Зажимное устройство для закрепления труб Советский патент 1988 года по МПК B23B31/10 

Описание патента на изобретение SU1409421A1

г ю

Изобретение относится к оснастке для обработки металлов, а именно к зажимным приспособлениям для режущих устройств.

Цель изобретения -- повышение надежности зажима.

На фи1 . 1 схе.матически изображено зажимное устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Зажимное устройство имеет следующую конструкцию. На основании 1 установлена станина 2, в которой смонтирована с возможностью кругового вран1ения планщай- ба 3, снабженная стонорами 4. В планщай- бе 3 вынолнен радиальный паз 5 и гнезда 6 и 7. В гнездах 6 и 7 установ.чены с возможностью радиального перемещения зажимные губки 8 и 9. С внещней стороны зажимных губок 8 и 9 перпендикулярно планшайбе 3 закреплены щеки 10 и 11 (фиг. 2), снабженные выполненными по дуге пазами 12 и 13 со nJKajiawn 14 и 15. Зажимные губки 8 и 9 соединены с губками 16 и 17 иарнирами 18 и 19, представляющими собой пластину с двумя пальцами каждый (не обозначены), при этом один из пальцев щариира 18 связан со IHTOKOM гид- роци.1индра 20, а другой па, 1ец шарнира 19 - со 1UTOKOM идроцилиндра 21. Оба гидроци- лиидра жестко закреплены с внещней стороны щек 10 и 11. Зажи.мные губки 16 и 17 соединены с г убками 22 и 23 гиарнирами 24 и 25. Шарниры 24 и 25 соединены описанным вьипе способом с гидроцилиндрами 26 и 27, установленными с внешней стороны щек iO и 1 1 с возможностью перемещения но пазам 12 и 13, имеющим радиус , равный расстоянию между шарнирами 18 и 19 и 24 и 25. Гид- роцилиндры 26 и 27 снабжены упорами 28 и 29 для фиксации их положения в любой точке в феделах пазов 12 и 13 на щеках 10 и 11.

Зажимные губки 8, 16 и 22 выполнены в виде одинарных нластин 30 с основаниями 31, а зажи.мные губки 9, 17 и 23 - в виде двойных иластин 32 с основаниями 33, установленных с возможностью размещения одинарных пластин между двойными в процессе радиального перемещения.

П.частинь 30 и 32 имеют призматический рабочий торец, а основания 31 и 33 - скосы.

Зажимное устройство работает следующим образом.

Закрепляемая труба 34 уста11ав.;1ивается в устройство между зажимными губками 8 и 9, находящимися в разведенном положении, через иаз 5 в нлащпайбе 3. Если длина участка трубы, расположенного под уг,. 1ом к концевому, нревьппает расстояние между центром зажимных губок и основанием устройства н вследствие этого иренятствует свободной установке изогнутого конца трубы между зажимными губками, то производится раскренление стопоров 4, фиксирующих планшайбу 3, разворот планшайбы до положения, в котором труба свободно уе- танавливается между зажимными губками 8 и 9, и фиксация планщайбы 3 стопорами 4. Для обеспечения возможности охвата трубы по радиусу погиба ее концевого участка на шкалах 14 и 15 устанавливается угол погиба концевого участка трубы, указанный в карте с эскизом трубы, для чего гидроцилиндры 26 и 27 перемешаются ио пазам 12 и 13 на щеках 10 и 11. При этом парные губки 16 и 17 и 22 и 23, поворачиваясь на шарнирах 18 и 19 и 24 и 25,

с принимают положение, при котором изогнутая чаеть концевого участка трубы свободно устанавливается .между указанными зажимными губками, и их фиксируют упорами 28 и 29.

Включаютея гидроцилиндры 20, 21 и 26,

0 27 и их штоки (не обозначены), выдвигаясь через ишрниры, воздействуют на зажимные губки 8, 9, 16, 17, 22 и 23 и сдвигают их. Таким образом производится зажим трубы.

J- После механической обработки конца трубы щтоки гидроцилиндров совершают обратный ход и освобождают трубу. Вслед за этим освобождаются уноры 28 и 29 и гидроцилиндры 26 и 27 возвращаются в исходное положение. Планц айба 3 после ослаблеQ ния стопоров 4 также возвращается в исходное положение. В таком состоянии зажимное устройство готово к новому циклу работы.

Предлагаемое устройство обеснечивае 1 возможность зажимать для обработки трубы

5 с минимальными длинами ирямолинейных участаков на концах труб и позволяет исключить ограничения на длину концевых прямолинейных участков труб и тем самым оптимизировать трассу трубопроводов.

40

Формула изобретения

Зажимное устройство для закрепления труб, преимущественно изогнутых, содержащее связанные с корпусом и размещенные

один против другого ряды зажимных губок с приводами их встречного перемещения. отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, корпус выполнен в виде станины и планщайбы, установленной в станине с возможноетью бесступенчатого поворота и

фиксации и выполненной с радиальным пазом, гнездами и расположенными перпендикулярно плоскости поворота с внешней стороны зажимных губок щеками с криволинейными пазами, ряды зажимных губок связаны щарнирами, две крайние губки из каждого ряда установлены в гнездах нланшай- бы, соединяющие губки HjapHHpbi закреплены на щеках, причем наиболее удаленный от планщайбы шарнир установлен в

криволинейном пазу с возможностью перемещения по нему и фиксации, а каждый зажим одного ряда выполнен в виде двух пластин с призматическим рабочим торцом и основания со скосами, а каждый

зажим другого ряда - в виде одной пластины с призматическим рабочим торцом и основания со скосами и установлен с возможностью размещения пластины между двумя пластинами зажимов первого ряда.

Похожие патенты SU1409421A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки 1980
  • Дедковский Михаил Михайлович
  • Аверихин Александр Анатольевич
  • Лухтанова Вера Гавриловна
SU925608A1
Схват манипулятора 1983
  • Кротов Владимир Ильич
  • Гавриленко Сергей Борисович
  • Водянов Павел Павлович
SU1087327A1
Переносной станок для резки труб 1983
  • Назаровский Виктор Николаевич
  • Слободчук Зоя Михайловна
  • Стремешин Леонид Васильевич
  • Бараник Виталий Денисович
SU1144807A1
ШТАМП ГИБОЧНОЙ МАШИНЫ С ЗАЖИМНЫМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ ЗАЖИМА УДЛИНЕННОЙ ДЕТАЛИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ ГИБКЕ 2005
  • Капоруссо Алессандро
RU2299776C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО АНАЛИТИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ КОМПЕНСАТОРНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Дойхен Карл Миронович
  • Чмутов Леонид Борисович
RU2126305C1
Устройство для удаления дефектов кольцевых сварных швов 1985
  • Бараник Виталий Денисович
  • Назаровский Виктор Николаевич
  • Стремешин Леонид Васильевич
SU1299712A1
Дисковый станок для резки круглых заготовок 1970
  • Аснин И.А.
  • Спрудж А.П.
  • Клауж А.А.
SU410608A1
Угломерное устройство 1975
  • Сикорский Иван Павлович
SU542092A1
СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ КОЛЕЦ 1973
  • В. М. Зарубинский
SU397282A1
Планшайба 1977
  • Рыбак Евгений Иванович
  • Маркин Евгений Михайлович
  • Демьяненко Виктор Андреевич
SU747624A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 409 421 A1

Реферат патента 1988 года Зажимное устройство для закрепления труб

М юбр/стспие относится к оснастке для обработки MCTa. i.Toii, а имеиьо к зажимным нрисиособ.чениям для режущих устройств. Цель изобретения повьинение на- де/кпоегн зажима д.тя обработки трубы с 1инимал1 1 ы 1и д.пинами прямолинейных участков на ксмшах ipy6. Исключаются ограничения па д.1Г11;у концевых нрямолинейных участков труб. Устройство имеет корпус, на котором установлены иарные зажимные губки с призматической рабочей но- верхностью, радиально неремеихаемые приводом и QiapHnpHo связанные между собой для поворота относнтельио друг друга в одной плоскости. Перпендикулярно корпусу с внешней стороны губок расиола|-аютея иле- ки с пазами и шкалами. Закрепляемая труба устанавливается между зажимными губками. Для обеспечения возможности охвата трубы но радиусу гиба ее коние- вого участка секторы зажимных губок поворачивают на изарнирах относите.тьно друг друга и фиксируют в таком положении. Затем зажимные губки, радиальпо переменяясь под действием гидронилиидров, надежно закренляют трубу. 5 n.i. (Л

Формула изобретения SU 1 409 421 A1

сриг.Ъ

///х/////

Л/1..

J5

сриг

8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1409421A1

Шнурков М
Е и др
рогенераторостросния
.М.: с
Ручная тележка для грузов, превращаемая в сани 1920
  • Туркин Н.И.
SU238A1
фиг
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 409 421 A1

Авторы

Новиков Сергей Валерьевич

Дойхен Карл Миронович

Даты

1988-07-15Публикация

1986-09-26Подача