Изобретение отпосится к оборудсмза- нию для подачи изделий к упаковочным машинам, применяемым в химико-фармацевтической и легкой промьшшенности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьшге- 1ще надежности устройства в работе.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для подачи изделий к упа- ковочной машине, вид спереди) на фиг, 2 - кинематическая схема ycTpofi- ства; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2,- на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1j на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 , на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1 на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1.
Устройство содержит бункер 1 с изделиями 2, шахту 3 с перегородками 4 и окнами 5 в передней и задней стен ках..Под шахтой 3 установлены с возможностью возвратно-поступательного взаимно перпендикулярного перемещения упор 6 и толкатель 7. Между бункером t и шахтой 3 установлен барабан 8, имеющий на периферии ячейки 9 для размещения изделий 2. Барабан 8 установлен на валу 10 с возможностью дискретного вращения от мальтийского механизма 11, ведущее звено которого синхронизировано с приводом упора 6 и толкателя 7..
Устройство снабжено также приспособлениями 12 и 13 для сушки изделий 2 и расположенным между ними маркирую щам приспособлением 14.
Маркирующее приспособление 14 включает офсетньп1; цилиндр 15 и находящийся в контакте с ним печатный цилиндр 16, частично погруженный в ван- ну 17 с краской, ракель 18, положение которого можно регулировать упором 19, и плавающие рычаги 20, проходящие сквозь пазы 21 барабана 8 и взаимодействующие с изделиями 2 под действием пружин 22, жестко связанных с корпусом 23 устройства.
За маркирующим приспособлением 14 расположена дугообразная пластина 24 охватывающая часть барабана 8.
Для выдачи изделий 2 в шахту 3 служит приспособление, включающее смонтированную на валу 10 барабана 8 с возможностью поворота вокруг него секторную пластину 25, связанный с ней дугообразный шибер 26 с направляющими 27, укрепленную на секторной пластине 25, подпружиненную пружиной 28 собачку 29, пружину 30, связываю
с
5
0 5 О
j
,д
5
5
щую секторную ггластину 25 с корпусом 23, закрепленный на последнем копир 31 для взаимодействия с собачкой 29 и демпферное приспособление 32, шток 33 которого связан с секторной пластиной 25, причем барабан 8 снабжен выступами 34 для взаимодействия с собачкой 29.
Привод маркирующего приспособления 14 осуществляется от вала 10 посредством зубчатьк передач, связывающих барабан 8 с офсетным и печатным цилиндрами 15 и 16.
Устройство работает следующем образом.
Изделия 2, загруженные в бункер 1, под собственным весом прижимаются вниз и захватываются ячейками 9 барабана 8, который подает их через приспособление 12, производящее обдув и сущку изделий 2 горячим воздухом Далее изделия 2 поступает к офсетному цилиндру 15, к которому они прижимаются рычагами 20 под воздействием пружин 22. Печатный цилиндр 16 при вращении в ванне 17 захватывает краску, излишек которой очищается ракелем 18, и подает ее на офсетный цилиндр 15.
Затем изделия 2 со свеженанесенной маркировкой подаются через приспособление 13, производящее обдув и сушку изделий 2 горячим воздухом. От вьшадания из ячеек 9 барабана 8 изделия 2 удерживаются дугообразной пластиной 24, вьтолняющей одновременно роль воздуховода к приспособлению 13 для сушки изделий.
На выходе из приспособления 13 для сушки изделия 2 попадают на направляющие 27 шибера 26, которьм, удерживая группу изделий 2 от выпадения из ячеек 9 барабана 8, движется вместе с последним к каналам шахты 3. Дугообразный шибер 26, закрепленный на секторной пластине 25,.приводится в действие следующим образом. Выступы 34, жестко связанные с барабаном 8, поочередно и периодически перемещают собачку 29, шарнирно закрепленную на секторной пластине 25, и таким образом поворачивают вместе с ней секторную пластину 25 и закрепленный на ней шибер 26 вокруг вала 10 барабана 8.
При этом происходит растяжение / пружины 30 и перемещение штока 33 демпферного приспособления 32 по цилиилру. При ;1вяжении секторноГ пластины 25 вместе с барабаном 8 собачка 29 лаезжает на копир 31 и поворачивается вокруг оси, закрепленной на секторной пластине 25, растягивая пружину 28.
Копир 31 устанавливают таким образом, что в момент нахождения секторной пружины 25 над шахтой 3 собачка 29 соскакивает с выступа 34 и секторная пластина 25 с шибером 26 под действием пружины 30 возвращается в свое исходное положение, а барабан 8 останавливается, так как в момент, когда собачка 29 соскакивает с выступа 34, в мальтийском механизме 11 останавливается мальтийский крест, что вызывает также остановку маркирующего приспособления 14,
При возвращении секторной пластины 25 в исходное положение последний поджимает изделия 2 с ограждения дугооб разной пластины 24 к ячейкам 9 барабана 8, причем демпферное приспособление 32 предохраняет изделия 2 от удара о шибер 26, а изделия 2, находившиеся на направляющих 27 шибера 26, подают в каналы шахты 3,
В шахте 3 изделия 2 удерживаются снизу подвижным упором 6, находящимся в крайнем верхнем положении.
Под воздействием привода (не показан) упор 6 опускается вниз на величину диаметра изделия 2 во время остановки барабана 8, а затем в ка- налы шахты 3 подается еще ряд изделий 2, после чего упор 6 опять опускается на величину диаметра изделий 2. После этого приводится в движение толкатель 7, заталкивающий два ряда изделий 2 в носитель (не показан). После заталкивания изделий 2 в носитель упор 6 поднимается вверх на величину двух диаметров изделий 2, а затем толкатель 7 возвращается в свое исходное положение.
Верхние ряды изделий 2, находящиеся в каналах шахты 3, во время рабочего хода толкателя 7 отсекаются и удер;киваются от падения вниз затал- .киваемыми изделиями 2 и верхней поверхностью толкателя 7, а при обрат- ном ходе толкателя 7 - подвижным упо;: ром 6. От смещения изделий 2 в на правлеш и носителя под действием сил трения, возникающих между рядами -изделий и плоскостью толкателя 7, тре
ы10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
20
тип отсекаемь; ря;а излелий 2 у.мсржи- вается nepe;i eii стенкой шахты 3,
Полрижиьп упор 6 и толкатель 7 совершают движение во время остановок барабана 8. Затем цикл повторяется.
Наличие маркирующего приспособления и устройств для сушки издели позволяет расширить технологические возможности устройства.
. Выполнение приспособления для выдачи изделий в шахту таким образом, как описано выше, позволяет обеспечить равномерную и периодическую без дистанционных разрывов в каналах шах- ты и опрокидывания выдачу изделий, предотвратить их трение друг о друга и истирание нанесенной маркировки. Все это делает устройство более надежным в работе за счет снижения количества некондиционных изделий.
Формула изобретения
Устройство для подачи изделий к упаковочной машине, содержащее корпус, бункер, шахту и установленные под ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения упор и толкатель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологичес- ких возможностей и повышения надежности в работе, устройство снабжено барабаном, имеющим на периферии ячейки для размещения изделий и установленным между бункером и шахтой на валу с возможностью дискретного вращения, приспособлениями для сушки изделий, расположенным между ними маркирующим приспособлением, дугообразной пластиной, расположенной за маркирующим приспособлением и охватьгоающей часть барабана, и приспособлением для выдачи изделий в шахту, включающим смонтированную на валу барабана с возможностью поворота вокруг него секторную пластину, связанный с ней дугообразный шибер с направляющими, укрепленную на секторной пластине подпружиненную собачку, пружину, свя- зываюш1ую секторную пластину с корпусом, закрепленный на последнем копир для взаимодействия с собачкой и демпферное приспособле Ьие, шток которого связан с секторной пластиной, причем барабан снабжен выступами для взаимодействия с собачкой.
1В
27 26
/
23
г8
фиг.2
8
Z9
гВ 28
28
Фиг.з
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи изделий | 1987 |
|
SU1442461A2 |
Устройство для нанизывания бараночных изделий на шпагат | 1982 |
|
SU1012858A1 |
Устройство для нанесения этикеток на тару | 1976 |
|
SU655600A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УКЛАДЧИК КОРОБОК В ЯЩИК | 1965 |
|
SU169444A1 |
Установка для выработки тестовых заготовок слоеных булочных изделий | 1979 |
|
SU867349A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБЕРТКИ И УКЛАДКИ ПЛОДОВ В ЯЩИКИ | 1954 |
|
SU110120A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК СЛОЕНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU308732A1 |
Устройство для упаковки штучных изделий в картонные коробки | 1986 |
|
SU1458279A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1983 |
|
SU1141022A1 |
Устройство для отбраковки бутылок, наполненных прозрачной жидкостью | 1974 |
|
SU519391A1 |
Изобретение относится к устройству для подачи изделий 2 к упако- .вочной матине, может быть использовано в химико-фармацевтической и легкой промьшшенности и направлено на расширение технологических возможностей и повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит бункер 1, расположенную под ним шахту 3 и барабан 8 с ячейками 9 на периферии для размещения изделий 2. Устройство снабжено приспособлениями 12 и 13 для сушки изделий 2 и расположенным между ними маркирующим приспособлением 14. Дугообразная пластина 24 охватывает часть барабана 8. Для вьщачи изделий 2 в шахту 3 служит приспособление, имекщее секторную пластину 25 и связанный с ней дуго- образньш шибер 26 с направляющими. На секторной пластине 25 укреплена подпружиненная пружиной 28 собачка 29. На корпусе 23 закреплен копир 31 для взаимодействия с собачкой 29, которая, в свою очередь, периодически взаимодействует с выступами на барабане 8. Такое выполнение устройства позволяет расширить технологические возможности и повысить надежность его в работе за счет уменьшения некондиционных изделий. 7 ил. / S (Л ю 1С
XI
Фиг.
в-в
S
/
27
CPU г. 5
фиг. 6
Д-А
Ц)игЛ
Устройство для подачи изделий | 1984 |
|
SU1206182A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1985-06-07—Подача