Is9
(
СО
1411249
|При прекращении подачи сьшучего мате- ное положение до взаимодействия с |риала Л 6 поворачивается на оси 8упором 11, Удар П 6 об упор 11 спопод действием противовеса 10 в исход- собствует лучшей разгрузке. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегрузочное устройство конвейера | 1987 |
|
SU1500585A1 |
Устройство для хранения сыра в процессе созревания | 1986 |
|
SU1380691A1 |
Устройство для ухода за сыром во время его созревания | 1984 |
|
SU1181600A1 |
Стеллаж для сыра | 1988 |
|
SU1519600A1 |
Линия для ухода за сыром во время его созревания | 1984 |
|
SU1269767A1 |
Устройство для переворачивания сыра во время его созревания | 1987 |
|
SU1472005A2 |
Приемно-перегрузочное устройство для роторного вагоноопрокидывателя | 1989 |
|
SU1696364A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА С ДЛИННОМЕРНЫМ ГРУЗОМ | 1971 |
|
SU311847A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой | 1990 |
|
SU1745642A1 |
Устройство для распределения потока сыпучего материала | 1989 |
|
SU1622248A1 |
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию конвейеров, а именно к перегрузочным устр-вам. Цель - повышение надежности работы устр-ва путем обеспечения, самоочистки полков после прекращения подачи грузопотока в устр-во. Загрузочно- перегрузочное устр-во включает приемную воронку 1 с поворотными полками (П) 5,6, установленными на общей оси 8, при этом П 5 - горизонтально, а П 6 - вертикально и в нижней части имеет противовес 10. Под действием напора падающего йотока сыпучего териала на П 5 он поворачивается на оси 8 до встречи с упором 11, размещенным в воронке 1, и занимает рабочее положение, при этом П 6 расположен горизонтально, а П 5 - вертикально. О)
1
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию конвейеров, а именно к перегрузочным устройствам
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства ityTeM обеспечения самоочистки полков после прекращения подачи грузопото- i:a в устройство.
На фиг. I изображено перегрузоч- toe устройство конвейера, вид сбоку; fa фиг.2 - вид А на фиг.; на фиг.З- 11стройство в рабочем положении, об- пий вид.
Перегрузочное устройство конвейе- ра, состоит из приемной воронки I , инутри у передней стенки 2 которой i становлен с возможностью вертикаль- юго перемещения в направляюпщх 3 я а боковых стенках 4 приемной ворон- гн отбойный горизонтальный полок 5 Г:олок 5 . дополнительно снабжен другим вертикальным полком 6, перпендикулярно и жестко сопряженным с ним со стороны передней стенки 2 прием- н|ой воронки 1, образуя вместе ( филь 7, который закреплен на горизонтальной поворотной оси 8, проходящей в месте сопряжения полков 5 и 6 и установленной в подшипниковых опо- р|ах 9. Опоры 9 смонтированы в верти- к1альных направляющих 3 на боковых сотенках 4 приемной воронки 1 . На ниж части вертикального полка 6 установлен противовес 10, а на боковых сГенках 4 приемной воронки 1 - упор 1I с возможностью взаимодействия его с полком 6.
Устройство работает следующим об- Рвзом.
В исходном (нерабочем) положении, при отсутствии подачи сыпучего мате- , полок 5 и полок 6 профиля 7 з,анимают соответственно горизонталь нфе и вертикальное положения с по- мфщью противовеса 10 и упора II, вза и { ОдейсТБующего с полком 6 профиля 7 (фиг.1).,.
При подаче сыпучего материала с разгрузочного барабана он поступает в приемную воронку 1 и падает на установленный в заданное положение, в зависимости от траектории потока, отбойный полок 5. Под действием напора падающего потока сыпучего материала на полок 5 поворачиваются профиль 7 на оси 8 в подшипниковых опорах 9 относительно боковых стенок 4 приемной воронки 1 до -встречи полка 5 с упором 11 и занимает рабочее положение, когда полок 6 расположен горизонтально, а полок 5 - вертикально (фиг.З). Сыпучий материал заполняет горизонтальный полок 6 и образует на нем двухсторонний отвал под углом естественного откоса сыпучего материала. Грузопоток ударяется в откос отвала и ссыпается вниз приемной воронки 1 (фиг.З). Одновременно напор падающего грузопотока постоянно удерживает профиль 7 в рабочем положении.
При прекращении подачи сыпучего материала снимается действие напора на полок 6 и профиль 7 поворачивается на оси 8 под действием противовеса 10 в исходное положение до взаимодействия полка 6 с упором 11, при этом сыпучий материал, находящийся на полке 6, ссьтается вниз приемной воронки 1, а удар полка 6 об упор 11 при повороте профиля 7 способствует лучшей разгрузке полка 6 от сыпучего материала. При вторичной подаче сыпучего материала цикл работы устройства повторяется.
Таким образом, обеспечивается надежная работа перегрузочного устройства конвейера за счет самоочист- ки отбойных полков от транспортируемого взрывопокароопасного сыпучего материала, исключающей его слежявание и самовозгорание на полках с после- ДУК1ЩНМ взрывом пыли.
Формула изобрете ни я Перегрузочное устройство конвейера , включающее приемную воронку с у с- тановпёнными на шарнирах двумя поворотными , отличающее- с я тем, что, с цепью повышения надежности работы устройства путем обеспечения самоочистки полков по.сле прекращения подачи грузопотока в
бидА
jr
ройство, полки соединены шарнирами между собой вертикально и горизонтально относительно друг друга на одной общей оси, установленной с возможностью вертикального перемещения, причем полок, установленный вертикально, снабжен в своей нижней части противовесом, а воронка - взаимодействующим с полками упором.
Фие.2
Фиг.3
Амортизирующий полочный спуск | 1979 |
|
SU818995A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Перегрузочное устройство | 1981 |
|
SU1137031A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-10-15—Подача