Вид 6
О5 00
Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для ис- юльзования при ремонте якорей электро- авигателей, генераторов и других устройств, имеющих многопазовую конструкцию.
Цель изобретения является повышение надежности и производительности за счет Исключения перекоса инструмента в обрабатываемом пазу и использование прямого и обратного хода ползуна при обработке тазов.
На фиг. 1 изображено устройство для эбработки пазов якоря, общий вид; на f)Hr. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Устройство для обработки пазов якоря
содержит размещенные на станине 1 пульт 2 якорь перемещает подпружиненный клин 14 управления, ползун 3, приспособление 4 дляв необработанный паз якоря. Вал 18 якоря 5 зажимается в приспособлении 4 для установки и поворота якоря 5. После этокоторый вводит инструмент 9 в паз 12 и обрабатывает его. В момент совмещения управляющего элемента 11 с датчиком 7 ограничения прямого хода ползуна 3 отключаются электропривод 6 для перемеще5 ПИЯ ползуна 3 и электропривод 10 вращения держателя 8 инструмента 9 по сигналу с датчика 7, при этом прекращается вращение держателя 8 с одновременным остановом ползуна 3. Вал 18 якоря 5
10 освобождается от зажатия в механизме 17 поворота приспособления 4 для установки и поворота якоря 5 и поворачивается им вокруг своей оси на один щаг пазов якоря. По команде с пульта 2 управления включается другой электромагнит 15 и его
го отключается электромагнит 15, якорь коустановки и поворота якоря 5, электро- фивод 6 для перемещения ползуна 3 и датчики 7 ограничения хода ползуна 3.
На ползуне 3 установлены держатель 820 торого выводит подпружиненный клин 14 шструмента 9, электропривод 10 вращенияиз паза якоря. Затем включается элек- тержателя 8 инструмента 9 и элемен-тропривод 10 вращения держателя 8 инстру- гы 11, управляющие датчиками 7. На дер-.мента 9 и электропривод 6 для переме- жателе 8 инструмента 9 размещен меха-щения ползуна 3. При этом инструмент 9 |из.1 фиксации положения пазов якоря поперемещается в обратном направлении и образу 12, состоящий из двух симметрично 5 рабатывает очередной паз якоря. После об- -1 параллельно расположенных относительноработки паза якоря цикл повторяется до
35
эси 13 держателя 8 инструмента 9 фикси- П ющих элементов 14, выполненных в виде юдпружиненных клиньев, перемещаемых электромагнитами 15.
Приспособление 4 для установки и пово- зота якоря 5 содержит переднюю бабку 16 L размещенным на ней механизмом 17 поворота и закрепления вала 18 якоря 5 и заднюю бабку 19, при этом ось 20 приспособления 4 совпадает с осью якоря.
Устройство работает следующим образом.
С помощью кранового оборудования якорь 5 устанавливается в центрах передней балки 16 и задней балки 19. С пуль- га 2 управления подается команда на включение одного из электромагнитов 15, 40 |якорь которого перемещает подпружиненный |клин 14 в паз якоря. Затем вал 18 якоря 5 жестко зажимается. По команде с пульта 2 управления электромагнит 15 отключается и его якорь выводит подпру- |жиненный клин 14 из паза якоря. Затем включается электропривод 10, который вращает держатель 8 инструмента 9. При этом электропривод 6 перемещает ползун 3,
окончательной обработки всех пазов якоря 5.
Формула изобретения
Устройство для обработки пазов якоря, содержащее ползун с держателем инструмента, приспособление для установки и поворота якоря и механизм фиксации положения пазов якоря, включающий два фиксирующих элемента, предназначенных для контактирования с пазами якоря и размещенных на держателе инструмента, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и производительности, фиксирующие элементы выполнены подпружиненными с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ползуна и расположены симметрично относительно оси держателя инструмента, параллельно и в одной плоскости с ней, при этом ось приспособления установки и поворота якоря размещена в одной плоскости с фиксирующими элементами и осью держателя инструмента.
якорь перемещает подпружиненный клин 14 в необработанный паз якоря. Вал 18 якокоторый вводит инструмент 9 в паз 12 и обрабатывает его. В момент совмещения управляющего элемента 11 с датчиком 7 ограничения прямого хода ползуна 3 отключаются электропривод 6 для перемещеПИЯ ползуна 3 и электропривод 10 вращения держателя 8 инструмента 9 по сигналу с датчика 7, при этом прекращается вращение держателя 8 с одновременным остановом ползуна 3. Вал 18 якоря 5
освобождается от зажатия в механизме 17 поворота приспособления 4 для установки и поворота якоря 5 и поворачивается им вокруг своей оси на один щаг пазов якоря. По команде с пульта 2 управления включается другой электромагнит 15 и его
го отключается электромагнит 15, якорь которого выводит подпружиненный клин 14 из паза якоря. Затем включается элек- тропривод 10 вращения держателя 8 инстру- .мента 9 и электропривод 6 для переме- щения ползуна 3. При этом инструмент 9 перемещается в обратном направлении и обрабатывает очередной паз якоря. После об- работки паза якоря цикл повторяется до
окончательной обработки всех пазов якоря 5.
5
0
Формула изобретения
Устройство для обработки пазов якоря, содержащее ползун с держателем инструмента, приспособление для установки и поворота якоря и механизм фиксации положения пазов якоря, включающий два фиксирующих элемента, предназначенных для контактирования с пазами якоря и размещенных на держателе инструмента, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и производительности, фиксирующие элементы выполнены подпружиненными с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ползуна и расположены симметрично относительно оси держателя инструмента, параллельно и в одной плоскости с ней, при этом ось приспособления установки и поворота якоря размещена в одной плоскости с фиксирующими элементами и осью держателя инструмента.
6iJdA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки пазов якоря | 1984 |
|
SU1252080A1 |
Устройство для обработки пазов якоря | 1979 |
|
SU772754A1 |
Устройство для обработки пазов якоря | 1980 |
|
SU931332A1 |
Устройство для обработки пазов изделия | 1989 |
|
SU1764951A1 |
ПРИСТАВКА К СТАНКАМ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1969 |
|
SU249151A1 |
Дозатор жидкости | 1986 |
|
SU1365053A1 |
Кормораздатчик | 1987 |
|
SU1428322A1 |
Автоматическая установка для присоединения проволочных выводов | 1983 |
|
SU1215928A1 |
Двухроликовый резьбонакатнойАВТОМАТ | 1979 |
|
SU841741A1 |
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин | 1980 |
|
SU920969A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для использования при ремонте якорей электродвигателей, генераторов и других устройств, имеющих многопазовую конструкцию. Целью изобретения является повышение надежности и производительности за счет исключения перекоса инструмента в обрабатываемом пазу и использования прямого и обратного хода ползуна при обработке пазов. Включается один из электромагнитов 15, якорь которого перемещает подпружиненный фиксирующий элемент 14 в паз якоря. После того как вал 18 якоря 5 жестко зажимается, электромагнит 15 отключается, фиксирующий элемент 14 выводится из паза якоря и инструмент вводится в сориентированный паз якоря. Производится обработка паза в одном направлении. Затем вал 18 якоря 5 освобождается от зажима, производится его поворот на шаг расположения пазов якоря, включается другой электромагнит 15 и его фиксирующий элемент 14 перемещается в следующий необработанный паз якоря. Вал 18 зажимается, фиксирующий элемент вводится в сориентированный паз якоря. Производится обработка следующего паза в другом направлении. 3 ил. (Л
11
Tl Ik/
Устройство для обработки пазов якоря | 1980 |
|
SU931332A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-01-04—Подача