Кантователь заготовок Советский патент 1988 года по МПК B21J13/10 

/JJ

/J 1 Ю : f 11 I

л 2 1 h 6 (г)

О5 4 СЛ

1

1407645

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому в процес- cjax обработки металлов давлением, а имен- Ио к кантователям заготовок, и может dbiTb использовано, в частности, в инстру- 4ентальной промышленности для насекания Напильников.

Цель изобретения - повышение произ- в|одительности и улучшение условий об- с1пуживания за счет обеспечения последовательного действия кантователя и металло- обрабатываюш,его оборудования.

На чертеже изображен кантователь за- гзтовок, обш,ий вид в разрезе.

Кантователь, предназначенный, например для трехгранных напильников, содержит корпус 1, соединенный со столом 2 станка посредством шарнира 3. В корпусе 1 установлен вал 4 с закрепленными на нем патроном 5, барабаном 6 и храповым механизмом 7. В корпусе 1 встроены два пневмоцилиндра 8 и 9 и фиксатор 10. UTOK цилиндра 8 опирается на поверхность стола 2. Шток цилиндра 9 связан с валом 4 кинематической цепью, включающей зубчатую рейку 11, реечную шестерню 12 и храповый механизм 7. На корпусе 1 расположен пневмораспределитель 13. Рабочие полости цилиндров 8 и 9 п| линия (1) «Питание распределителя 13 сЬединены каналом 14. Позиции линий (1), (2) и (3) соответствуют принятым в обозначениях пневмоапиаратуры нумерации и наименованиям линий: «Питание, «К потребителю и «Выход в атмосферу. В корпусе 1 имеется также канал 15 для ио- д|ачи через него воздуха под давлением. Е|арабан 6 снабжен тремя гнездами для фиксатора 10, равнорасположенными по ок- рК жности, и лыской. Предусмотрена воз- м()жность контакта с поверхностью бараба- н|а ролика распределителя 13. Угловое положение лыски относительно гнезд обеспечивает контакт ролика распределителя с лыской в одном из трех фиксированных положений барабана. Шестигранный хвостовик заготовки 16 трехгранного напильника помешен в шестигранном отверстии патрона 5, а рабочая часть заготовки по- м:еш,еиа в паз подкладки 17 стола станка.

Перед насеканием новой заготовки стол занимает заднее исходное положение. Вал 4 занимает такое фиксированное положение, что ролик распределителя 13 контактирует с лыской барабана 6, т. е. не нажат Оператор вводит хвостовик заготовки в oi- верстие патрона 5 и пускает станок. Сгол начинает совершать движение рабочей подачи, ударный механизм опускается и фиксирует пресс-лапкой заготовку на подкладке; молоток с зубилом производит насечку первой грани заготовки (ударный м еханизм, пресс-лапка, молоток и зубило не показаны). В конце рабочего хода ударный механизм поднимается, освобождая заготовку. В конце подъема ударного

5

0

2

механизма в канал 15 корпуса 1 кантователя подается воздух под давлением. Шток цилиндра 8 выдвигается из корпуса 1 и поворачивает его вокруг шарнира 3; тем самым, приподнимая заготовку 16 над подкладкой 17. В конце хода поршень цилиндра 8 открывает входное отверстие канала 14, по которо.му воздух попадает в рабочую полость цилиндра 9, шток которого через кинематическую цепь 11,

0 12, 7 поворачивает вал 4 с барабаном 6 и заготовкой 16 на 1/3 оборота. Ролик пневмораспределителя 13 сходит с лыски барабана 6 и вступает в контакт с его цилиндрической частью, нажимается ею, и воздух, поступивший из канала 14 в распределитель через отверстие (1) «Питание, поступает через отверстие (2) «К потребителю в систему управления станком в качестве сигнала на автоматический пуск станка для насечки второй стороны заготовки. За это же время стол и другие части станка займут исходное положение, после чего прекращается подача воздуха в канал 15. Пружины цилиндров 8 и 9 возвращают части кантователя в исходные положения. Возвратному вращению

5 вала 4 препятствует фиксатор 10, поэтому происходит только взвод храпового механизма 7. После насекания второй стороны цикл работы кантователя повторяется и станок автоматически включается для нанесения третьей стороны. При третьем возвра0 те ролик расцределителя 13 вновь окажется в контакте с лыской барабана 6, линия (2) «К потребителю закрывается, сигнал на пуск станка отсутствует, и части станка останавливаются в исходном положении. Оператор заменяет заготов5 ку в патроне кантователя и вновь пускает станок.

Формула изобретения

Кантователь заготовок преимущественно к насекальному полуавто.мату для изготовления напильников, содержащий вал, несущий захват заготовок и установленный с возможностью вращения в корпусе, распо;1оженном на столе, механиз.м вращения вала, включающий зубчато-реечную пе5 редачу, и фиксатор угловых положений вала, отличающийся те.м, что, с целью повышения производительности и улучщения условий обслуживания, он снабжен смонтированным на корпусе двухпозиционным трехлинейным пневмораспределителем, связан0 Hbi.M с системой управления насекального полуавтомата, расположенным в корпусе пнев.моцилиндром, шток которого установлен с возможностью взаимодействия со столом, механизм вращения вала снабжен храповиком, установленным на валу, и инди5 видуальным пневмоцилиндром одностороннего действия с пружинным возвратом, шток которого связан с рейкой зубчато-реечной передачи, а вал снабжен жестко закрепО

1407645

J4

ленным на нем барабаном с лыской,вход канала в рабочую полость пневмопри этом корпус связан со столом со сто-цилиндра, шток которого расположен с

РОНЫ, противоположной захвату, шарниром,возможностью взаимодействия со столом,

ось которого перпендикулярна плоскости,расположен в его стенке в положении,

проходящей через ось вала и направле-с соответствующем концу рабочего хода штоние приложения усилия насекания, рабочиека, а пневмораспределитель установлен с

полости пневмоцилиндров соединены междувозможностью взаимодействия своим золотсобой и с пневмораспределителем посредст-ником с поверхностью барабана, закрепвом канала, выполненного в корпусе,ленного на валу.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому в процессах обработки металлов давлением, а именно к кантователям заготовок, и может быть использовано, в частности, в инстру.мен- тальной промышленности для насекания напильников. Цель - повышение производительности кантователя заготовок и улучшение условий его обслуживания за счет обеспечения последовательного действия кантователя и металлообрабатывающего оборудования. После насекания первой или очередной стороны заготовки 16 во время возврата стола 2 полуавтомата в канал 15 корпуса 1 подается сжатый воздух. Шток цилиндра 8, выдвигаясь, поворачивает корпус вокруг шарнира 3, поднимая заготовку над подкладкой 17. В конце хода поршень цилиндра 8 открывает вход в канал 14, воздух поступает в цилиндр 9, и его шток через зубчатую рейку 11, шестерню 12 и храновый механизм 7 поворачивает вал 4. барабан 6, снабженный лыской, и патрон 5 с заготовкой на нужный угол. Ролик пневмораспределителя 13 переходит с лыски барабана 6 на его цилиндрическую часть, нажимается ею, и воздух из канала 14 через распределитель поступает в систему управления в качестве сигнала на пуск полуавтомата. Затем подача воздуха в канал 15 прекращается. Пружины цилиндров 8 и 9 возвращают части кантователя в исходное положение. Фиксатор 10 препятствует врапге- нию вала 4. После обработки последней стороны заготовки ролик иневмораспредели- теля 13 вповь оказывается на лыске барабана 6 и расиределител.ь не пропускает сигнал на пуск полуавтомата. 1 ил. 2 сл