Сварочная головка Советский патент 1988 года по МПК B23K11/06 

Описание патента на изобретение SU1416293A1

05 N5

СО СО

VuPl

Изобретение относится к оборудованию для роликовой контактной сварки и может быть использовано в токопроводящих уст- |)ойствах, имеющих скользящий контакт.

Цель изобретения - создание сварочной 5 головки повыщенной надежности с жидко- металлическим токопроводящим скользящим контактом, применяемой при роликовой контактной сварке и исключающей пронения, прилегающие -к ртутной камере 8, испытывают больщую нагрузку из-за теплового расширения ртути. Таким образом, создаются условия для выхода ртути или ее паров за уплотняющие манжеты, прилегающий к ртутной камере зазор между неподвижной осью и вращающимся на ней сварочным роликом.

При износе или разрущении манжетных

;Никновение токсичной ртути из рабочего -Q уплотнений 10, обеспечивающих герметич|объема в прилегающее к сварочной машине |пространство.

I На фиг. 1 приведена сварочная головка с жидкометаллическим топопроводящим скользящем контактом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сварочная головка состоит из сварочно- |го ролика 1 с крышкой 2, размещенных на 10СИ 3 вращения, с каналом 4 водяного ох- :лаждения, имеющим радиальные каналы 5,

ность ртутной камеры, ртуть попадает не в прилегающее к сварочной мащине пространство, как это бывает при известных конструкциях сварочных головок, а в наполненные проточной водой канавки 6 и по кана- 15 лам 5 отводится в замкнутую герметичную систему охлаждения машины.

Предлагаемая конструкция сварочной головки с жвдкометаллическим скользящим контактом при обеспечении режима щовной

;выходящие в канавки 6, подщипников 7 ка- 2п сварки исключает возможность проникнове- |чения, ртутной камеры 8 с находящейся в ния токсичных паров ртути из рабочего объ- :ней жидкой ртутью, изоляционных втулок 9, ема в окружающее контактную мащину проi подвижных 10 и неподвижных 11 уплотне- : НИИ.

; Сварочная головка работает следующим 25 образом.

Сварочный ролик 1 совместно с крышкой 2, опираясь через изоляционные втулки 9 на наружные кольца подшипников 7 качестранство.

Формула изобретения

Сварочная головка, содержащая разъемный роликовый электрод с жидкометаллическим скользящим контактом, ось вращения которого выполнена с каналом водяного охния, вращается на неподвижной оси 3 илаждения, камеру с ртутью, уплотнения

подводит сварочный ток к свариваемой детали. Электрическую связь между осью 3 и сварочным роликом 1 обеспечивает ртуть, находящаяся в ртутной камере 8. Тепло, выделяемое при прохождении сварочного топрепятствующие выходу ртути из рабочего объема, отличающаяся тем, что, с целью по- выщения надежности изоляции от окружающей среды путем противодействия давлению, возникающему в ртутнцй камере и сбора

нения, прилегающие -к ртутной камере 8, испытывают больщую нагрузку из-за теплового расширения ртути. Таким образом, создаются условия для выхода ртути или ее паров за уплотняющие манжеты, прилегающий к ртутной камере зазор между неподвижной осью и вращающимся на ней сварочным роликом.

При износе или разрущении манжетных

ность ртутной камеры, ртуть попадает не в прилегающее к сварочной мащине пространство, как это бывает при известных конструкциях сварочных головок, а в наполненные проточной водой канавки 6 и по кана- 5 лам 5 отводится в замкнутую герметичную систему охлаждения машины.

Предлагаемая конструкция сварочной головки с жвдкометаллическим скользящим контактом при обеспечении режима щовной

странство.

Формула изобретения

Сварочная головка, содержащая разъемный роликовый электрод с жидкометаллическим скользящим контактом, ось вращения которого выполнена с каналом водяного охлаждения, камеру с ртутью, уплотнения

лаждения, камеру с ртутью, уплотнения

препятствующие выходу ртути из рабочего объема, отличающаяся тем, что, с целью по- выщения надежности изоляции от окружающей среды путем противодействия давлению, возникающему в ртутнцй камере и сбора

Похожие патенты SU1416293A1

название год авторы номер документа
РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА МАШИНЫ ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ 1992
  • Альфонсо Д'Аниэлло[It]
  • Никлаус Портманн[Ch]
  • Петер Тайана[Ch]
  • Вернер Урех[Ch]
RU2038936C1
Машина для контактной шовной сварки 1970
  • Пентегов И.В.
  • Семергеев С.И.
  • Шейковский Д.А.
  • Мещеряк С.Н.
  • Стемковский Е.П.
  • Литвин Л.В.
  • Шелест Н.А.
SU294421A1
Сварочная головка 1979
  • Кузькин Александр Николаевич
  • Карамышев Александр Семенович
SU876341A1
РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ 1991
  • Никлаус Портманн[Ch]
  • Альфонзо Даниелло[It]
  • Петер Таиана[Ch]
  • Вернер Урех[Ch]
RU2051447C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ЕМКОСТЕЙ 1995
  • Петер Таиана(Ch)
RU2144453C1
РОТОРНАЯ УСТАНОВКА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ РОЛИКАМИ ЛАПАТКАМИ 2010
  • Слиймэн Тони
  • Лаба Андре Саркис
  • Лаба Джесси Джозеф
RU2548522C2
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ 1967
  • Л. А. Мельников, В. Г. Недзвецкий, Ю. И. Челышев А. Н.
SU198472A1
РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ 2000
  • Костарев С.В.
RU2184640C1
Многоэлектродная машина для контактной сварки 1985
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Томашевский Ростислав Васильевич
  • Оксенич Венедикт Васильевич
  • Терек Александр Алексеевич
  • Косарев Анатолий Леонидович
SU1419841A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ АРМИРОВАННЫХ 1971
SU311513A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 416 293 A1

Реферат патента 1988 года Сварочная головка

Изобретение относится к оборудованию для роликовой контактной сварки и может быть использовано в сварочны.х голдвках, имеющих жидкометаллический (ртутный) скользящий контакт. Цель изобретения - по- вьииение надежности изоляции ртути от окружающей среды и повыщение безопасности работ обслуживающего сварочпую машину персонала. Это достигается за счет дублирования уплотнения 10 ртутной камеры 8 водяны.м затвором, представляющим собой наполпенные проточной водой капавки на наружной поверхности оси вращения 3. Канавки затвора расположены за манжетами 10, уплотняющими прилегающий к ртутной камере зазор между неподвижной осью 3 и вращающимся на ней, совместно с крьплкой 2, сварочным роликом 1. Ртуть пли ее пары, проникая за манжеты 10, в случае их износа отводится из сварочной головки по каналам, выполненным в оси 3, в герметичную и замкнутую систему охлаждения мащины. 2 ил. о (Л

Формула изобретения SU 1 416 293 A1

ка через сварочную головку, отводится во- 5 протечек ртути через уплотнения в систему дои, протекающей по каналу 4. Манжетные уплотнения 10 и 11 обеспечивают герметичность ртутного и водяного объемов.

В процессе работы сварочной головки

охлаждения, в оси вращения выполнены радиальные каналы, связанные с каналом водяного охлаждения и расположенные снаружи уплотнений, и проточены кольцевые

наиболее подверженными износу являются канавки на наружной поверхности оси вра- подвижные уплотнения 10. Причем уплот- щения в месте выхода радиальных каналов.

протечек ртути через уплотнения в систему

охлаждения, в оси вращения выполнены радиальные каналы, связанные с каналом водяного охлаждения и расположенные снаружи уплотнений, и проточены кольцевые

канавки на наружной поверхности оси вра- щения в месте выхода радиальных каналов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416293A1

Исполнительный орган горного комбайна 1976
  • Супрунов Александр Николаевич
SU562652A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Роликовый электрод для сварочного аппарата 1924
  • Кравцов И.А.
SU3106A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 416 293 A1

Авторы

Ильин Сергей Андреевич

Дергачев Владимир Викторович

Даты

1988-08-15Публикация

1986-07-14Подача