о ч
05
ьо
1
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции подъемно-поворотных столов.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. показан стол, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 --- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1.
: Подъемно-поворотный стол содержит установленные в станине 1 вертикальную колонну 2 1 палец 3, смонтированную на колонне 2 грузовую платформу 4 с люльками 5 и гпездом 6 ДоЧя разменхепия па.льца 3, фланец 7 с упорным подшипником 8 установки грузовой платформы 4, механизм поворота последней в виде гидроцилиндра 9, рычага 10, сочлененного с подвижным элементом 11 гидроцилиндра 9 и установленного с возможностью взаимодействия с упорами 2 и 3, и узла сочленения рычага 0 с грузовой платформой 4.
Стол содержит также гидроцилиндр под Ь- ема грузовой платформы 4. Узел сочленения рычага 10 с грузовой платформой 4 выполнен в виде установленной на колОн- не 2 втулки 14, а также соединенных с ьей .1яюцдих элементов 15.
В грузовой платформе 4 выполнены нро- дольные назы 16 для размещения направляющих элементов 15. Корпус 17 . идроцилиндра подъе.ма грузовой платформы Е1ьпюлнен Многогранным и установлен на 1-;оло11Не 2. Фланец 7 выполнен в виде пустотелого стакана с полостью по форме корпуса 17 ги.ароцилиндра подъема и смонтирован на его подвижно.м элементе 18. Колонна 2 закреплена в станине 1, а рычаг 10 Соединен с втулкой 14. Люльки 5 охватывают цепи 19 конвейеров с рулонами 20.
Под ьемно-поворотныи стол работает следующим образом.
После того, как рулон 20 переместится цепями 19 одного из подводящих конвейеров в зопу люльки 5, грузовая платформа 4, подвижно установленная на колонне 2, с люльками 5 и рулоном 20 поднимается подвижным элементом 18 по пальцу 3. При этом рог люльки 5 занимает положение выше верхней кромки цепи 19, направляющие элементы 15,закрепленные на втулке 14, заходят в пазы 16 грузовой платформы 4, вышедшей из щапенления с пальцем 3. Ограничение ве.:п1чины подъема платформы 4 с люльками 5 осуп1ествляется за счет спецустройств в гидравлической системе (не показаны), отсекающих подачу удаления в гидроцилиндр механизма подъема. Затем дается команда на поворот грузовой платформы 4 с рулоном 20 на угол 90, при этом гидроцилиндром 9 через рычаг 10 поворачивается втулка 14, а вместе с ней направляющи.ми элементами 15 поворачи
2
нается ( рузовая платформа 4 до упора рычага 10 в упор 12, что обеспечивает точность установки люлек 5 по оси конвейера. Платформа 4 с люльками 5 и рулоном 20 опускается. В конце хода вниз рог люльки 5 занимает положение ниже верхней кромки цепи 19 конвейера и рулон 20 устанавливается на цепи 19 другого отводящего конвейера, направляющие элементы 15 выходят из пазов 16 плат10 формы 4, а палец 3 входит в другое гнездо 6 платформы 4. Отводящий конвейер транспортирует рулон 20 от стола, одновременно во вторую люльку 5 грузовой платформы 4 (расположенную под углом 90° к первой) транспортируется второй рулон.
Гидроцилиндр 9 совершает обратный ход, при этом с помощью рычага 10 поворачивается втулка 14 с направляемыми элементами 15 в исходное положение,
2Q которое фиксируется упором 13, при этом грузовая платформа 9 с люльками 5 остается на месте.
Затем цикл работы подъемно-поворотного стола новторяется.
25Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с известным надежности.
объектом повышением
30
Формула изобретения
Подъемно-поворотный стол, содержащий станину, установленные в станине вертикальную колонну и палец, смонтированную на ко.тонне грузовую платформу с люльками и гнездом для размещения пальца., фланец с упорным подщипником для установки грузовой платформы, механизм поворота последней в виде гидроцилиндра, рычага, сочлененного с его подвижным элементом и установленного с возможностью
0 взаимодействия с упорами, и узла сочленения рычага с грузовой платформой, а также гидроцилиндр ее подъема, отличающийся тем, что, с целью повыгиения надежности, узел сочленения рычага с грузовой платформой выполнен в виде установленной на колонне с возможностью поворота относительно нее втулки, а также соединенных с ней направляющих элементов, в грузовой платформе выполнены продольные пазы для размещения направляюQ щих элементов, корпус гидроцилиндра подъема грузовой платформы выполнен много- Ч)ан11ым и установлен на колонне, фланец выполнен в виде пустотелого стакана с полостью по форме корпуса гидроцилиндра подъема и смонтирован на его подвижном
5 элементе, при этом колонна закреплена в станине неподвижно, а рычаг упомянутого механизма поворота соединен с втулкой.
5
19
S-B
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подъемно-поворотный стол | 1986 |
|
SU1328027A1 |
Подъемно-поворотный стол намоточно-размоточного устройства | 1980 |
|
SU927360A1 |
Подъемно-поворотный стол | 1980 |
|
SU884776A1 |
Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана | 1990 |
|
SU1810162A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
Станок для монтажа секций механизированной крепи и конвейера | 1990 |
|
SU1774998A3 |
Линия для изготовления доньев бочек | 1983 |
|
SU1147566A1 |
Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1794011A3 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям подъемно-поворотных столов. Цель - повышение надежности. После того как рулон 20 переместится цепями 19 одного из подводящих конвейеров в зону люльки 5, грузовая платформа 4, подвижно установленная на колонне 2 с люльками 5 и рулоно.м 20, поднимается подвижным элементом 18 по пальцу 3. Рог люльки 5 занимает положение выше верхней кромки цени 19. Направляющие элементы 15, закрепленные на втулке 14, заходят в пазы 16 плат- фор.мы 4, вышедшей из зацепления с пальцем 3. Затем п.чатформа 4 через направляющие элементы 15 втулки 14 поворачивается рычагом 10 от гидроцилиндра на 90°. Далее платформа 4 с люльками 5 и рулоном 20 опускается. Рог .люльки 5 зани- .мает положение ниже верхней кромки цепи 19 конвейера. Рулон 20 устанавливается на цепи 19 другого отводящего конвейера. Палец 3 входит в другое гнездо 6 платформы 4. Отводящий KOHBeiiep транспортирует рулон 20 от стола одновременно во люльк 5 платформы. 4, распо ложенную под углом 90 к первой. Транспортируется второй ру,-|()и. 4 n;i. D (Л
Подъемно-поворотный стол | 1986 |
|
SU1328027A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-01-06—Подача