Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей клети, повышение надежности и производительности.
На фиг.1 изображен общий вид тянущей клети; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Клеть состоит из рамы 1, на которой установлен приводной вал 2 с кипящими на нем двумя приводными звездочками 3 и вал 4 с натяжными звездочками 5. На звездочки 3 и 5 надеты бесконечные тяговые пластинчатые цепи со специальными пластинами 6 и 7, соединенными стяжками 8, на которых установлены механизмы 9 зажима. На концах рамы 1 размещены опорные ролики 10, на которых лежат вытягиваемые слитки.
Механизм 9 зажима состоит из двух сидящих на оси 11 двуплечих рычагов 12. на верхних концах которых выполнены зажимные упоры 13, а на нижних - сферические ролики 14, находящиеся в контакте с продольным клином 15. шарнирами 16, соединенными со штоками пневмоцилиндров 17, установленных на раме 1 по концам клина 15.
Тянущая клеть работает следующим образом.
На опорные ролики 10 устанавливается затравка. Пневмоцилиндры 17 поднимают клин 15, который своими наклонными плоскостями упирается в сферические ролики 14, сдвигая упоры 13 до зажима затравки. Привод (не показан) приводит во вращение вал 2 и в выбранном режиме производит вытяжку. При вращении вала 2 звездочки 3 тянут цепи с пластинами 6 и 7. По мере их движения механизмы 9 зажима перемещаются, прокатываясь сферическими роликами 14 по наклонным плоскостям клина 15, который поддерживает гарантированный
со
с
с
XI (Л
о
со а
зажим затравки. При скатывании сферических роликов 14 с клина 15 осуществляется разжим, а при накатывании на него - зажим затравки. Затравка после прохождения клети убирается, а вытяжка производится непосредственно за слитки.
Клин 15 для перехода с меньшего или большего размера зажимаемой затравки на больший или меньший размер слитка имеет возможность принимать наклонное положение, поворачиваясь в шарнирах 16, увеличивая или уменьшая размер между зажимными упорами 13. Усилие зажима затравки или слитка регулируется давлением воздуха в пневмоцилиндрах. Клеть имеет возможность вытягивать до 6-7 слитков одновременно. Ось 11 двуплечих рычагов 12 при значительном отклонении размеров слитков как по ширине, так и по высоте может устанавливаться под или над стяжкой.
В режиме одновременной вытяжки всех слитков работа клети производится по циклу вытяжка-пауза с выбранным временем вытяжки и паузы и выбранной технологической скоростью вращения привода при постоянно зажатых слитках.
В режиме раздельного регулирования скорости вытяжка слитков производится путем зажатия и разжатия на выбранное время нужного слитка механизмом зажима при постоянном вращении привода с выбранной технологической скоростью.
В режиме реверса одного или нескольких слитков не требующие реверса слитки разжимаются, а остальные совершают реверс.
При последовательной установке двух таких клетей обеспечена возможность совмещения вытяжки с реверсом, так как при одной клети во время реверса одного или
нескольких слитков остальные стоят в кристаллизаторах и могут замерзнуть, что приводит к прекращению процесса. Для совмещения вытяжки с реверсом необходимо разжать нужный слиток на вытягиваемой
клети, зажать его механизмом второй клети и произвести реверс.
Формула изобретения Тянущая клеть горизонтальной многоручьевой машины непрерывного литья, со- держаща я захваты для слитков, поперечно смонтированные в ряд на стяжках, механизм их продольного перемещения, раму и пневматические приводы захватов, о т л ичающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения вытягивания каждого слитка по независимому режиму, захваты выполнены в виде пары шарнирно соединенных двуплечих рычагов, на верхних плечах которых расположены зажимные упоры, а на нижних - ролики со сферической рабочей поверхностью, механизм продольного перемещения стяжек выполнен в виде пары параллельных
бесконечных цепей, а пневматические приводы захватов попарно смонтированы на раме вдоль нее под роликами захватов каждого ручья, каждая пара приводов снабжена шарнирно соединяющим их штоки продольным суженным вверх клином, установленным с возможностью взаимодействия с роликами захватов.
«О
C-J
о ю ю
/ 2Щ
dfe d± cfc АэсЬ
ru
A -/I
EFU
ЯП)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая тянущая клеть многоручьевой горизонтальной машины непрерывного литья чугуна | 1987 |
|
SU1412884A1 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 1978 |
|
SU825273A1 |
Устройство для резки вертикального непрерывнолитого слитка | 1990 |
|
SU1734934A1 |
Тянущая клеть машины непрерывного литья металлов | 1984 |
|
SU1205991A1 |
Устройство для перемещения листового материала | 1988 |
|
SU1581439A1 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2134180C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1967 |
|
SU202484A1 |
Установка для заготовки прядевой арматуры | 1991 |
|
SU1791601A1 |
Способ непрерывного горизонтального литья чугуна и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1118477A1 |
Гидравлическая тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья чугуна | 1982 |
|
SU1080934A1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов. Цель - расширение технологических возможностей, повышение надежности и производительности. На смонтированные на раме две пары звездочек смонтирована бесконечная тяговая цепь, несущая закрепленные попарно на стяжках рычаги, одно из плеч каждого рычага выполнено в виде зажимного упора, а другое снабжено сферическим роликом, контактирующим с клином. Последний установлен с возможностью вертикального перемещения и обеспечения наклонного положения в обе стороны от пары пневмоцилиндров, жестко установленных на основании. 2 ил.
S/////S////S///SSS///////S/S//////s/s/7/s/s/s/ss/sssss/sz
N/
Фиг. 2
N/
Устройство для возвратно-поступательного перемещения заготовок | 1982 |
|
SU1069937A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Гидравлическая тянущая клеть многоручьевой горизонтальной машины непрерывного литья чугуна | 1987 |
|
SU1412884A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-10-04—Подача