Устройство для сверления щитов Советский патент 1988 года по МПК B27C3/00 

11

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности-, к оборудованию для сверления щитов.

Цель изобретения - повышение точности и удобства обслуживания станка На фиг. 1 изображена схема устройства ,цля сверления шртов, вид спе- |реди} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг ;на фиг. 3 - схема фиксатора верти- кальньк узлов сверления на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 3. ; Устройство для сверления щитов

I

включает станину Л с направляющими 2, на которых расположены горизонтальные узлы 3 сверления и мостики 4 для укладки обрабатываемой детали, стол 5 с призматической 6 и плоской 17 направляющими, механизмом 8 подъе- |ма стола 5. Последний со станиной 1 соединен посредством вертикальных направляющих 9.

I На направляющих 6 и 7 стола 5 ус- тановлены вертикальные сверлильные узлы 10, включающие сверлильные головки 11, раму 12 с призматической 13 и подшипниковой 14 направляющими (механизмы перемещения 15 и фиксации ;1б. Механизм фиксации сосотит из Г- образных рычагов 17, надетых на оси ;18, закрепленные на раме 12. Один :конец Г-образных рычагов шарнирно |соединен с винтовой парой 19, состоя 1щей из винта 20 и гаек 21, а другой ;конец шарнирно связан с прижимами |22, контактирующими с направляющими

:6 и 7.

На одном конце винта 20 винтовой пары 19 насажена рукоятка 23,, а на другом конце размещена пружина 24, связывающая винтовую пару 19 с крон- щтейном 25 через,гайку 26 и винт с упором 27, причем кронштейн 25 зак

.fO

15

лильные узлы 10 перемещаются с помощью механизмов 15 перемещения и фиксируются с помощью фиксатора 16.

Фиксация вертикальных сверлильных узлов сверления производится следующим образом.

Вращением рукоятки 23 увеличивают расстояния между Г-образными рычагами 17. Сила, создаваемая пружиной 24 сжатия, которая регулируется винтом с упором 27 через винтовую пару 19, поворачивает на оси 18 рычаг 17, который прижимает шарнирно с ним связанньй прижим 22 к призматической направляющей 6 стола 5, что обеспечивает фикса1р{ю этого конца вертикального узла сверления и его точное положение. Продолжением вращения ручки 23 фиксируется другой конец агрегата.

Определенная величина силы сжатия призматических направляющих 6 стола 5 с призматическими направляющими 13 вертикального узла tO сверления обеспечивается регулировкой сжатия пружины 24. Винтом с упором 27 данную силу сжатия увеличивают или уменьшают. При эксплуатации станка пружина 24 садится, т.е. уменьшается сила сжатия, поэтому для обеспечения точного положения вертикального узла сверления приходится поджимать пружину 24 сжатия винтом с упо- 35 ром 27. Расположение кронштейна 25 с винтом и упором 27 со стороны, противоположной призматическим нап- равляюпщм 6, позволяет осуществлять регулировку пружины в удобном для обслуж1 вания месте станка. После наладки станка производится обработка отверстий гнезд в щите.

При обработке с другим расположением отверстий и гнезд- произ20

25

30

40

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повьшение точности и удобства обслуживания станка. Устройство включает станину с направляющими 2, на которьЕХ расположены горизонтальные узлы сверления, стол с призматической 6 и плоской 7 направляющими. На направляющих установлены вертикальные сверлильные головки 11, рама 12 с призматической 13 и подшил -А 1-1 ф ijl fjl ф(Ц ф |1ф1Ц Ц ф IjUjl ф 1;1Ч(г Ijl ф Ffl JJ никовой 14 направляющими. Устройство снабжено механизмом фиксации в виде Г-образных рьиагсв 17, один конец которых шарнирно соединен с винтовой парой 19. Устройство снабжено также кронштейном 25 с винтом и упором 27, которые связаны со свободным концом винтовой пары 19 со стороны, противоположной призматическим направляющим, пружиной. На другой конец винтовой пары насажена рукоятка 23. Вращением рукоятки 23 увеличивается расстояние между Г-образными рычагами 17. Сила пружины сжатия 24 поворачивает рычаг 17 и прижимает призматическую направляющую 6 к вертикальному узлу сверления, точно фиксируя его в заданном положении. Продолжением вращения рукоятки 23 фиксируется другой конец агрегата. При необходимости жесткость пружины 24 регулируется винтом с упором 27, которые расположены в удобном дпя регулировки положении. 4 ил. (Л О) со о о o 9 П 2U q3U2.2

реплен на боковой стороне рамы верти-45 водится переналадка.

|кального сверлильного агрегата со стороны, противоположной призматическим направляющим 6. К раме 12 вертикального узла 10 сверления жестко прикреплены кронштейн 28 связанньй резьбовым соединением с регулировочным упором 29.

Устройство работает следующим образом.

Щит укладывается на мостики 4, прикрепленные к направляюшзим 2 станины 1, В зависимости от расположения обрабатываемых гнезд и отверстий в пластах щкта, вертикальные свер

При использ овании предлагаемого изобретения повьш1ается точность сверления щитов, улучшается удобство обслуживания и увеличивается долговечность станка.

Формула изобретения

.Устройство для сверления щитов по авт. св. № 977160, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и удобства обслуживания, кронштейн, связанньй пружиной

31416306

с винтовой парой, снабжен гайкой с магическим направляющим, причем пру- винтом и упором, и смонтирован на ра- жина размещена на конце винтовой ме со стороны, противоположной приз- лары.

ч.

PesiiScf /rpcrffcf

23

Ф1/г

24

77

(ри.З

Редактор И.Касарда

Составитель А.Балин Т ехр ед-М. Ход а иич

Заказ 4016/13

Тираж 472

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор М.Щароши

Подписное