Изобретение относится к механо- фбор чному производству, а именно к устройствам для сборки напрессовкой упругих стопорных колец.
Целью изобретения является расши рение технологических возможностей и повышение качества сборки.
Поставленная цель достигается путем обеспечения выполнения устрой- ртвом операции обжатия кольца после ЕГО напрессовки на палец.
На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; а фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2. I Устройство для напрессовки и обжатий стопорных колец на палец цепи |содержит станину 1, на котрой посредством опор 2 крепления смонтирован |силовой цилиндр 3 механизма напрес - совки, состоящий из передней 4 и I задней 5 крышек, соединенных при : помощи стяжных болтов 6.
Внутренний объем силового цилинд ра 3 разделен на две одинаковые поло- сти при помощи внутренней перегородки 7. Наружный шток 8 вьтоянен пустотелым, один торец его выполнен с конической фаской, а другой закреплен : на поршне 9 передней полости. Внутрен НИИ шток 10 одним концом закреплен на поршне 11, а на другом конце смонтирована крестовина 12,. на кото рой на осях 13 установлены кулачки 14, удерживающиеся в исходном положе- НИИ пружинами 15. На кулачках выпол- нены центрирующие поверхности для кольца 16. Для установки пальца на станине имеется приспособление (не показано).
Устройство работает следующим образом,
В переднюю часть между кулачками 14 устанавливается стопорное кольцо 16. Ось пальца гусеницы устанавливае ся в соосное положение-; с осью силового цилиндра 3, Подается давление по трубопроводу 17 во вторую полость силового цилиндра 3. При этом поршен 11 перемещает:внутренний шток 10 и крестовину 12 и напрессовьтает стопо ное кольцо 16 в посадочную канавку.
,
Q
5 0
5 о Q
0
после чего останавливается. В момент перехода стопорного кольца 16 через поясок пальца оно разжимается.
Далее подается давление по трубопроводу 18, смонтиронанному в корпусе внутренней крьшжи 7, в первую полость силового цилиндра 3. При этом поршень 9 передает уси.пие на наружный шток 8, который, перемещаясь по внутреннему штоку 10, конической фаской 19 нажимает на профилированные поверхности кулачков 14 и раздвигает их. При этом осуществляется обжатие стопорного кодьца 16 в посадочной канавке пальца.
Подачей давления через трубопроводы 20 и 21 подвижные узлы устройства возвращаются в исходное положения. Цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для напрессовки стопорных колец на палец цепи, содержащее смонтированные на станине при- спасобление для установки пальца и механизм напрессовки, выполненный в виде силового цилиндра с двумя телескопически установленными штоками, а также крестовину с закреплена:/ ными на ней осями и кулачками, вы полненнымн с центрирующими поверхностями для колец и размещенными с возможностью поворота вокруг осей и взаимодействия с торцом наружного штЪка силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьш1ения качества сборки, корпус силового цилиндра механизма напрессовки вьшолнен с внутренней перегородкой, установленной перпенди- кулярно оси запрессовки к разделяющей полость корпуса на две равные полости, торец наружного штока выполнен с конической фаской, крестовина с кулачками установлена на конце внутреннего штока, а оси поворота кулач- ков смонтированы между поверхностями контакта последних с торцом наружного штока и центрирующими поверхностями.
21 Ю 11
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для сборки запрессовкой | 1986 | 
 | SU1355436A1 | 
| Устройство для сборки деталей | 1984 | 
 | SU1219307A1 | 
| СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК ДЛЯВВОДА ШАРИКОВ В КОЛЬЦАХ ШАРИКОВЫХПОДШИПНИКОВ12 | 1971 |  | SU428925A1 | 
| Установка для сборки звеньев гусениц | 1990 | 
 | SU1729679A1 | 
| УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ПОСЛЕДУЮЩЕЙ | 1972 |  | SU350622A1 | 
| Автомат для сборки крестовин карданного вала автомобиля | 1980 | 
 | SU904966A2 | 
| Устройство для сборки деталей | 1980 | 
 | SU891313A1 | 
| Автомат для установки упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1980 | 
 | SU904972A1 | 
| Устройство для сборки вала с шарниром | 1986 | 
 | SU1355435A1 | 
| Устройство для демонтажа и монтажа | 1973 | 
 | SU506486A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки напрессов  кой упругих стопорных колец (К).  Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьшение  качества сборки путем обеспечения выполнения устройством операции обжа-,  тия К после его напрессовки на палец.  К 16 устанавливается в центрирз мщие  поверхности кулачков 14, после чего  подачей давления в соответствующую  полость силового цилиндра 3 сообщается пост5шательное перемещение внут-  реннему штоку 10 вместе с крестови  ной 1.2 и кулачками. К 16 устанавливается в канавку. Далее давление пода  ется в другую полость силового цилиндра и наружный шток 8 своим торцом с конической фаской нажинает на  концы кулачков 14, -которые своими  центрирующи 1и поверхностями произво  дят при этом обжатие К 16 в канавке о  3 ил. ч
Вид А
Ф112.2
Фиг.г
6-6
us.J
| Устройство для напрессовки фиксирующих шайб на палец цепи | 1976 | 
 | SU694350A1 | 
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 | 
 | SU23A1 | 
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-10-28—Подача