Способ изготовления диффузоров громкоговорителей Советский патент 1988 года по МПК D21J7/00 

Изобретение относится к целлюлозно бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении изделий из волокнистой массы с анизотроп- ной структурой, например бумажных диффузоров громкоговорителей.

Целью изобретения является повышение электроакустических параметров громкоговорителей за счет повышения степени дисперсности волокон и интенсификации процесса.

Указанная цель достигается тем, что по способу изготовления диффузоров .громкоговорителей, включающем ориентацию волокон в водно-волокнистой суспензии, подачу суспензии на формующую сетку и обезвоживание на сетке под действием вакуума, обезво.- живание на сетке при ее возвратно- поступательном движении в вертикальной плоскости с частотой колебаний 500-1500 Гц.

Пример 1. Для изготовления диффузора громкоговорителя ЗГД-38Е ис пользуют волокнистую суспензию концентрацией 0,01 вес.%, состоящую из беле ной сульфитной и небеленой сульфатной целлюлозы в соотношении 1:1 со степенью полома . Для определе- ния степени дисперсности волокон в полотне диффузора в массу добавляют мелкие -окрашенные целлюлозные волокна в количестве 0,J%, 20 л суспензии по14еща)от э дозиру ощий стакан. Формование диффузора осуществляют на.от- ливной сетке при работающем устройстве для ориентации волокон со скоростью 36,5 об/мин. При этом сетка колеблется с частотой JOOO Гц, Сетка с подсетник.ом колеблется в вертикальной плоскости, возбуждаемая электромагнитным стационарным вибратором Процесс осаждения волокон на сетку длится 15 с. После горячего прессо- вания и пропитки цапон-лаком. с полу- ченным диффузором.собирают громкоговоритель. Степень дисперсности волокна в полотне диффузора определяют по известной методике. Для этого на поверхности диффузора вьщеляют несколько квадратов 1x1 см, на которых подсчитывают число окрашенных волокон. (N) и число окрашенных волокон, находящихся в контакте друг с другом (п), Сте- пень дисперсности определяют формулой

Кз 00-2-% .

.

0

5 О дс

0

0

Как следует из формулы, чем степень дисперсности вьппе, тем меньше значение К Q и качество полотна диффузора выше,

В таблице приведены условия изготовления диффузора по предлагаемому способу (примеры 1-7) и по прототипу (пример 8), а также результаты акустических испытаний громкоговорителей.

Из данных, привеленных в таблице, видно, что оптимальные значения частоты колебаний сетки в пределах 500- . 1500 Гц (примеры 1-5), При более низких частотах (400 Гц в примере 6) качество громкоговорителя понижается, это можно объяснить понижением выравнивающего действия, вызываемого колебаниями сетки, что находит отражение в увеличении значения коэффициента дисперсности. Кроме этого,низкая час- тота в весьма незначительной степени интенсифицирует процесс отлива диффузора (время осаждения волокон велико) ..

При увеличении частоты выше 1500Гц (до 1600 Гц в примере 7) происходит увеличение времени отлива диффузора, что объясняется резким уменьшением скорости фильтрации воды из-за перекрытия живого сечения мелочью и скелетом отливки.

Таким образом, оптимальными значениями частот колебания сетки следует считать 500-J500 Гц,

Проводилось исследование влияния концентрации на качество громкогово рителя (примеры 4 и 5). Качество громкоговорителей с увеличением концентрации незначительно ухудшается, так как для полного диспергирования потока требуются более высокие угловые скорости вращения мешалки, что приводит к размыву полотна диффузора, т.е, к браку. Дальнейшее повышение концентрации нецелесообразно.

Предлагаемое техническое решение позволяет кроме повьш1ения электроакус тических параметров громкоговорителей, снизить в 4-5 раз время формования диффузора. I

Предлагаемый способ изготовления диффузоров громкоговорителей прост и не требует существенных капитальньис затрат на переоборудование действующих на заводах отрасли автоматов литья диффузоров, кроме того, по314

зволяет изготавливать продукцию более высокого качества.

Формула изобретения

Способ изготовления диффузоров громкоговорителей, включающий ориентацию волокон в водно-ролокиистой суспензии, подачу суспензии на формую тую сетку и обезвоживание на сет16589

ке под действием вакуума, отличающийся тем, что, с целью повьшения электроакустических параметров громкоговорителей за счет повьппе - НИН степени дисперсности волокон и интенсификации процесса, обезвоживание на сетке ведут при ее возвр т- но-поступательном движении в вёрти lO кальной плоскости с частотой колеба НИИ от 500 до 1500 Гц.

Изобретение относится к технологии производства диффузоров громкоговорителей и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - повьппение электроакустических параметров громкоговорителей за счет повьшения степени дисперсности волокон и интенсификации процесса. При осуществлении способа обезвоживание на сетке ведут при ее возвратно-поступательном движении в вертикальной плоскости с частотой колеба- НИИ 500-1500 Гц. I табл. о

Предлагаемый