Устройство для вытяжки и кантовки крупногабаритных форм Советский патент 1986 года по МПК B22C17/08 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для вытяжки и кантовки крупногабаритных литейных форм.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и предотвращение разрушения полуформ при транспортировке разъемом вниз, в кантователь.

На фиг.-1 схематически изображено устройство, вид сбоку; на фиг, 2 то же, вид А на фиг. 1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 3 на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4.

Устройство для вытяжки и кантовки крупногабаритных форм содержит раму 1, крайние и средние стойки 2, приводной рольганг 3, механизм 4 вытяжки модели, кантователь 5, На тележке 6 механизма 4 вытяжки модели смонтирован привод 7 подъема полуформы 8. Механизм 4 вытяжки модели снабжен коромыслом 9 и захватами 10, а полуформа 8 - крюками 11, расположенными по ее длинньш сторонам. Крюки 11 снабжены вырезами. На коротких сторонах полуформы 8 размещены цилиндрические цапфы 12, концы которых имеют выступы 13 с лысками 14. Коромысло 9 с захватами 10 подвешено на тросах. Кантователь 5 снабжен роликами 15 и приводами 16 поворота полуформы В. Привод 16 поворота полуформы 8 состоит из электродвигателя тормоза, редуктора и цепной передачи. Ведомая звездочка 17 цепной передачи привода 16 жестко установлена на валу 18, выходной конец которого имеет прямоугольньщ вырез 19 под лыски 14 выступа 13 полуформы В, На раме кантователя 5 установлены цилиндрические опорные ролики 20j по два ролика на каждую цапфу 12, На стойках 2 рамы 1 закреплены направляющие 21 и привод 22 подъема и опускания кантователя 5 на тросах

Для перемещения полуформы 8 на позицию вытяжки служит транспортное средство, например, транспортная те лежка 23, а для выдачи из устройств протянутой и перекантованной полуформы 8 - рольганг 24 с поддоном. На раме 1 установлены упоры 25, ограничивающие перемещение тележки 6 механизма 4 вытяжки модели. На коромысле 9 установлена рукоятка 26 для управления захватами 10.

Устройство для вытяжки и кантови крупногабаритных форм работает ледующим образом.

Полуформа 8, установленная на модельной плите, подается трансбортной тележкой 23 и останавливается под устройством на позиции вытяжки. Оператор опускает коромысло 9 с захватами 10 в нижнее положение и при помощи рукоятки 26 вводит захваты 10 в вырезы крюков 11. С помощью привода 7 производится подъем полуформы 8 и происходит вытяжка модели. Тележка 23 с модельной плитой направляется к месту выдачи модельной плиты и приема очередной полуформы, а протянутая полуформа в подвешенном состоянии при помощи тележки 6, перемещаемой по рольгангу 3 до упора 25, переносится и останавливается над антователем 5. Далее полуформа 8 при помощи привода 7 опускается на кантователь 5 и устанавливается цилиндрическими цапфами 12 на опорные ролики 20, при этом выступы 13 с лыс- ками 14, расположенные на концах цапф 12, входят в прямоугольные вырезы 19 на валах 18, жестко соединенных с ведомьи 1и звездочками 17 привода 16 поворота полуформы 8.,-В зависимости от высоты полуформы 8 кантователь 5, снабженный роликами 15, перемещается при помощи привода 22 по направляющим 21, установленным на средних и крайних стойках 2 рамы 1, и занимает такое положение от в.ерхнего уровня рольганга 24, при котором возможна кантовка полуформы 8, исключаюп1;ая задевание рольганга 24 полуформой 8. При опускании полуформы 8 на кантователь 5, в крайнем нижнем положения, когда полуформа 8 уже опустилась цапфами 12 на опорные ролики 20, при дальнейшем опускании коромысла 9 захваты 10 выводятся из вырезов крюков 11. После этого коромысло 9 с захватами 10 поднимается приводом 7 в верхнее положение и тележка 6 перемещается по рольгангу 3 обратно на позицию вытяжки модели для повторения цикла. После установки полуформы 8 цапфами 12 на опорные ролики 20 включаются привода 16 поворота полуформы 8 и вращательное движение от электродвигателей через редукторы и цепные передачи передается на ведомые звездочки 17, жестко посаженные на ва312лах 18, Валы 18 начинают вращаться и поворачивают полуформу 8, цапфы 12 которой входят выступами 13 в пря моугольные вырезы 19 на валах 18. Начальное и конечное положение полуформы контролируется датчиками, управляющими приводом 16, и фиксируется концевыми упорами. После поворота полуформы 8 кантователь 5. перемещается вниз с помощью привода 22 и полуформа 8 устанавливается на поддон, размещенный на рольганге 24. При дальнейшем опускании кантователя вниз валы 18 с вырезами 19 освобождают выступы 13 цапф 12 полуформы 8 и последняя на поддоне перемещается из устройства. В Дальнейшем цикл работы повторяется. Применение предлагаемого устройст ва позволяет сократить занимаемые производственные площади, обеспечить свободный доступ ко всем узлам устройства. 3 Формула изобретения 1. Устройство для вытяжки и кантовкя крупногабаритных форм, содержащее смонтированные на раме приводной рольганг, механизм вытяжки модели и кантователь полуформы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и предотвращения разрушения полуформ при транспортировке, механизм вытяжки расположен на приводном рольганге с возможностью горизонтального перемещения от позиции вытяжки к кантователю, смонтированному под приводным рольгангом с возможностью вертикального перемещения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено роликами, закрепленными на кантователе, и направляющими для роликов, размещенными на раме.

Изобретение позволяет работать с различными по высоте опоками, обеспечивает сокращение занимаемых производственных площадей за счет размещения кантователя под механизмом вытяжки модели. Устройство содержит раму, установленную на крайних и средних стойках. На раме размещен приводной рольганг. Механизм вытяжки модели размещен на тележке и может перемещаться по рольгангу от позиции вытяжки модели до позиции установки протянутой полуформы на кантователь. Кантователь размещен под приводным рольгангом, снабжен роликами и может перемещаться от привода вверх или вниз по направляющим установленным на крайних и средних стойках рамы. Для захвата полуформа снабжена крюками с вырезами, размещенными на длинных сторонах опоки. На коротких сторонах опоки размещены цапфы с выступами на концах. Выступы имеют лыски. При установке полуформы на кантователь выступы своими лысками входят в прямоугольные вырезы выходных валов приводов кантования. При включении приводов кантования вращаются их выходные валы и кантуется полуформа. Полуформа при кантовке опирается цапфами на две (Л пары опорных роликов. Конечные положения полуформы контролируются датчиками и фиксируются опорами; Для ввода в устройство полуформы на модельной плите служит транспортная тележка, а для установки перекантою ванной полуформы - рольганг с поддоном, установленный под кантователем.. Приопускании кантователя полуо со 00 форма укладывается на поддон, размещенный на рольганге, а при дальнейшем опускании кантователя до упора выходные валы с прямоугольными вьфезами освобождают цапфы и полуформа транспортируется из устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.