Способ механической обработки Советский патент 1988 года по МПК B23C3/00 

Описание патента на изобретение SU1445868A1

/

И

I KJUUUQ

Lie Ьш ЗВЕЗАК

4

4: 1 О1

00

о ас

Похожие патенты SU1445868A1

название год авторы номер документа
Способ снятия остаточных напряжений в изделиях 1987
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Кухтик Тамара Васильевна
  • Кухтик Владимир Станиславович
  • Черевко Виктор Александрович
  • Кухтик Николай Михайлович
SU1446167A1
Способ механической обработки нежестких деталей 1990
  • Кухтик Тамара Васильевна
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Кухтик Владимир Станиславович
  • Шишкевич Ольга Сергеевна
  • Кобцева Ирина Владимировна
  • Ерегина Елена Александровна
SU1798052A1
Способ обработки нежестких деталей 1986
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Кухтик Тамара Васильевна
  • Кухтик Владимир Станиславович
  • Гуськов Александр Николаевич
SU1373492A1
Способ обработки нежестких деталей 1986
  • Кухтик Тамара Васильевна
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Кухтик Владимир Станиславович
SU1407684A1
Способ механической обработки деталей несколькими переходами 1988
  • Кухтик Тамара Васильевна
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Кухтик Владимир Станиславович
  • Беднов Глеб Владимирович
SU1613307A1
Способ фрезерования 1986
  • Кухтик Тамара Васильевна
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Кухтик Владимир Станиславович
SU1468681A1
Способ определения состояния образца после обработки 1990
  • Кухтик Тамара Васильевна
  • Овчаренко Владимир Андреевич
  • Кухтик Владимир Станиславович
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Исаев Владимир Викторович
  • Онищук Сергей Григорьевич
SU1774227A1
Способ обработки поверхностей нежестких деталей 1983
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Кухтик Тамара Васильевна
  • Гуськов Александр Николаевич
SU1183306A1
Способ электромеханической обработки 1979
  • Коротун Анатолий Николаевич
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Молчанов Евгений Петрович
SU870045A1
Способ резания с нагревом материала срезаемого слоя 1990
  • Кухтик Тамара Васильевна
  • Молчанов Евгений Петрович
  • Кухтик Владимир Сташелалович
  • Каплий Юрий Иванович
  • Ерегина Елена Александровна
SU1743701A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 445 868 A1

Реферат патента 1988 года Способ механической обработки

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для снятия остаточных напряжений при обработке детали типа станин и подушек прокатного оборудования, корпусов и крышек редукторов, станин и корпусных деталей станков. Цель изобретения - повышение точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений. Обработку детали 1 ведут фрезой. Деталь 1 имеет несколько звеньев 2, 3, 4 разной жесткости. Припуск последовательно снимают с поверхности звеньев 2, 3, 4. В процессе обработки каждого звена на него воздействуют пульсирующим магнитным полем с частотой пульсации. равной f (h-2) где ,р - плотность материала, кг/см ; g - ускорение свободного падения, Е - модуль упругости материала, кг/см ; L - длина обрабатываемой поверхности, см; Л - толш.и- на обрабатываемой поверхности, см; / - припуск на обработку, см. 2 ил. с & (Л

Формула изобретения SU 1 445 868 A1

1

/ / / / / 7 / / / // / / / / /V / / / / / / / // / / / / /X y ////y / -

0ua.i

Т Г

1

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть .использовано для снятия остаточных напряжений при обработке деталей типа стании и подушек прокатного оборудования, корпусов н крышек редукторов, станин и корпусных деталей станков.

Цель изобретения - повышение точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений.

На фиг. 1 представлена схема осуш,еств- ления предлагаемого способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемую деталь 1, содержащую звенья 2-4, устанавливают на стол 5 станка. Обрабатывают поверхность звена 2 инструментом при одновременном воздействии на него при помощи магнитного устройства б с частотой пульсации магнитного поля

f /t(/4/t()/g - V 4n2LV

Обрабатываемую деталь 1 со звеньями 2-4 устанавливают на стол станка и закрепляют. К обрабатываемому звену 2 подводят торцовую фрезу и магнитное устройство 6 и снимают припуск /.

При этом в звене 2 происходит перераспределение остаточных напряжений за счет момента неуравновешенных внутренних сил, который равен

,

где 00 - остаточные внутренние напряжения;

Sy - статический момент площади удаленного припуска.

Чтобы деталь не коробилась за счет пере- распределения остаточных напряжений (при этом направление вектора коробления обрабатываемого звена в сторону вогнутости звена), необходимо воздействие на измененную собственную частоту обрабатываемого звена 2, которая определяется по формуле

.(1)

(0

QL

где / - момент инер ции и для плоского сечения

. bh -Т2

. 2

ВНИИПИЗаказ 6642/16Тираж 880Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

g - ускорение силы тяжести;

Q- вес звена;

L - длина звена.

При обработке звена 2 момент инерции

b(

(2)

Вес звена

.(/z-/)fc.L,(3)

где р - плотность материала;

V - объем звена.

Подставив выражения (2) и (3) в формулу (1) и выделив припуск /, получают следующую зависимость для припуска

/

/z--V:

2/1(4)

po)L

Известно, что (, где / - частота пульсации магнитного поля. Подставляют в формулу (4) значения ш и определяют частоту пульсации магнитного поля

.-.

V4i

Найденная частота / пульсации магнитного поля обеспечивает рациональное воздействие на собственную частоту обрабатываемого звена, тем самым приводит к ослаблению межатомных связей в звене и сиятию остаточных напряжений и их перераспределению.

Формула изобретения

Способ механической обработки, при котором в процессе снятия припуска на обрабатываемую поверхность воздействуют пульсирующим магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений, частоту пульсации магнитного поля выбирают равной

(h-2)IgE V

где р - плотность материала, кг/см ;

g - ускорение свободного падения,

см/с ;

/ - момент инерции; Е - модуль упругости материала, кг/см ; L - длина обрабатываемой поверхности,

см;

h - толщина обрабатываемого звена, см; / - припуск на обработку, см.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1445868A1

Способ фрезерования 1979
  • Коротун Анатолий Николаевич
  • Молчанов Евгений Петрович
  • Остафьев Владимир Александрович
  • Беднов Владимир Александрович
SU785000A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 445 868 A1

Авторы

Кухтик Тамара Васильевна

Гинкуд Сергей Петрович

Кухтик Владимир Станиславович

Молчанов Евгений Петрович

Даты

1988-12-23Публикация

1986-11-10Подача