/
И
I KJUUUQ
Lie Ьш ЗВЕЗАК
4
4: 1 О1
00
о ас
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ снятия остаточных напряжений в изделиях | 1987 |
|
SU1446167A1 |
Способ механической обработки нежестких деталей | 1990 |
|
SU1798052A1 |
Способ обработки нежестких деталей | 1986 |
|
SU1373492A1 |
Способ обработки нежестких деталей | 1986 |
|
SU1407684A1 |
Способ механической обработки деталей несколькими переходами | 1988 |
|
SU1613307A1 |
Способ фрезерования | 1986 |
|
SU1468681A1 |
Способ определения состояния образца после обработки | 1990 |
|
SU1774227A1 |
Способ обработки поверхностей нежестких деталей | 1983 |
|
SU1183306A1 |
Способ электромеханической обработки | 1979 |
|
SU870045A1 |
Способ резания с нагревом материала срезаемого слоя | 1990 |
|
SU1743701A1 |
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для снятия остаточных напряжений при обработке детали типа станин и подушек прокатного оборудования, корпусов и крышек редукторов, станин и корпусных деталей станков. Цель изобретения - повышение точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений. Обработку детали 1 ведут фрезой. Деталь 1 имеет несколько звеньев 2, 3, 4 разной жесткости. Припуск последовательно снимают с поверхности звеньев 2, 3, 4. В процессе обработки каждого звена на него воздействуют пульсирующим магнитным полем с частотой пульсации. равной f (h-2) где ,р - плотность материала, кг/см ; g - ускорение свободного падения, Е - модуль упругости материала, кг/см ; L - длина обрабатываемой поверхности, см; Л - толш.и- на обрабатываемой поверхности, см; / - припуск на обработку, см. 2 ил. с & (Л
1
/ / / / / 7 / / / // / / / / /V / / / / / / / // / / / / /X y ////y / -
0ua.i
Т Г
1
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть .использовано для снятия остаточных напряжений при обработке деталей типа стании и подушек прокатного оборудования, корпусов н крышек редукторов, станин и корпусных деталей станков.
Цель изобретения - повышение точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений.
На фиг. 1 представлена схема осуш,еств- ления предлагаемого способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Способ осуществляют следующим образом.
Обрабатываемую деталь 1, содержащую звенья 2-4, устанавливают на стол 5 станка. Обрабатывают поверхность звена 2 инструментом при одновременном воздействии на него при помощи магнитного устройства б с частотой пульсации магнитного поля
f /t(/4/t()/g - V 4n2LV
Обрабатываемую деталь 1 со звеньями 2-4 устанавливают на стол станка и закрепляют. К обрабатываемому звену 2 подводят торцовую фрезу и магнитное устройство 6 и снимают припуск /.
При этом в звене 2 происходит перераспределение остаточных напряжений за счет момента неуравновешенных внутренних сил, который равен
,
где 00 - остаточные внутренние напряжения;
Sy - статический момент площади удаленного припуска.
Чтобы деталь не коробилась за счет пере- распределения остаточных напряжений (при этом направление вектора коробления обрабатываемого звена в сторону вогнутости звена), необходимо воздействие на измененную собственную частоту обрабатываемого звена 2, которая определяется по формуле
.(1)
(0
QL
где / - момент инер ции и для плоского сечения
. bh -Т2
. 2
ВНИИПИЗаказ 6642/16Тираж 880Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
g - ускорение силы тяжести;
Q- вес звена;
L - длина звена.
При обработке звена 2 момент инерции
b(
(2)
Вес звена
.(/z-/)fc.L,(3)
где р - плотность материала;
V - объем звена.
Подставив выражения (2) и (3) в формулу (1) и выделив припуск /, получают следующую зависимость для припуска
/
/z--V:
2/1(4)
po)L
Известно, что (, где / - частота пульсации магнитного поля. Подставляют в формулу (4) значения ш и определяют частоту пульсации магнитного поля
.-.
V4i
Найденная частота / пульсации магнитного поля обеспечивает рациональное воздействие на собственную частоту обрабатываемого звена, тем самым приводит к ослаблению межатомных связей в звене и сиятию остаточных напряжений и их перераспределению.
Формула изобретения
Способ механической обработки, при котором в процессе снятия припуска на обрабатываемую поверхность воздействуют пульсирующим магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений, частоту пульсации магнитного поля выбирают равной
(h-2)IgE V
где р - плотность материала, кг/см ;
g - ускорение свободного падения,
см/с ;
/ - момент инерции; Е - модуль упругости материала, кг/см ; L - длина обрабатываемой поверхности,
см;
h - толщина обрабатываемого звена, см; / - припуск на обработку, см.
Способ фрезерования | 1979 |
|
SU785000A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1986-11-10—Подача