Скороморозильный аппарат Советский патент 1990 года по МПК F25D13/06 

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, в частности к устройствам для быстрого замораживания упакованных пищевых продуктов.

Целью изобретения является упроще- ние конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1 изображен скороморозильный аппарат, общий вид в разрезе;на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - устройство для посекционной загрузки поддонов, аксонометрия; на фиг. 6 - вид В на фиг. 3.

Скороморозильный аппарат для пищевых продуктов в упаковках содержит тепло- изолированную камеру 1, размещенные в ней воздухоохладители 2, вертикальные подъемный и опускной цепные лифты 3 и 4 с несущими кронштейнами 5, укрепленные под лифтами 3 и 4 направляющие 6 для перемещения поддонов 7, выполненных в виде рамок 8, разделенных продольными перегородками 9 с несущими поверхностями для размещения на них упаковок 10, механизмы 11 и 12 соответственно загрузки- и выгрузки упаковок 10 из камеры 1, устройство посекционной загрузки и разгрузки поддонов 7, приспособление для перегрузки поддонов с подъемного 3 на опускной 4 лифт. Устройство посекционной загрузки и разгрузки поддонов 7 содержит расположенный между лифтами 3 и 4 на уровне направляющих 6 горизонтальный конвейер 13, связанный с подъемно-опускным механизмом 14, и расположенное под опускным лифтом 4 перпендикулярно конвейеру 13 приспособление 15 посекционной подачи поддонов 7. При этом в поперечных стенках рамок 8 поддонов 7 выполнены вырезы для прохождения конвейера 13 с упаковками 10, а расстояние между продольными перегородками 9 поддона 7 больше ширины конвейера 13.

Приспособление 15 посекционной подачи поддонов 7 включает каретку 16 с тол- кателями 17, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Подъемный и опускной лифты 3 и 4 связан ы меж цу собой через два коническо-цили н- дрических редуктора 18 и распределительный вал 19. С редуктором 18 соединен привод 20 лифтов. Ка 1САый лифт 3 и 4 содержит верхний и нижний валы 21 и 22, на которых установлены звездочки 23.С натянутыми на них цепями 24 посредством натяжных устройств 25.

Приспособление для перегрузки поддонов 7 с подъемного 3 на опускной 4 лифт содержит укрепленные на верхних приводных валах 21 лифтов 3 и 4 между звездочками 23 диски 26, на которых по окружности выполнены направляющие 27, а параллельно направляющим 27 установлены полозья 28 для по,цдонов 7, при этом шаг между направляющими 27 равен шагу между кронштейнами 5.

Подъемно-опускной механизм 14 содержит приводной вал 29, на котором жестко закреплен эксцентрик 30, а также содержит гильзы 31, в которые вставлены штоки 32.

Приспособление 15 посекционной подачи поддонов 7, кроме каретки 16 с толкателями 17, содержит винт 33 с гайкой 34, закрепленной в каретке 16 с роликами 35, опирающимися на дорожки 36. Винт 33 связан с приводом 37.

Горизонтальный конвейер 13 представляет собой цепной пластинчатый транспортер, содержащий два параллельных вала 38 с закрепленными на них звездочками 39. Один из валов 38 связан с приводом 40.

Скороморозильный аппарат работает следующим образом.

В низу опускного лифта 4 на направляющих 6 лежит поддон 7 с замороженными продуктами в упаковках 10. Толкатели 17 каретки 16 приспособления 15 посекционной подачи поддонов 7 подают поддон 7 на горизонтальный конвейер 13. После того, как первая секция поддона 7 устанавливается над горизонтальным конвейером 13, останавливается каретка 16, связанная с приводом 37 через винт 33. Горизонтальный конвейер 13, связанный с подъемно-опускным механизмом 14, поднимается в верхнее крайнее положение, проходит в вырезы в стенках поддона 7, и на ленте горизонтального конвейера 13 oкaзывaюtcя упаковки 10 замороженных продуктов. Одновременно включаются механизмы 11 и 12 загрузки и выгрузки упаковок 10 и горизонтальный конвейер 13. Замороженные упаковки 10 поступают на механизм 12 выгрузки и выводятся из теплоизолированной камеры 1.

Упаковки 10 с технологической линии поступают на механизм 11 загрузки и далее на горизонтальный конвейер 13, причем, когда последняя замороженная упаковка 10 уйдет с горизонтального конвейера 13, он будет загружен новыми неохлажденными упаковками 10, и механизмы 11 и 12 загрузки и выгрузки и горизонтальный конвейер 13 выключаются.; .

Горизонтальный конвейер 13, связанный с подъемно-опускным механизмом 14, опускается в нижнее крайнее положение, выходит из вырезов в стенках поддона 7, и упаковки 10 ложатся на несущие поверхности пр одольных перегородок 9 поддона 7. Далее приспособление 15 посекционной

подачи поддонов 7 перемещает поддон 7 для загрузки следующей его секции между двумя следующими перегородками 9 горизонтальным конвейером 13, и процесс одно- временной загрузки и выгрузки повторяется до тех пор, пока поддон 7 полностью разгрузится от замороженных упаковок 10 и не загрузится новыми.

В результате этих операций поддон 7 постепенно перемещается по направляю- щим 6 в нижнюю зону подъемного лифта 3, после чего каретка 16 возвращается в исходное положение на ускоренной подаче. В крайнем положении поддон 7 лежит не только на направляющих б, но и на кронш- теинах 5 тяговых цепей лифта 3.

Привод лифтов работает до тех пор, пока в подъемном лифте 3 поддон 7 не поднимется, а в опускном лифте 4 не опустится на расстояние, равное шагу между кронш- теинами 5 тяговых цепей лифтов 3 и 4. В зтом положении нижний поддон 7 опускного лифта 4 с замороженными упаковками 10 ложится на направляющие б, а верхний поддон 7 подъемного лифта 3 - на направляю- щие 27 дисков 26. Направляющие 27 дисков 26 опускного лифта 4 совпадают с кронштейнами 5 тяговых цепей и готовы принять поддон 7 с подъемного лифта 3.

Одновременно с операцией загрузки- разгрузки поддона 7 идет операция перегрузки поддона 7 с подъемного 3 на опускной 4 лифт с помощью приспособления 15 посекционной подачи поддонов, после чего каретка 16 с толкателями 17 приспособления 15 возвращается в исходное положение.

Выполнение кронштейнов 5 тяговых цепей, на которых лежат поддоны 7, короткими и не загораживающими зазор между поддонами 7 позволяет осуществлять поперечную продувку аппарата охлажденным воздухом, что дает возможность снизить аэродинамическое сопротивление в 2 раза по сравнению с продольной продувкой.

Изобретение обеспечивает упрощение конструкции устройства и повышение надежности в работе за счет конструктивного выполнения устройства посекционной загрузки и разгрузки поддонов, приспособле- ния посекционной подачи и приспособления для перегрузки поддонов. Скороморозильный аппарат имеет небольшое по сравнению с прототипом число ме

ханических связей. В нем исключена необходимость опускать поддоны из полезной зоны в зону перемещения пустых поддонов, обеспечена возможность одновременной посекционной разгрузки поддонов и загрузки их поступающими в аппарат упаковками. Продольный продув воздухом рабочего объема позволяет уменьшить размеры аппарата.

Формула изобретения 1. Скороморозильный аппарат для пищевых продуктов в упаковках, содержащий теплоизолированную камеру, размещенные в ней воздухоохладители, вертикальные подъемный и опускной цепные лифты с несущими кронштейнами, укрепленные под лифтами направляющие для перемещения поддонов, выполненный в виде рамок, разделенных продольными перегородками для размещения на них упаковок, механизмы загрузки и выгрузки упаковок из камеры, устройство посекционной загрузки и разгрузки поддонов, приспособление для перегрузки поддонов с подъемного на опускной лифт, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, устройство посекционной загрузки и разгрузки поддонов, содержит расположенный между лифтами на уровне направляющих горизонтальный конвейер, связанный с подъемно-опускным механизмом, и расположенное под опускным лифтом перпендикулярно конвейеру приспособление посекционной подачи поддонов, при этом в поперечных стенках рамок поддонов выполнены вырезы для прохождения конвейера с упаковками, а расстояние между продольными перегородками поддона больше ширины конвейера.

2.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что приспособление посекционной подачи поддонов включает каретку с толкателями, установленную с возможностью возвратно-поступател ьного перемещения.

3,Аппарат ло п. 1, отличающийся тем, что приспособление для перегрузки поддонов с подъемного на опускной лифт содержит укрепленные на верхних приводных валах лифтов между звездочками диски, на которых по окружности выполнены направляющие для по,ддонов, при этом шаг между направляющими равен шагу между кронштейнами.

1 23 2J Щ If 35 3336

Xu.uuX 1 ЛI... I,

39 38 7J JZ Z 7

29 31 30

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, в частности к устройствам для быстрого замораживания упакованных пищевых продуктов. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности при работе. Замороженные продукты в упаковках 10 поступают с механизма загрузки на горизонтальный конвейер 13, связанный с подъемно-опускным механизмом 14. Конвейер 13 входит в вырезы поддона 7, перемещение которого обеспечивается приспособлением 15 посекционной их подачи. Конвейер 13 опускается в нижнее крайнее положение, выходит из вырезов в стенках поддона 7, и упаковки 10 ложатся на несущие поверхности продольных перегородок 9 поддонов 7. Последние перемещаются по направляющим 6 под подъемный лифт 3, опираются на кронштейны и поднимаются лифтом 3. Верхний поддон 7 с лифта 3 ложится на направляющие дисков 26 и по полозьям 28 перемещается к опускному лифту 4. Одновременно производится разгрузка нижнего поддона 7 после опускного лифта 4, посекционная загрузка его и перемещение к подъемному лифту 3. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фиг. 2

fu.3

MA

fug. 5

ФиеЛ

/7

fS

J7

36

Виде повернуто