(Л
с
ff
4
ел
00 со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для нарезания резьбы в отверстиях, расположенных с двух сторон детали | 1987 |
|
SU1579668A1 |
Автомат для нарезания резьбы метчиком | 1977 |
|
SU689796A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Автомат для сверления,зенкования фасок и нарезания резьбы | 1984 |
|
SU1166966A1 |
Устройство для нарезания резьбы на токарных автоматах | 1983 |
|
SU1126394A1 |
Гайконарезной автомат | 1982 |
|
SU1060363A1 |
Гайконарезной автомат | 1987 |
|
SU1491632A1 |
Гайконарезной автомат | 1982 |
|
SU1036482A1 |
Роторный автомат | 1990 |
|
SU1722721A1 |
Головка для автоматического нарезания резьбы | 1985 |
|
SU1266683A1 |
Изобретение относится к области станкостроения, а именно к одношпин- дельным автоматам для нарезания резьбы метчиком преимущественно в ферромагнитных деталях сложной конфигурации. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет простоты механизма отвода деталей без отверстий и возможности обработки деталей любой сложной формы. Автомат содержит корпус 1, резьбонарезную головку 2, механизм подачи деталей, состоящий из каретки 3 с подпружиненной оправкой 4, кинематически связанные с распре.- делительным валом 5 с кулачками 6,7,оправка связана с приводом.На корпусе 1 закреплен с возможностью возвратно-вращательного движения от кулачков распределительного вала рычаг с захватом для захвата дефектных деталей и отвода их по лотку в тару дефектных деталей. 3 ил.
fu3 f.
Изобретение iiT(H)CH rc n к стаикострп енюо, a именно к одношпиндельиым автоматическим станкам для нарезания резьбы метчиком, преимущественно в ферромагнитр1ых деталях сложной конфигурации.
Цель изобретения - унрощение кон струкции и расширение технологических возможностей.
Цель достигается за счет простоты механизма отвода и заготовок без отверстий и возможности обработки деталей любой сложной формыо
На фиг.1 изображен автомат, разрез; на (liiir 2 Бид Л на фиг«1 ; на фиг.З вид В на фиг.1.
Автомат содержит корпус 1, резьбонарезную 1Ч1ЛОВКУ 2, механизм нодачи заготовок, состоящий из каретки 3 с закрепленной в ней подпружиненной оправ1 ;ой ч, распределительньш вал 5 с кулачками 6-8,редуктор 9 с приводом 10. На корпусе закреплен рычаг 1 с захватом 12, выполненньм в виде постоянного магнита. На корпусе 1 также закреплен лоток 13 для отвода дефектных пли неправильно ориентиро- ванньк деталей i, К корпусу 1 примыкает лоток 15 вибрап,ипнного загрузоч ного меха(изма, Подача резьбонарезной головки 2 «существляется от кулачка распредвал I 5 (пе показан). Детали 1А подаются в зону обработки до упора 1Ь. Упор 16 и рычаг II закреплены на ва;ппче я кинематически связаны посредством промежуточного звена 17 с кулачком 8 распредвала 5.
Автомат работает след ЮП1им обра- зом.
Детали 14 загружаются в вибробункер (не показан) и по лотку 15 подают ся в подающее устройство. Распределительный вал 5 вращается. Сначала оправка 4, а затем каретка 3 взаимодействуют с кулачками 6 и 7 распределительного вала 5. Причем при подъеме оправки А рьмаг I1 опускается и если в лотке имеется дефектная деталь, то
она приподнимаетс я оправкой 4 и захва
с
5
0 5 д
0
тываетси магнитом 12 рычага П. Если деталь в лотке подающего устройства ориентирована правильно, то оправка проходит в отверстие в ней и при перемещении каретки 3 влево перемещается на позицию нарезания резьбы. При перемещении каретки 3 влево упор 16 отводится, а готовая деталь проваливается в тару, затем упор 16 возвращается на место. В это же время рычаг 11 поворачивается влево и проходит в паз в лотке 13. в захвате рьмага 11 имеется дефектная деталь, то она по лотку 13 отводится в тару для дефектных деталей. В конце хода каретки 3 оправка А опускается вниз, а резьбонарезная головка 2 совершает рабочую подачу инструмента и возвращается в исходное положение. В это же время каретка 3 возвращается вправо и цикл повторяется.
При нарезании резьбы в немагнитных деталях в качестве захвата могут быть использованы вакуумные устройства, механ1гческие, например, вьтол-. ненные в виде пружинного захвата и т.п.
Формула изобретения
Автомат для иарезания резьбы метчиком, содержащий размещенные на корпусе резьбонарезную головку, меха низм подачи заготовок, подпружиненную оправку, кинематически связанную с приводом автомата через распределительный вал и механизм отвода брако. ванных заготовок, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, механизм отвода бракованных заготовок , выпол - нен в виде закрепленного на корпусе с возможностью возвратно-вращательнот- го движения в плоскости, параллельной оси резьбонарезной головки, рычага с захватом, установленного оппозитно подпружиненной оправке и кинематичес ки связанного с ней посредством распределительного вала.
c
s
Ea
4l
c
16
rV
Вид 6
Риг.З
Автомат для нарезания резьбы метчиком | 1977 |
|
SU689796A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-04—Подача