Пресс для высокочастотной сварки Советский патент 1976 года по МПК B29C27/04 

1

Изобретение относится к производству кожгалантерейных изделий с использованием сварки ТВЧ.

Известен пресс для высокочастотной сварки изделий из термопластичных материалов, содержащий верхнюю траверсу со сварочной плитой и смонтированные на станине пресса приставные столы с передвижными нижними сварочными плитами, снабженными механизмом переме- щения их в рабочую зону, выполненным в виде кулисного механизма, механизм регулировки просвета между сварочными плитами, закрепленный на верхней траверсе и сделанный в виде винтовых направля щих колонок с приводными гайками, привод рабочего хода нижней сварочной плиты, закрепленный на станине, фидер для подвода ТВЧ и экранирующее устройство с механизмами его перемещения.

Цель изобретения - улучщение качес1 ва сварки.

Это достигается тем, что предлагаемый пресс снабжен устройством для автоматической подстройки высокочастотного

генератора, смонтированным на фидере для подвода ТВЧ, установленном в полой центральной стойке, выполненной внутри экранирующего устройства, привод направляющих колонок смонтирован на станине, колонки сделаны пустотелыми и в полости их вмонтированы соответствующие механизмы перемещения экрана, одна из направляющих колонок оснащена , соединенной одним концом с экраном, а другим - взаимодействующей с конечным выключателем, установленным на торце колонки.

На чертеже изображен предлагаемый пресс,

Пресс включает нижнюю траверсу 1 которая устанавливается на станине 2. К нижней траверсе крепится гидроцилиндр 3 и привод 4 регулировки просвета между электродами. Верхняя траверса 5 связана с нижней при помощи четырех направляющих колонок 6. Колонки жестко прикреплены к верхней траверсе и внизу имеют винтовую нарезку. Гайки -звездочки 7, связанные между собой цепной передачей, установлены на нижней траверсе

и вращаются от привода регулировки просвета, благодаря чему верхняя траверса вместе с направляющими колонками может перемещаться вниз-вверх, регулируя просвет между верхней сварочной плитой 8, укрепленной на верхней траверсе, и нижней сварочной плитой 9 передвижной плиты 10. Нижняя сварочная Штита 9 может регулироваться по высоте относительно основания передвижной плиты 10. Гидроцилиндр 3 рабочего хода нижней сварочной плиты крепится на нижней траверсе.

Передвижные плиты перемешаются на роликах по направляющим пазам приставных столов 11 и нижней траверсы 1.

Направляющие пазы на нижней траверсе пересекаются, благодаря чему на прессе можно работать с четырьмя приставными столами и соответственно с четырьмя передвижными плитами.

Передвижная плита регулироваться по высоте.

Приставной стол 11 состоит из рамы, по направляющим пазам которой перемещается передвижная плита.

Приводом для перемещения передвижной плиты служит кулисно-рычажный механизм 12, закрепленный на раме приставного стола.

Экран 13 представляет собой колпак, перемещающийся по направляющим колонкам благодаря двум диагонально расположенным плунжерным гидроцилиндрам 14, встроенным в эти колонки. К торцу экрана крепятся контактные пружины 15, которыми экран замыкается на контактные щины 16 передвижной плиты. Через одну из направляющих колонок пропущена тяга 17, соединенная с экраном. При ходе экрана вверх тяга нажимает на конечный выключатель 18 закрепленный на торце колонки, благодаря чему экран останавливается в верхнем положении .

При уменьшении (увеличении) просвс :а между верхней и нижней сварочной плитой опускается (поднимается) верхняя траверса вместе с закрепленными на ней направляющими колонками и соответственно на ту же величину уменьщается (увеличивается) ход экрана.

Узел 19 подвода ТВЧ выполнен в виде полой центральной стойки 20, закрепленной в центре верхней траверсы с установленным внутри нее фидером 21. Подвод ТВ сверху по оси пресса создает лучщие условия сварки при работе на нескольких передвижных столах и дает возможность установки большего числа передвижных плит (до четырех).

к стойке 2О крепится площадка 22, на которой размещено согласующее устройство для автоматической подстройки генератора при сварке различных изделий на разных столах.

Пресс работает следующим образом.

На выдвижной плите 10 устанавливается специальная оснастка (на чертеже не показана), и изделие заправляется. Выдвижные плиты 10 расположены на приставных столах 11 и при помощи кулиснорычажного механизма 12 подаются в зону сварки. Включается гидроцилиндр 3, верхняя площадка которого снабжена специальными фиксаторами, предохраняющими выдвижную, плиту от смещения при рабочем ходе гидроцилиндра 3, Затем выдвижная плита 10 поднимается, одновременно опускается экран 13, и изделие сваривается.

Выдвижная плита 10 опускается, входит в зацепление с роликом кулисно-рычажного механизма 12, одновременно подымается экран 13, и выдвижная плита 1О передвигается в исходное положение. Далее происходит новый цикл Предусмотрены блокировки от включения двух выдвижных плит одновременно.

Весь цикл (подача выдвижной плиты 10 в зону сварки - подъем выдвижной плиты и опускание экрана 13 - сварка - выдержка - опускание выдвижной плиты и подъем экрана - возврат выдвижной плиты в исходное положение - стоп) осуществляется нажатием двух кнопок, расположенных на каждом приавном столе. Такой цикл обеспечивается гидравлической и электрической схемами.

Кроме того, пресс может работать в наладочном режиме, когда последовательность операций подъема и опускания экрана, подачи и возврата стола, подъема и опускания гидроцилиндра осуществляется с наладочного пульта, установленного на одном из приставных столов 11 (не показано).

Формула изобретения

Пресс для высокочастотной сварки изделий из термопластичных материалов, содержащий верхнюю траверсу со сварочной плитой и смонтированные на станине пресса приставные столы с передвижными нижними сварочными плитами, снабженными механизмом перемещения их в рабочую зону, выполненным в виде кулисного механизма, механизм регулировки просвета между сварочными пиитами, закрепленный на верхней траверсе и сделанный в виде винтовых направляющих колонок с приводными гайками, привод рабочего хода нижней сварочной плиты, закрепленный на станине, фидер для подвода ТВЧ и экранирующее устройство с механизмами его перемещения.о тличающийс я тем, что, с целью улучщения качества i сварки, пресс снабжен устройством для автоматической подстройки высокочастотного генератора, смонтированным на фидере

для подвода ТВЧ, установленном в полой центральной стойке, выполненной внутри экранирующего устройства, привод направляющих колонок смонтирован на станине, колонки сделаны пустотелыми и в полости их вмонтированы соответствующие механизмы перемещения экрана, одна из направляющих колонок оснащена тягой, соединенной одним концом с экраном, а другим - взаимодействующей с конечным выключателем, установленным на торце колонки.