Способ фрезерования Советский патент 1989 года по МПК B23C3/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при обработке нежестких заготовок типа планок, клинков, ножей, пластин излучателей электротехнического оборудования и т. д.

Цель изобретения - повыщен.ие качества при обработке нежестких заготовок. За счет устранения остаточной деформации.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.

На столе 1 устанавливают заготовку 2 и закрепляют ее при помощи неподвижного магнитного устройства 3. К заготовке 2 подводят торцовую фрезу 4 и .обрабатывают, одновременно воздействуя на заготовку магнитным полем устройства 3. При этом силовые линии магнитного поля направлены от полюса магнита N к S, т. е. параллельно направлению подачи инструмента 4. Перед механической обработкой производят термообработку заготовки.

При механической обработке при регулярном тепловом режиме возникают моменты неуравновешенных сил, стремящиеся деформировать заготовку. При этом величина

(Я

остаточной деформации (коробления) определяется по формуле

i - 3KAtal(1)

2k- d- lO

где к -коэффициент пропорциональности; At - разность между температурой окружающей среды и температурой заготовки перед охлаждением. К;

а - коэффициенттеплоотдачи,

К;

1 - припуск на обработку, мм;

А. - коэффициент тенлопроводимости, Вт/м- К;

d - толщина заготовки.

После деформации обработанная поверхность заготовки становится вогнутой. Если пропустить магнитное поле через обрабатываемую заготовку 2 при помощи магнитного устройства 3, силовые линии магнитного поля будут направлены от полюса N к полюсу S, т. е. параллельно подаче фрезь 4, а вдоль обрабатываемой заго

О5 00 05 00

товки 2 возникнет поперечная линейная магнитострикция

.,- ( |мс,

(2)

где Г - начальная длина заготовки, мм;

IP - длина заготовки после обработки магнитным полем.

Таким образом, при наложении магнитного поля заготовка 2 под его действием и возникающей при этом магнитострикции стремится уменьшить свою длину, а так как магнитное устройство 3 удерживает ее, то обработанная поверхность стремится быть выпуклой.

Таким образом, происходит наложение двух явлений; при механической обработке заготовка становится вогнутой и одновременно при действии магнитного поля - выпуклой, т. е.

. (3)

Совместным решением уравнений (2) и (1) можно получить после подстановки в уравнением (3) формулу для определения припуска I, т. е.

f 2м.ха- ю

ЗкА1а

Таким образом, одна из обработанных поверхностей заготовки 2 будет прямолинейной. Вторую поверхность заготовки 2 обрабатывают аналогичным образом, т. е. получают прямолинейную поверхность, а в итоге - прямолинейность обработанной заготовки 2.

Формула изобретения

Способ фрезерования, при котором инструмент перемещают вдоль обрабатываемой

поверхности, а на заготовку воздействуют магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при обработке нежестких заготовок, силовые линии магнитного поля, которым воздействуют

на заготовку, параллельны направлению перемещения инструмента, при этом припуск на обработку назначают по зависимости

f 10 0 ЗкД1- а

где ц, - величина магнитострикции; d - толщина заготовки, мм; At - разность между температурой среды и температурой заготовки перед охлаждением. К; а - коэффициент теплоотдачи. К - коэффициент теплопроводности,

Вт/мК. к - коэффициент пропорциональности.

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при обработке нежестких заготовок типа планок, клинков, ножей, пластин излучателей и т. д. Цель изобретения - повышение качества при обработке нежестких заготовок. Обработку заготовки 2 производят торцовой фрезой 4. На заготовку воздействуют магнитным полем с силовыми линиями, параллельными направлению перемещения фрезы 4. Припуск на обработку детали определяют из услов ия .- К- d- :3к- At- а, где ц-величина магнитострик- ции; d - толщина заготовки, мм; At - разность между температурой среды и температурой заготовки перед охлаждением, К; а - коэффициент теплоотдачи, Вт/м, Л - коэффициент теплопроводности, Вт/мк, к - коэффициент пропорциональности. За счет уменьщения коробления заготовок повыщается качество обработки. 1 ил.

к

м

i е

т