Пресс для высокочастотной сварки термопластичных материалов Советский патент 1985 года по МПК B29C65/04 

Изобретение относится к высокочастотной сварке термопластичных материалов и может применяться в установках, комплектуемых прессами с гидро- и пневмоприводом, в частности в установках, функциональное назначение которых требует большого хода гндроцнлиндра.

Известна установка для сварки током высокой частоты. В этой установке происходит перемещение верхней плиты, а нижняя плита закреплена неподвижно на опорном устройстве, содержащем опорный стержень и дополнительные опорные элементы, предотвращающие прогиб нижней плиты по периферии 1.

Недостатком этого устройства является невозможность использования в прессах с этажными загрузочными столами вследствие неподвижности нижней плиты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс для высокочастотной сварки термопластичных материалов, содержащий смонтированные на станине рабочий конденсатор с подвижной и неподвижной потенциальными плитами, механизм прессования с гидроцилиндром и загрузочное устройство со сборочными столами 2.

Недостатком известного устройства является недостаточная жесткость механизма прессования при больщих ходах штока гидроцилиндра, что ведет к потере параллельности плит рабочего конденсатора и снижению качества сварного щва.

Цель изобретения - улучщение качества сварки путем повышения жесткости механизма прессования.

Поставленная цель достигается тем, что в прессе для высокочастотной сварки термопластичных материалов, содержащем смонтированные на станине рабочей конденсатор с подвижной и неподвижной потенциальными плитами, механизм прессования с гидроцилиндром и загрузочное устройство со сборочными столами, механизм прессования выполнен в виде подвижной жесткой пространственной фермы, состоящей из двух горизонтальных плит и стоек, соединяющих плиты, причем центры плит прикреплены к концам штока гидроцилиндра.

Такое выполнение устройства обеспечивает повышение жесткости механизма прессования, что улучшает качество сварки изделий.

На чертеже изображена конструкционная с.хема пресса.

5 Пресс содержит смонтированные на станине 1 рабочий конденсатор с подвижной 2 и неподвижной 3 потенциальными плитами, механизм 4 прессования и загрузочное устройство 5. Механизм прессования представляет собой подвижную жесткую пространственную ферму, состоящую из верхней потенциальной плиты 1 и нижней горизонтальной плиты 6, связанных стойками 7, причем центры плит 2 и 6 закреплены к концам штока 8 гидроцилиндра 9. Загрузочное устройство состоит из двух карегок 10, установленпых друг над другом и связанных между собой бесконечной цепью привода 11, обеспечивающего возвратно-поступательное перемещение кареток 10. В каретках 10 свободно лежат два сборочных стола 12, на которых

0 установлены сварочные электроды 13.

Устройство работает следующим образом.

Оператор укладывает заготовку на электрод 13. Привод И перемещает каретку 10

5 со сборочным столом 12 сварочным электродом 13 и заготовкой в зону рабочего конденсатора. Гидроцилипдр 9 перемещает ферму в направ.тении прессования. Плита 2 фермы снимает стол 12 и электрод 13 с заготовкой с каретки 10 и в конце хода прижимает к верхней плите 3. Включается высокочастотный нагрев, происходит сварка. При этажной конструкции загрузочного устройства вертикальное перемещение фермы в всегда значительно, вылет штока, связанного с плитой 2, соответственно велик.

При этом возникает опасность потери жесткости плиты 2, что особенно усугубляется при нецентральной нагрузке (Р).

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить параллельность 1лит 2 и 3 с высокой

точностью. При этом сохранение положения плиты 2 обеспечивается передачей усилия прессования Р через стойки 7 и плиту 6 на нижнюю часть штока 8, вылет которого в в период прессования минимален.

Предлагаемое устройство обеспечивает

5 параллельность плит рабочего конденсатора и вследствие этого высокое качество сварки изделий и может быть применено в прессах высокочастотных сварочных установок.

ПРЕСС ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий смонтированные на станине рабочий конденсатор с подвижной и неподвижной потенциальными плитами, механиз.м прессования с гидроцилиндром и загрузочное устройство со сборочными столами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения жесткости механизма прессования, механизм прессования выполнен в виде подвижной жесткой пространственной фермы, состоящей из двух горизонтальных плит и стоек, соединяющих плиты, причем центры плит прикреплены к концам штока гидроцилиндра. (Л 05 ts:) Ot) со