Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей Советский патент 1990 года по МПК B21D37/08 

Фиг. 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической оснастке для холодной штамповки металлов, и может быть использовано, в частности, при штамповке электрорадиоэлементов, применяемых в электронной, радиотехнической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение произ- водительности за счет сокрашения времени замены пуансона.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, на фиг. 2 - сечение на фиг. 1; на фиг. 3 - сечей е Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - нижняя часть штампа.

Штамп совмешенного действия для гибки и обрезки деталей содержит неподвижную плиту 1, выполненную с П-образным пазом, и верхнюю плиту 2, соединенные направляющими узлами 3. Плита 2 подпружинена относительно плиты 1, а ее противоположные горизонтальные плоскости выполнены с Т-образными пазами для установки снизу верхней части сменного пакета рабочего инструмента 4 для гибки и обрезки выводов радиоэлементов 5 и сверху - для амортизатора 6, обеспечивающего прижим и формовку выводов радиоэлементов 5.

На неподвижной плите 1 жестко закреплены направляющие планки 7, образующие с ее П-образным пазом Т-образное гнездо для держателя 8. Последний выполнен с поперечным П-образным пазом 9 для установки в него сменных пуансонов 10. Причем удерживающая часть 11 пуансона 10 образует с П-образным пазом 9 держателя 8 Т-образный профиль с размерами, соответствующими Т-образному гнезду неподвижной плиты 1.

Кроме того, неподвижная плита 1 выполнена с двумя открытыми пазами 12 и 13, соосными с ее П-образным гнездом, образующими перемычку 14 с упорными стенками 15 и 16.

В держателе 8, соосно с указанными пазами плиты 1, установлены фиксаторы 17-19. Фиксатор 18 загрузочной позиции пуансона 10 и дополнительный фиксатор 17 установлены со стороны паза 12, а фиксатор 19, рабочей позиции пуансона 10, - со стороны паза 13.

Фиксаторы 17-19 выполнены выступающими в направлении к плите 1, причем размер выступающей части меньше глубины пазов 12 и 13 на 1 - 1,5 мм. Кроме того, фиксатор 18 подпружинен в направлении к плите 1, а фиксатор 17 установлен т ак, что наибольшее расстояние Н от его торца до упорной стенки 15 паза 12 на 1-2 мм больше, чем наибольшее расстояние HI от торца 20 пуансона 10 до торцов 21 направляющих планок 7.

Штамп работает следующим образом. На загрузочной позиции укладывают радиоэлементы 5 в посадочные гнезда пуансона 10. При этом фиксатор 18 контактирует с поверхностью 15 паза 12. Перемещают от себя держатель 8 до соприкосновения фиксатора 19 с упорной стенкой 16 паза 13. При этом пуансон 10 занимает

рабочую позицию.

Под действием ползуна пресса перемещают верхнюю часть штампа вниз и производят гибку и обрезку выводов радиоэлементов 5. При обратном ходе ползуна пресса верхняя часть щтампа возвращается в исходное положение пружинами 22. Затем перемещают держатель 8 до соприкосновения фиксатора 18 с упорной стенкой 15 паза 12 на загрузочную позицию. Извлекают из посадочных гнезд пуансона 10 отформованные радиоэлементы 5 и повторяют цикл ранее выполненных операций.

Для замены пуансона 10 в держателе 8 фиксатор 18 поднимают так, что его торец 0 23 находится выше уровня плоскости 24 держателя 8, последний перемещают в сторону загрузочной позиции до соприкосновения фиксатора 17 с упорной стенкой 15 паза 12.

При этом пуансон 10 выходит за пределы торцов 21 планок 7. Его извлекают из П-об- разных пазов плиты 1 и держателя 8 и устанавливают новый пуансон. Затем перемещают держатель 8 на рабочую позицию и опускают фиксатор 18 в исходное положение. Пуансон 10 закреплен ч держателе 8.

В верхней части штампа в Т-образном пазу плиты 2 меняют верхнюю часть пакета рабочего инструмента, и штамп готов к гибке и обрезке другого радиоэлемента.

Наличие в держателе пуансона допол- 5 нительного ф}-1ксатора позволяет использовать Т-образное гнездо неподвижной плиты штампа в качестве крепежного элемента для сменных пуансонов, что значительно сокращает время крепления пуансона в

штампе. 0

Формула изобретения

Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей, содержащий съемный пуансон, установленный на подвижном держателе, с фиксатором рабочей позиции и фиксатором загрузочной позиции, неподвижную плиту с открытыми пазами для размещения соответствующих фиксаторов, имеющими упорные стенки, ,и направляющие

50 планки, размещенные вдоль пазов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени замены пуансона, держатель снабжен дополнительным фиксатором, установленным за фиксатором загрузочной позиции с возмож55 ностью размещения в его пазу и взаимодействия с упорной стенкой этого паза, при этом размер между торцом дополнительного фиксатора и упорной стенкой упомянутогопаза больше размера между торцом пуансона со стороны фиксатора загрузочной позиции с торцами направляющих план«{ со

стороны фиксатора рабочей позиции, а фиксатор загрузочной позиции пуансона выполнен утапливаемым.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к технологической оснастке для холодной штамповки. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени замены пуансона. Штамп состоит из неподвижной плиты 1 с открытыми пазами 12 и 13, направляющих планок 7, сменного пуансона (П) 10, установленного в подвижном держателе /Д/ 8, содержащем фиксаторы /Ф/, загрузочной 18 и рабочей 19 позиций. Штамп снабжен дополнительным Ф 17. Для замены П 10 в Д 8 поднимают Ф 18 так, чтобы его торец 23 находился выше уровня плоскости 24, после чего Д 8 перемещают в сторону загрузочной позиции до соприкосновения Ф 17 с упорной стенкой 15 паза 12. При этом П 10 выходит за торцы планок 7. Наличие в конструктивной схеме быстросменного инструмента повышает эффективность использования штамповой оснастки. 4 ил.

А, И

%/2.;

f4

z.

f5

16

13

/

Фиг. 5

17