Сырьевая смесь для получения аглопорита Советский патент 1988 года по МПК C04B14/10 

э о

О)

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении аглопорита из смеси глинистого сырья и отходов производств.

Цель изобретения - пЬвьппенне проч- ности и огнеупорности аглопорита.

Сьфьевая смесь для получения аглопорита включает 10-20 мас.% огнеупор- ной глины, 7-9 мае,% угля и 71-83 мас.% шлаков от переплавки вторичйого алкг- миния.

Отходы алюминиевого производства - шлаки от переплавки вторичного алюминия имеют следующий химический состав, %: SiO 1,9-7,4; 93,25-81,65;. 2,45-7,0; CuO 1,75-2,4; MnO 0,21-0,35; ZrtO 0,44-1,2. v

Шихта для получения аглопорита го товится путем смешения огнеупорной глины, угля и отхода алкминиевого производства, представленного в виде шлака крупностью менее 2,5 мм. Шихту смачивают, гранулируют и обжигают на агломерационной машине. Процесс спекания шихты производят по известной технологической схеме производства аглопорита.

i; а б л и ц а 1

Показатели

Содержание, мас.%, в составах

тип:

о

10 15 15 20

83 78 77 71

Описываемые составы обладают сле

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении аглопорита из смеси глинистого сьфья и отходов производств. Для повьппения прочности и огнеупорности аглопорита сырьевая смесь включает 10-20 мас.% огнеупорной глины; 7-9 мас.% угля и 71-83 мас.% шлаков от переработки вторичного алкминия. Получаемый агло- порит фр. 10-20 мм характеризуется насыпной плотностью 342-368 кг/м , прочностью при сжатии 0,93-1,18 МПа и огнеупорностью 1580-1бОО С. 2 табл. $

Составы сьтрвевых смесей и свойства зо дуощими свойствами, представленными аглопорита представлены в табл.1. в табл. 2.

Плотность насыпная, кг/м

10-20

5-10 ,

Прочность при сжатии, МПа

10-20

5-10 Огнеупорность, С

Высокое содержание в отходах алюминиевого производства окислов А1 0 позволяет получать пористый заполнитель с повышенной огнеупорностью, а

Таблица2

368349 367-380

468452 5.10-515

1,18f, 04 0,55-0,60

2,081,86 1,25-1,39

16001600 1250-1300

наличие в отходах окислов МпО и ZnO способствует интенсивной кристаллизации и повьш1ению прочности аглопорита.

3J413076 ,

Получаемые пористые заполнители чающа, яся тем, что, с целью сырьевых смесей могут быть использо- повышения прочности и огнеупорности ваны в легких и высокопрочных жаро- . аглопорита, она содержит в качестве стойких бетонах.отходов производства шлаки от переплавки вторичного алюминия при сле- Формула изобретения дующем соотношении компонентов, мае.:

Огнеупорная глина 10-20

Сырьевая смесь для получения агло- Уголь7-9

порита, включающая огнеупорную глину, fQ Шлаки от переплавки уголь и отходы производства, о т л и- вторичного алюминия 71-83