со
ел
а
Изобретение относится к гальвано- стегии, а именно к получению блестя- щих цинковых покрытий ИЗ щвлочных нецианистых электролитов.
Цель изобретения - увеличение верхнего предела допустимой плотнос- ти тока.
Согласно изобретению для щелочно- го электролита цинкования, содержаще-10 го 8-17 г/л оксида цинка и 100- 150 г/л гидроксида натрия, пpeдлaгa ется блескообразующая композиция, включающая продукт конденсации высококипящей фракции отходов производст-i- ва морфолина с формалином и эпихлор- гидрином в присутствии воды, тиомоче- вину и акриламид при следующем соотношении компонентов:
Продукт конденг20
сации высококи- пящей фракции
ОТХОДОВ ПРОИЗВ О детва Гчорфолина с формалином25
и эпихлоргидрином в присутствии воды , мл10-15 ,, Тиомочевина, г 0,1-0,2
Акриламид, г 0,01-0,05 30 Высококипящая фракция кубового остатка, образующегося при производстве морфолина, содержит, мас.%: Диэтиленгликоль 30-60 Аминосодержа-35
щая смола40-70
Продукт конденсации получают путем нагревания водного раствора высо- кокипящей фракции отходов производства морфолина последовательно с форма- 40 лином при 50-55 0 в течение 1 ч и эпихлоргидрином при 60-65 С в течение 1 -ч с последзпсщей вьвдержкой при 90- 95°С в течение 1 ч, при объемном со- отнощени-и высококипящей фракции отхо- 45 дов производства морфолина, воды, 38%-ного формалина (води.) и эпихлор- гидрина 1:1:(О,I6-0,33):(О,35-0,70) соответственно (оптимально 1:1:0,33: :0,35).50
Добавка представляет собой подвижную жидкость бурого цвета плотностью 1,11-1,, 14 г/смЗ.
При изменении условий конденсации
и объемного соотнощения исходных веществ за пределы указанных значений продукт конденсации обладает менее выраженным блескообр чующим действием.
0 -
0
5
0 5
0 5 0
5
Дця приготовления электролита используют реагенты квалификации ч.
Приготовление электролита.
В отдельной емкости растворяют гидроксид натрия и при 80-90 С - оксид цинка. Полученный раствор охлаждают и добавляют продукт конденсации ВФ с формалином и эпихлоргидрином, тиомочевину и акриламид. Составы электролитов, режимы электролиза и показатели эффективности электролитов приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, предлагаемый электролит позволяет получить блестящие цинковые покрытия с пониженной твердостью в широком диапазоне плотностей тока: 0,1-15 А/дм, прототип - 0,1-12 А/дм.
Преимуществом электролита является то, что исходные продукты дешевые и недифицитные отходы производства морфолина и их применение в качестве сырья для синтеза блескообразующей композиции позволяет тем самым решить экологически важную проблему их утилизации.
Формула изобретения
1. Блескообразующая композиция для щелочного электролита цинкования, содержащего 8-17 г/л оксида цинка и 100-150 г/л гидрооксида натрия, включающая продукт конденсации аминосо- держащего соединения с формалином и эпихлоргидрином в присутствии воды, тиомочевину в сочетании с дополнительной блескообразующей добавкой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения верхнего предела допускаемой плотности тока, она в ка1честве дополнительной блескообразующей добавки содержит акриламид, а в продукте конденсации в качестве аминосодержащего соединения использованы высококипящие фракции отходов производства морфолина при следующем содержании компонентов: Продукт конденсации высококипящей фракции от- ходов производства морфолина с формалином и эпихлоргидрином в присутствии воды, мл10-15
Тиомочевина, г 0,1-0,2 Акриламид, г 0,01-0,05
причем, продукт конденсации содержит высококипящуго фракцию отходов производства морфолина, 30%-ный водный раствор формалина, эпихлоргидрин и
2. Композиция по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что высококипящая фракция отходов производства мор- „ фолина содержит, мас,%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения добавки для щелочного электролита цинкования | 1986 |
|
SU1432068A1 |
Щелочной электролит цинкования | 1977 |
|
SU751176A1 |
Электролит цинкования | 1990 |
|
SU1776702A1 |
Электролит для осаждения сплава цинк-олово | 1991 |
|
SU1808883A1 |
Электролит цинкования | 1975 |
|
SU538061A1 |
Электролит цинкования | 1979 |
|
SU876799A1 |
Блескообразующая добавка к слабо-КиСлыМ элЕКТРОлиТАМ циНКОВАНия | 1979 |
|
SU834260A1 |
ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2063482C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2063481C1 |
Сополимер полигексаметиленгуанидина с эпихлоргидрином в качестве препарата для придания малоусадочных и несвойлачиваемых свойств шерстяным материалам и улучшения их физико-механических характеристик и способ его получения | 1986 |
|
SU1423555A1 |
Изобретение относится к гальваностегии. Цель изобретения - увеличение верхнего предела допустимой плотности тока. Блескообразующая композиция для 1 л щелочного электролита цинкования включает продукт конденсации высококипящей фракции отходов производства морфолина с формалином и эпихлоргидрином в присутствии воды 10-15 мл, тиомочевину 0,1-0,2 г и ак-; риламид 0,1-0,05 г, причем продукт конденсации содержит высококипящуго фракцию отходов производства морфолина, 30%-ный водный раствор формалина, эпихлоргидрин и воду при их объемном соотношении 1 : (О, I 6-0,33) :.(0,35- -0,70):I. Высококипящая фракция отходов производства морфолина содержит, мас,%: диэтиленгликоль 30-60; амино- содержащая смола 40-70. Использование в блескообразующей композиции акрил- амида в качестве дополнительной блескообразующей добавки и использование высококипящей фракции отходов производства морфолина в качестве аминосо- держащего соединения при получении продукта конденсации позволяет увеличить допустимую плотность тока до I5 А/дм при получении блестящих покрытий с пониженной твердостью. 1 з,п. ф-лы, I табл. С SS /) С
Выход по току (ка- тодн.) , %
Диапазон плотности тока, при котором осаждаются блестя
61,6
45,.
67,366.J
Щелочной электролит цинкования | 1980 |
|
SU971921A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Защитное приспособление к цилиндрической трубке Кулиджа | 1929 |
|
SU13766A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1987-06-23—Подача