сл
to
СХ) 4
00
Vuz.1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для листовой штамповки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 показано устройство для настройки штампа на прессе; на фиг. 2 - нижняя часть устройства, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит нижнюю 1 и верх- нюю 2 плиты блока с пазами. На противо- I положных боковых поверхностях подвижной :3 и неподвижной 4 плит штампа выпол- I нены выступы, размешенные с возможностью ; взаимодействия с соответствующими поверх- ностями пазов. При этом торцовая по- верхность плит 3 и 4 штампа имеет : В плане контур квадрата, а на боковых :поверхностях плит штампа, перпендикуляр- ; ных первым, выполнены дополнительные выступы. На одной из боковых сторон нижней плиты 1 блока закреплен упор 5. На противоположной стороне плиты 1 смонтирована с возможностью поворота планка 6, снабженная средством фиксации, выполненным в виде подпружиненного шарика 7. Верхняя плита 2 блока при помош,и хвостовика 8 шарнирно соединена с ползуном 9 пресса. На противоположных боковых поверхностях верхней плиты 2 блока выполнены дополнительные пазы, продольные оси которых перпендикулярны продольной оси имеюш,егося паза. В дополнительных пазах плиты 2 установлены прихваты 10, подпружиненные через коромысла 11, кото- рые, в свою очередь, смонтированы на осях 12. Подвижная 3 и неподвижная 4 плиты штампа связаны при помощи направляющих втулок 13 и направляющих колонок 14. Устройство работает следующим образом. В паз нижней плиты 1 блока вводят до контакта с упором 5 неподвижную плиту 4 собранного штампа. Фиксируют неподвижную плиту 4 штампа при помощи планки 6, поворачивая ее на 90°.
5
0
Затем устанавливают в рабочее положение ползун 9 пресса. При этом пуансон входит в рабочее отверстие матрицы на величину, обеспечивающую процесс штамповки. В это же время прихваты 10, воздействующие с соответствующими поверхностями подвижной плиты 3 штампа, расходятся, обеспечивая заход подвижной плиты 3 штампа в паз верхней плиты 2 блока. При этом между боковыми торцами верхней плиты 2 блока и прихватами 10 образуется с каждой стороны зазор, исключающий боковое воздействие последних на плиту 2 блока.
Шарнирное соединение плиты 2 блока относительно подвижно плиты 3 штампа позволяет им самоустанавливаться друг относительно друга. При возвращении ползуна 9 в исходное положение верхняя плита 2 блока возвращается в исходное положение с верхней частью штампа. Для смены штам- 0 па в блоке при открытом состоянии пресса поворачивают планку 6 в нерабочее положение и извлекают штамп из блока в направлении, обратном установочному.
Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности и сократить время настройки штампа на прессе.
Формула изобретения
Устройство для настройки штампа на прессе, содержащее верхнюю и нижнюю плиты блока с пазами, подвижную и неподвижную плиты щтампа, на противоположных боковых поверхностях каждой из которых выполнены выступы, размешенные с возможностью взаимодействия с соответствующими поверхностями пазов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, на боковых поверхностях плит штампа, перпендикулярных первым, выполнены дополнительные выступы, при этом торцовая поверхность плит штампа выполнена в виде квадрата, а верхняя плита блока шарнирно соединена с ползуном пресса.
5
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный штамп для вырезки прямоугольных пазов | 1978 |
|
SU774702A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей | 1980 |
|
SU931261A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей | 1988 |
|
SU1611515A1 |
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
Штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1098628A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Устройство для компенсации погрешностей кузнечно-прессового оборудования | 1989 |
|
SU1646896A1 |
Устройство для крепления штампа на плите | 1990 |
|
SU1741953A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для листовой штамповки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Неподвижную плиту 4 собранного штампа вводят в паз нижней плиты 1 блока до контакта с упором, после чего фиксируют эту плиту при помоши планки. При опускании подвижной части блока прихваты 10, смонтированные в верхней плите 2 блока, фиксируют подвижную плиту 3 штампа. Благодаря наличию дополнительных выступов на боковых поверхностях плит штампа, подвижных прихватов 10 и шарнирному соединению верхней плиты 2 блока с ползуном 9 пресса можно быстро развернуть штамп в требуемое положение. Устройство позволяет получить детали различных типоразмеров. 3 ил.
Фиг.2
10 11 12 Г4
фиг.З
В ид А
Шевелев В | |||
В | |||
Конструкции и основы проектирования универсальных штампов | |||
М.: Машиностроение, 1964, с | |||
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1985-08-05—Подача