Способ обработки нежестких деталей Советский патент 1988 года по МПК B23B1/00 

О

«ч

ф

00 ili

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке нежестких деталей повьшенной точности.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и расширение технологических возможностей за счет оптимизации величины удаляемого припуска и стабилизации энергетичесг- кого состояния поверхностного слоя обрабатьшаемой детали.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемую деталь 1 закрепляют на столе 2 и датчиком 3 измеряют внутренние остаточные напряжения на обрабатьгоаемой поверхности при помощи измерителя 4 остаточных напряжений. Затем подводят инструмент 5 и лазер 6 и обрабатывают деталь с припуском, равным

-{

hz

4Эд-Е1

где h 3л

|Г -

I L

п

толщина детали, мм . энергия лазерного излуче-. ния, Дж;

модуль упругости материала, МПа; - момент инерции, мм

-длина мм;

-внутренние остаточные напряжения, МПа.

Пример. Обрабатываемую детал 1 из углеродистой стали устанавливают и закрепляют на столе 2 фрезерного станка, датчиком 3 с измерителем 4 остаточньпс напряжений определяют внутренние остаточные напряжения обрабатываемой поверхности и производя обработку режущим инструментом 5 с

0

5

0

5

,4

одновременным воздействием на поверхность лазером 6, снимая припуск, определенный по указанной зависимости.

В таблице приведены размеры детали и измеряемые значения.

При этом оптимизируется величина снимаемого припуска и снижаются поводки обрабатьшаемой детали за счет компенсации теряемой при обработке части энергии поверхностного слоя введением в него посредством лазера дополнительной энергии, устанавливая внутреннее энергетическое равновесие.

.Форму л-а изобретения

Способ обработки нежестких деталей, заключазоцийся в их закреплении и последовательном съеме припуска режущим инструментом с одновременным воздействием лазерного ,излучения, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности процесса и расширения технологических возможностей, определяют вьгутренние остаточные напряжения обрабатьшаемой поверхности и назначают припуск е Т на механическую обработку из соотношения

е

-f

ЭлЕ1 LHn

где

h - толщина детали, мм;

9д - энергия лазерного излучения, Дж;

Е - модуль упругости материала, МПа;

I - момент инерции, ,

L - длина детали, мм;

| - внутренние остаточные напряжения в удаляемом слое припуска, МПа.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке нежестких деталей повьшенной точности. Целью изобретения является повышение производительности процесса и расширение технологических возможностей за счет оптимизации величины удаляемого припуска и стабилизации энергетического состояния поверхностного слоя обрабатываемой детали. Для этого определяют внутренние остаточные напряжения обрабатываемой поверхности детали 1 и при ее обработке режущим инструментом 5 с одновременным воздействием лазера 6 снимают припуск, определяемый из соотношения е 1 /2(h -V h2 - 4ЭдЕ1:ЬЗб„), где h - толщина детали, мм; Зд- энергия лазерного излучения, Дж, Е - модуль упругости материала МПа, I - момент инерции, мм , L - длина детали, мм, 6| - внутренние остаточные напряжения в удаляемом слое припуска, МПа,: 1 ил, 1 табл. с «

Толщина h, мм

Модуль упругости Е, МПа

Момент инерции, I bhV2, мм

Ширина

мм

.0,9

Длина L, мм500

Измеренное остаточное

напряжение &, МПа12

Энергия лазера Эл.Дж.типа2