Устройство для регулирования натяжения нити Советский патент 1988 года по МПК B65H59/34 

f It t SS t

I /y IITff dd

ий

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к устройствам для регулирования натяжения нити, и может быть использовано на тростильных, тростильно-крутильных сновальных машинах.

Цель изобретения - снижение обрывности нити за счет исключения запущенности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство в положении заправки нити, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиго рабочее положение; на фиг о 3 - вид .Б на , положение заправки нити; на фиг. 4 - вид В на фиг.2, рабочее положение устройства; на фиг, 5 - ва- риант крепления опорного элемента на корпусе; на фиг. 6 - разрез на фиг. 5; на фиг« 7 - фиксатор угло- вьгх положений опорного элемента; на фиг, 8 - технологическая схема трос- тилыю-крутильной машины с устройст™ вами для регулирования натяжения нитей,

Устройство для регулирования натяжения нити содержит корпус 1, установленный в корпусе 1 подпружиненный прижимной элемент 2, опорный элемент 3 со сквозным каналом 4, средство 5 для регулирования величины а зазора между прижинньп- 2 и опорным 3 элементами. Подпружиненный прижимной элемент 2 представляет собой втулку с осевым каналом 6 для прохода нити. Опорный элемент 3 установлен на оси 7 шарнирно, а ось 7 закреплена в корпусе 1. Канал 4 в опорном элементе 3 и канал 6 расположены на одинаковом расстоянии от оси 7, так.что при повороте опорного элемента каналы могут располагаться со.осно. Средство 5 для регулирования величины зазора между прижимным и опорным элементами включают гайку 8 и контргайку 9, расположенные на резьбовом конце втулки 2. На оси 7 установлена пружина 10, обеспечивающая легкое перемещение опорного элемента 3 относительно прижимного элемента 2 о Усилие пружины должно превьппать .силу тяжести опорного элемента в 2-2,5 раза

Устройство имеет фиксатор углового положения опорного элемента, выполненный в ввде подпружиненного ша- рика II. Усилие пружины 12 регулируется с помощью винта 13, В корпусе 1 выполнены выемки 14 для шарика 11 фиксатора. На опорном элементе зак5

0

5 0

0 5 0 5 Q

5

реплен баллоноограничитель 15. Пружина 16 обеспечивает постоянный поджим элемента 2 в направлении опорного элемента.

На технологической схеме тростиль- но-крутильной машины (фиг.8) показаны питающие бобины 17, датчик 18 об- рьша нити, нитенаправители 19, вы- . пускной механизм 20, направляющий ролик 21, за которым установлен датчик 22 обрьша двойной нити, нитепро- водник 23, баллоноограничитель 24 и веретено 25. Устройство для регулирования натяжения обозначено позицией 26., нить - позицией 27,

Устройство работает следующим об- разомо

Нить 27 с бобины 17 заправляется через баллоноограничитель 15 в устройство 26 для регулирования натяжения, которое находится в положении заправки (фиг.1), т.е канал в опорном элементе 3 расположен соосно каналу прижимного элемента 2. Заправка нити осуществляется пневматически. Далее нить проходит через датчик 18 . обрыва нити, связанный с приводом веретена 25, направляницие 19, вы пускной механизм 20, направляющий ролик 21, датчик 22 обрыва двойной нити. Затем нить через глазок ните- проводника 23 и баллоноограничитель 24 поступает на веретено 25.

Для перевода устройства в рабочее положение опорный элемент 3 поворачивают на оси 7 на угол 15-90 в зависимости от вида нити.

При изменении выходного натяжения нити,.например при избыточном натяжении, компенсационная петля нити, образованная между опорным эле-, ментом 3 и прижимным элементом 2 (в зазоре а) натягивается, при этом пружина 18 сжимается, прижимной элемент 2 перемещается в.11раво от упорного элемента 3 (фиг,2), зазор между упомянутыми элементами увеличивается, вследствие чего натяжение нити восстанавливается до прежней величины Затем прижимной элемент 2 пере мещается влево, в сторону опорного элемента 3 и величина зазора между упорным и прижимным элементами устанавливается до первоначального значения.

При уменьшении выходного натяже кия нитк компенсационная петля в зазоре несколько расслабляется, пружи31А

на 16 разжимается, прижимной элемент 2 смешается в сторону опорного элемента 3, при этом величина а зазора уменьшается. Далее натяжение нити восстанавливается до-прежнего значения, положение прижимного элемента 2 восстанавливается

Величина а зазора между прижимным элементом 2 и опорным элементом 3 устанавливается в зависимости от диа- .метра нити с помощью гайки 8 и фиксируется контргайкой 9,

Предложенное устройство обеспечивает регулирование натяжения нити, а.за счет наличия прямого канала для нити исключается запущенность устройства и повышается надежность его работы.

7

Формула изобретения

Устройство для регулирования натяжения нити, содержащее установленный в корпусе опорный элемент с цилиндрическим каналом для нити. Подпружиненный к.нему прижимной элемент и средство для регулирования зазора между кнмн, отличающееся тем, что, с целью снижения обрывности нити, прижимной элемент выполнен в виде втулки с центральным каналом для нити, а опорный элемент установлен на корпусе шарнирно посредством оси, параллельной оси втулки для обеспечения соосного расположения каналов в опорном и прижимном элементах при заправке нити.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и решает задачу снижения обрывности нити в устройстве для регулирования натяжения нити. Устройство содержит установленный в корпусе 1 прижимной элемент 2, подпружиненный в направлении опор ного элемента 3. Зазор между опорным и прижимным элементами устанавливают с помощью пары гаек 5, В опорном и прижимном элементах вы- . полнен сквозной цилиндрический канал для нити 27. Опорный элемент установлен на корпусе 1 шарнирно посредством оси 7 и в рабочем положении поворачивается на угол 15 - 90, так что нить входит в канал прижимного элемента 2 под углом. При изменении натяжения пружина 16 сжимается увеличивая зазор между опорным и прижимным элементами, чем и обеспечива- ется регулирование натяжения. Наличие сквозного цилиндрического канала для нити исключает запущенность устройства, что приводит к снижению обрывности. 8 ИЛоJ (Л

А

gytjff.2

фигЛ

rs

I cpuff.7

Г Г

//

19

ие.Ь