Изобретение относится к машиностроению и станкостроению и предназначено для использования при ремонте устройств, имеющих многопазовую структуру, например, при ремонте выкружек пазов ласточкин хвост дисков компрессоров
Цель изобретения - повышение точности обработки пазов типа ласточкин хвост.
Указанная цель достигается тем, что механизм фиксации положения пазов изделия снабжен фиксирующей головкой, выполненной в виде усеченного конуса и закрепленной на фиксирующем элементе,
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 на фиг 3 - обрабатываемый паз; на фиг. 4 - взаимное расположение поверхностей паза и фиксирующей головки в момент ввода последней в паз; на
фиг. 5 - взаимное расположение поверхностей паза и фиксирующей головки в момент разворота изделия; на фиг. 6 - взаимное расположение поверхностей паза и фиксирующей головки в зафиксированном положении диска; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг, 8 - взаимное расположение приспособления для установки и поворота изделия, инструмента; на фиг. 9 - вид по стрелке В на фиг, 8; на фиг, 10 - вид по стрелке Г на фиг. 8.
Устройство для обработки пазов изделий содержит ползун 1 с инструментом 2 - протяжкой, приспособление 3 для установки и поворота изделия, например диска 4, механизм фиксации положения пазов 5 изделия, размещенный на ползуне и предназначенный для контактирования с пазами 5. Механизм фиксации положения пазов 5 изЬ
ю ел
делия содержит неподвижную относительно ползуна направляющую втулку 6 и подпружиненный относительно нее фиксирующий элемент 7 с приводом его перемещения. Направляющая втулка 6 установлена в отверстие 8 ползуна и закреплена винтами 9, а привод перемещения фиксирующего элемента 7 включает в себя пружину 10, рычаг 11с осью 12 поворота, закрепленной на кронштейне 13, болт 14, соединенный с рычагом 11 посредством оси 15, гайку 16 и сферическую 17 и коническую 18 шайбы. В ползуне 1 дополнительно выполнен продольный паз 19, в котором установлен фиксирующий элемент 7 и закреплен инструмент 2. Механизм фиксации положения пазов 5 изделия снабжен фиксирующей головкой 20 в виде усеченного конуса и закрепленной на фиксирующем элементе 7. Продольная ось 21 фиксирующего элемента 7 и ось 22 приспособления для установки и поворота изделия размещены в плоскости симметрии инструмента и перпендикулярны одна другой. Возвратно-поступательное перемещение фиксирующего элемента ограничено регулировочным 23 и контрящим 24 винтами.
В исходном (расфиксированном) положении между торцовой поверхностью 25 фиксирующей головки 20 и поверхностью 26 донышка паза 5 имеется некоторый зазор д, а между рабочей поверхностью 27 фиксирующей головки 20 и рабочими поверхностями 28 паза 5 - зазор 5i. Зазоры д и 5i обеспечиваются винтами 23 и 24. В зафиксированном положении между поверхностями 25 и 26 образуется некоторый зазор 5г, определяемый соотношением
di d +h
где h - ход фиксирующей головки 20, при этом рабочая поверхность 27 фиксирующей головки 20 контактирует с рабочими поверхностями 28 паза 5 по образующей конуса.
Устройство работает следующим образом.
Диск компрессора устанавливается на вал приспособления 3 для установки и поворота изделия с возможностью углового перемещения. Рабочие салазки горизонтально-протяжного станка через патрон обеспечивают перемещение ползуна 3 с механизмом фиксации положения пазов 5 диска 4.
Подпружиненный фиксирующий элемент 7, перемещаясь вдоль направляющей втулки 6, с помощью ручного привода вводится в паз 5 с некоторыми зазорами д и di С помощью упомянутого ручного привода фиксирующий элемент опускается до положения контакта поверхности 27 фиксирующей головки 20 с рабочими поверхностями 28 паза 5 по образующей конуса. В случае не контакта поверхностей 27 и 28 по
образующей конуса происходит доворот диска 2 компрессора с помощью ручного привода. Паз 5 зафиксирован. Диск 2 компрессора с зафиксированным пазом 5 закрепляется на валу приспособления 3 для
установки и поворота диска 4, затем фиксирующий элемент с помощью ручного привода освобождается. Паз 5 готов к доработке протяжкой.
Формула изобретения
Устройство для обработки пазов изделия, содержащее приспособление для установки и поворота изделия, ползун с инструментом и механизмом фиксации положения пазов изделия, включающим неподвижную относительно ползуна направляющую втулку и подпружиненный относительно нее фиксирующий элемент с приводом его перемещения, при этом продольная ось фиксирующего элемента и ось
приспособления для установки и поворота изделия размещены в плоскости симметрии инструмента и перпендикулярны одна другой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности пазов изделия снабжен фиксирующей головкой, выполненной в виде усеченного конуса и закрепленной на фиксирующем элементе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов | 1986 |
|
SU1339016A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ БЕЗ МОДЕЛИ ОТЛИВКИ И СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУФОРМЫ | 2011 |
|
RU2510729C2 |
Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических изделиях | 1988 |
|
SU1581426A1 |
Резец для гибких производственных систем | 1991 |
|
SU1813593A1 |
ГИБКИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ | 1989 |
|
RU2014201C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Автоматическая роторно-конвейерная линия для сборки медицинской иглы однократного применения | 1990 |
|
SU1775266A1 |
Использование: при ремонте выкружек, пазов ласточкин хвост дисков компрессора. Сущность изобретения1 устройство содержит приспособление для установки и поворота изделия, ползун с инструментом, механизм фиксации положения пазов изделия, содержащий неподвижную относительно ползуна направляющую втулку и подпружиненный относительно нее фиксирующий элемент с приводом его перемещения и фиксирующей головкой, выполненной в виде усеченного конуса. С помощью упомянутого привода фиксирующий элемент опускается до положения контакта поверхности фиксирующей головки с рабочими поверхностями паза по образующей конуса Изделие с зафиксированным пазом закрепляют на валу приспособления, затем фиксирующий элемент с помощью привода освобождается и производят обработку паза. 10 ил. СО
s tflfcv J K# Sa
.
w
11
ВидЙ
tbt.&
11 Ц 15
&/2.4,
Ъг.Я
Фиг.6
1764951
Б-Б
ФигЈ
ВиЭВ
3
%-ВиВГ
фиг.Ю
Устройство для обработки пазов якоря | 1987 |
|
SU1407763A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-12-13—Подача