Цепной кантователь Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

i|y из гибких тяг поднимают, а другую бпускают. С-образное звено 1А поворачивается на 90, после чего его опускают на опорные базы, где производят рабочие операции. При измене- и размера сечения изделия в С-об- разное звено 14 устанавливают съем- вкладыши 17. В кантователе исключаются перекосы изделия при его повороте, исключается возможность контакта выступающих элементов изделия в процессе его поворота со звеньями кантователя, обеспечивается безударное кантование изделий- с различным профилем и размерами .поперечного сечения. 1 з.п. ф-лы. 9 ил.

Изобретение относится к сварке, в частности к подъемно-транспортному оборудованию, используемому для кантования длинномерных балочных конструкций в положение сварки..Цель - расширение технологических возможностей. Кантуемое изделие 16 заводят в зев С-образного опорного звена 14 со съемными вкладаппами, закрепляют зажимами 15 и включают приводы 18, Гибкие тяги 6 и 7, навиваясь на барабаны 2 и 3, поднимают звено вместе с балкой 16. После подъема балки производят ее поворот по часовой или против часовой стрелки Для этого одФ J3 и.9.1

1

Изобретение относится к области Сварки, в частности к подъемно-транс- г ортному оборудованию, используемому для кантования дпинномерных балочных конструкций в положение сварки.

Цель изобретения - расширение тех- н|ологических возможностей путем обес- г|ечения безударного кантования изде- л(ий с различным профилем поперечного речения.

На фиг. 1 изображён цепной кантователь; на фиг, 2 - то же, вид свер- sy; на фиг. 3-9 - схема работы кантователя .

Кантователь содержит несколько па- раллельных двухстоечных опор , осна- пенных приводными барабанами 2 и 3, Кежду стойками на основании смонтиро- EJaHbi опорные базы А с пазами 5

На барабанах 2 и 3 одними своими и|онцами закреплены гибкие тяги 6 и 7. На других концах гибких тяг 6 и 7 смонтированы посредством шарниров 8 и 9 жесткие соединительные звенья 10 и 11.

Жесткие соединительные звенья посредством шарниров 12 и 13 соединены е жестким опорным звеном 14, выполненным С-образным. С-образное опор- мое звено Ц снабжено зажимами 15 дпя изделия 16 и съемными вкпадьш1ами 17. Приводы 18 обеспечивают вращение барабанов 2 и 3.

Кантователь работает следующим образом.

Изделие (балку) 16 грузоподъемным механизмом заводят в зев С образного эвена 14 и опускают на опорные базы 4. Затем посредством одновременно включаемых приводов 18 при помощи гибких Тяг 6 и 7 rf жестких звеньев 10 и 11 поднимают звено 14 с балкой 16 (фиг.З После подъема производят поворот бал

0

5

О

5

5

0

ки 16 по часовой стрелке или против часовой стрелки.

При повороте звена 14 с балкой 16 против часовой стрелки на 90° гибкие тяги 6 опускают, а гибкие тяги 7 поднимают. При этом С-образное звено 14 с балкой 16 поворачивается в пространстве на шарнирах 13. (фиг. 4). После поворота на 90 звено 14 с балкой 16 при помощи гибких тяг 6 и 7 опускают и укладывают на опорные базы 4. При этом звенья 14 и жесткое соединительное звено 10 проходят в пазы 5 опорных баз 4 (фиг, 5). В этом положении производят рабочие операции, например сварку.

При повороте С-образного звена 14. с балкой 16 по часовой стрелке (фиг, 6-9) после подъема звена 14 (фиг. 6) поднимают гибкие тяги 6, а гибкие тяги 7 опускают. При этом звенья 14 с балкой 16 поворачиваются в пространстве вначале на шарнирах 8 и 13 (фиг. 7), а затем на шарнирах 12 и 9 (фиг. 8). После поворота на 180 звенья 14 с балкой 16 при помоши гибких тяг 6 и 7 опускают на опорные базы 4, при этом звенья 14 и жесткое звено 1 1 проходят в пазы 5 опорных баз 4 (фиг. 9) .

Кантователь обеспечивает кантование балок с различным профилем попе- речного сечения. При изменении размера сечения кантуемой балки 16 в опор ное С-образное звено 14 устанавливают cooTBeTcTByronoie съемные вкладьшш 17.

После поворота балка 16 укладывается с помощью собственных приводов 18 кантователя на жесткие опорные базы 4 и может быть закреплена на них, что исключает деформацию балки при сварке, При этом исключается также деформация выступающих элементов балки, так как

31411

во время поворота они не контактиру ют с исполнительными звеньями кантователя.

Предложенная конструкция кантовате- ля исключает неточность положения оси каитуемой балки и возможность ее смещения или перекоса при каждом повороте, что особенно ваясно при автоматической сварке продольных швов. п

Формула изобретения

1 Цепной кантователь, содержащий смонтированные на основании опорные 5 базы с пазами, двухстоечные опоры, оснащенные приводными барабанами, за- ,крепленные на барабанах гибкие тяги.

Фи.2

жесткое опорное звено для изделия и шарнирно соединенные с ним жесткие соединительные звенья, закрепленные на гибких тягах и установленные с возможностью размещения в пазах опорной базы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения безударного кйнтования изделий с различным профилем поперечного сечения, опорное звено выполнено С-об- разным и снабжено зажимами дпя изделия.

Ч

16

1

иг.З

14П117

0

игЧ

7/1

//

X

/

10

и

fpuz.6

РЙ

1

/4

5

ю

/

/гг.

f7

/f

Риг.7

f// /// //У /// /// /// //////

иг.9