможностью контакта с горизонтальными направляющими, а толкат ли установлены на третьей планке, связанной с эксцентриковым механизмом.
40
50
тивней, связанные между собой в еди-
ный замкнутый контур, включающие горизонтальные направляющие для mi перемещения, перегрузочные приспособления с толкателями противней, воздухоохладитель, систему принудительной вентиляции воздуха о т л и - Чающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости, каждое перегру5
5 зочное приспособление содержит три
о
планки, эксцентриковый механизм и перегрузочные площадки, при этом одна из планок укреплена в корпусе неподвижно, другая сообщена в нижней части с эксцентриковым механизмом, а перегрузочные площадки шарнирно соединены с неподвижной планкой одним концом, а с подвижной планкой - в средней своей части, при этом сво- бодньш конец каждой площадки установлен с возможностью контакта с горизонтальными направляющими, а толкатели установлены на третьей планке, связанной с эксцентриковым механизмом.
0
0
imj
10
11
0 |
|
SU396089A1 | |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Голянд М.М., Малеванный Б.Н | |||
Холодильное технологическое оборудование | |||
М.: Пищевая промышленность, 1977, с | |||
ПО. |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-05-27—Подача