Кантователь Советский патент 1988 года по МПК B22D33/02 

Описание патента на изобретение SU1407991A1

сриг.1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в автоматических формовочных линиях.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации, а также расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изобран ен пре,пд7агаемый кантователь; на фиг.2 - разрет Л-А на фиг.1; на фиг.З - кантователь, вид сверху.

Кантователь содержит опору 1, установленную на типовом ПРИРОДНОМ рольганге 2 автоматической формовоч- ной линии (показано ycJtoBHo) , привод 3 поворота с ведзгтс.йй шестерней 4 и промежуточный блоком 5 шестерен, привод 6 подъема со штоком, соединенным с помощью гибких элементов 7 с рамой 8. На коробе 9 редуктора 10 закреплены поворотный захват 11 опок (полуформ), фиксатор 12 для исключения падения изделий, штанги 13, соединяющие фиксаторы с их приводами 14 и 15, пневмо- или гидроамортизаторы 16. Каждая рама установлена с возможностью поворота вокруг оси 17, ira которой соосно с ней установлена ведомая шестерня 18. Фиксаторы 12 в виде штифтов проходят через захваты 11 и установлены с ними на одной оси.

Для использования кантователя одновременно и в качестве перекладчика с целью совмещения функций его опора 1 установлена на катках J9 и соединена с приводом 20 перемещения.

Кантователь работает следующим образом.

Полуформа (опора, любое изделие) по типовому приводному рольгангу 2 (или цеховому конвейеру) перемещается в зону кантователя и попадает в его захваты П. С помощью пневмопривода 15 включаются фиксаторы 2, проходя- щие через захваты 11, закрепленные соосно с фиксаторами. ГГри включении фиксаторы вводятся в отверстия, выполненные в опоках. После этого привод 6 подъема поднимает опоку поворотом рамы 8 вокруг оси 17 с помощью гибких элементов 7. В качестве гибких элементов может использоваться цепь, трос и др. Возможна связь привода подъема с рамой напрямую через шарнирное соединение (при вертикальном расположении привода).

После поворота рам 8 и поворотных захватов 1i в верхнее (или промежуточное) положение включается привод 3 поворота 3 который через шестерни 4,5,18 и 21 и захваты 11 поворачивает изделие на 180. После этого привод 6 опускает опоку на рольганг 2. В конце опускания срабатывают пневмо апи гидро - амортизаторы 16, обеспечивая плавность в конце пути. Перекантованная опока по рольгангу 2 выходит из зоны кантователя, а очередная заходит на ее место. Цикл повторяется.

На автоматических формовочных линиях часто требуется не только перекантовать опоки, но и переставить их на другую позицию, например на сборку, на конвейер и т.п. Дпя этого устанавливают специальные перекладчики с захватами, приводами подъема (опускания) и перемещения. С целью совмещения функций кантовки и перекладки изделий предлагаемый кантователь имеет катки 19, на которых установлена опора 1 кантователя, соединенная с приводом 20 перемещения. Таким решением перекантованное изделие 22 можно перенести и выставить на другую позицию без установки дополнительных механизмов.

Предлагаемый кантователь с описанным взаимным расположением узлов и деталей позволяет достичь следующие преимущества:

улучшить условия эксплуатации и качество литья за счет исключения за соров полуформ. При кантовке формовочная смесь не попадает на вращающие части кантователя и, соответственно, на полуформу;

улучшить компоновку и привязку кантователя в любом месте без создания специальных дополнительных устройств, улучшить уборку просыпи на линии;

упростить структуру, исключив специальные механизмы (толкатель, приводной рольганг) для подачи изделий в зону кантовки, и тем улучшить его обслуживание, повысить надежность, снизить трудоемкость при изготовлении и др;

совместить функции кантователя с функциями других подъемно-транспортных средств, исключив последние из комплекса оборудования автоматической формовочной линии.

Формула изобретения

1. Кантователь, содержащий опору, на которой размещены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси две параллельно расположенные рамы, захваты и привод поворота, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, он снабжен механизмами подъема рам в виде горизонтально расположенных поршневых приводов, ШТОКИ которых соединены с соответствующей им стороной

привод поворота с захватами, приводными фиксаторами в виде штифтов, при этом на оси каждая рама закреплена свободной стороной, а фиксаторы размещены в отверстиях, выполненных в захватах, закрепленных иа раме с возможностью поворота.

2.Кантователь по п.1, о т л и - 10 чающийся тем, что ои снабжён

амортизаторами, закрепленными на редукторах.

3.Кантователь по п.1, о т л и - чающийся тем, что, с целью

рамы посредством гибкой связи, двумя 15 расширения технологических возможностей, он снабжен опорными катками и приводом его возвратно-поступательного перемещения.

редукторами в виде коробов с зубчатой передачей, закрепленных на соот- ветствующей им раме и связывающих

7991

привод поворота с захватами, приводными фиксаторами в виде штифтов, при этом на оси каждая рама закреплена свободной стороной, а фиксаторы размещены в отверстиях, выполненных в захватах, закрепленных иа раме с возможностью поворота.

2.Кантователь по п.1, о т л и - чающийся тем, что ои снабжён

амортизаторами, закрепленными на редукторах.

3.Кантователь по п.1, о т л и - чающийся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей, он снабжен опорными катками и приводом его возвратно-поступательного перемещения.

Похожие патенты SU1407991A1

название год авторы номер документа
Устройство для вытяжки и кантовки крупногабаритных форм 1985
  • Цюняк Владимир Николаевич
  • Федорук Павел Анатольевич
  • Тодорчук Александр Евгеньевич
  • Кушнир Роман Михайлович
  • Грицуляк Богдан Ярославович
SU1271633A1
Устройство для кантовки преимущественно литейных полуформ 1987
  • Березин Николай Андрианович
SU1567320A1
Автоматическая литейная линия 1985
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Павлюк Людмила Сергеевна
  • Меркулов Иван Иванович
  • Боганский Василий Валентинович
  • Гостищев Виктор Сергеевич
  • Рохтла Харри Паулович
  • Саарсе Яан Мартынович
  • Вяли Иво Александрович
  • Лутрин Герц Беньяминович
SU1416269A1
Устройство для сборки форм 1979
  • Гриднев Юрий Георгиевич
  • Диденко Дмитрий Николаевич
  • Токарев Николай Яковлевич
  • Константинов Григорий Антонович
  • Фомичев Константин Николаевич
SU789244A1
Устройство для кантовки листового проката и плоских изделий 1974
  • Алексеенко Сергей Сергеевич
  • Больбот Александр Кондратьевич
SU520146A1
Устройство для распаровки опок и установки их на позицию формовки 1983
  • Константинов Григорий Антонович
  • Синельников Петр Михайлович
  • Фомичев Константин Николаевич
SU1080928A1
Кантователь литейных полуформ с протяжным механизмом 1979
  • Разумеев Юрий Алексеевич
  • Пеймер Оскар Семенович
  • Харитонова Елена Григорьевна
  • Королев Евгений Александрович
  • Ткаченко Петр Максимович
  • Никкель Генрих Генрихович
SU854584A1
Кантователь 1979
  • Березин Николай Андрианович
  • Кутовой Сергей Владимирович
  • Нижегородцев Алексей Владимирович
  • Новиков Владимир Иванович
  • Пентелина Майя Самуиловна
SU891215A1
Автоматическая линия для изготовлениялиТЕйНыХ пОлуфОРМ 1976
  • Мелкомуков Геннадий Семенович
  • Олерский Борис Петрович
  • Лапкин Борис Михайлович
  • Циклис Давид Евгеньевич
  • Тизяков Александр Иванович
SU799913A1
Автоматическая литейная линия 1979
  • Березин Николай Андрианович
  • Кутовой Сергей Владимирович
SU846103A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 407 991 A1

Реферат патента 1988 года Кантователь

Изобретение относится к литен- . ному производству и может быть использовано в автоматических формовочных линиях. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации, j « а также расширение технологических возможностей. Кантователь, содержа- щий опору 1, поворотные вокруг собственной оси захваты I1 для опок и проходящие через захваты фиксаторы 12 с приводами 14 и 15, закрепленными на рамах 8, редукторы 10 соединяют захваты 11 с приводом 3 поворота с помоЕцью ведомой шестерни 18, закрепленной на оси 17. Для использования кантователя одновременно и в качестве перекладчика его опора 1 установлена на катках 19 и соединена с приводом 20 перемещения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. сл со fD

Формула изобретения SU 1 407 991 A1

А-А

13

I

xj

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1407991A1

Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 1 407 991 A1

Авторы

Кутовой Сергей Владимирович

Кузнецова Татьяна Борисовна

Ионов Александр Андреевич

Воронович Татьяна Васильевна

Березин Николай Андрианович

Даты

1988-07-07Публикация

1986-06-03Подача