Чашевый окомкователь Советский патент 1990 года по МПК C22B1/00 

маке

Дп

D А

Изобретение относится к технике окускования дисперсных материалов и может быть использовано на окомкова- тельных фабриках металлургической и химической промышленности.

Целью изобретения является увеличение качества окатышей.

На чертеже изображен чашевый оком кователь, общий вид.

Чашевый окомкователь состоит из станины 1, привода 2, чаши 3, снабженной бортом 4, очистных устройств Соотношение между высотой борта h и диаметром чаши D поддерживается в соответствии с зависимостью , Пмолс D

h - 5ЙГ - Ah

где h - высота борта, м;

максимально допустимая по деформационным свойствам сырых окатышей высота борта, для железорудных окатышей равна 0,61 м;

-поправка на толщину гарнисаж (для железорудных окатышей составляет 0,04-0,09 м);

-диаметр чаши, м;

-эмпирический коэффициент, равный 3,5 м.

Искомая зависимость высоты борта 4 при малых значениях диаметра окомкователя должна быть линейной, т.е. производительность окомкователя пропорциональна кубу диаметра.

Искомая высота борта 4 при больших диаметрах окомкователя должна слабо зависеть от диаметра чаши 3, а при определенной, максимальной, не должна зависеть от диаметра чаш 3 принципиально по описанным причинам.

Этим условиям удовлетворяют множество функций, но наиболее прост, к содержащий два коэффициента, класс дробнолинейных функций, широко исползуемых для описания различных процессов с участием дисперсных материалов

Проверку коэффициентов зависимост осуществляют следуюцнм образом. При известной максимальной высоте слоя сырых окатышей укорачивают борт 4 экспериментального образца до 0,4 м и отмечают резкое возрастание качества окатышей, на основании полученн данных рассчитывают эмпирический коэфициент А, он равен 3,5.

Соотношение между диаметром чаши и высотой борта в окомкователе приведено в табл. 1.

0

5

0

з

0

5

0

5

0

5

Окомкователь работает следующим образом.

Во вращающуюся чашу 3 с бортом 4, выбранным по указанной зависимости, подается комкуемая шихта. Шихта поднимается по днищу чаши 3 до точки отрыва и, скатываясь, окомковывается. Нижележащие окатыши, образованные из шихты в ходе окомкования, в фазе подъема деформируются на величину ниже критической, затрудняющей их отрыв от днища и борта, облегчая при этом работу очистных устройств 5.

Проводят испытания окомкователя с высотой борта 0,4 м при диаметре 7 м. Для сравнения используют окомко- ватели диаметром 7 и 7,5 м и высотой борта 0,65 м. Шихту на испытания подают одинакового состава и качества.

Показатели сырых окатышей даны в табл. 2.

Анализ приведенных в табл. 2 данных показывает эффективность применения окомкователя с предлагаемым соотношением между диаметром чаши 3 и высотой борта 4. Количество крупных классов Мб мм при прочих равных условиях колеблется на опытном оком- кователе от 2,3 до 3,4%, для сравниваемых заводских аппаратов этот показатель составляет 13,5-20,3%, что больше в 6 раз. Повышение влажности шихты до 11% не оказывает существенного влияния на процесс окомкования в опытном аппарате, в то время как в сравниваемых чашевых окомкователях

процесс прекращается. I

Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в сокращении металлоемкости аппаратов и энергозатрат процесса окомкования, повышении однородности гранулометрического состава сырых окатышей, снижении чувствительности процесса к колебаниям влажности, а следовательно, возможности сокращения расхода бетонита, меньшей напряженности бортовых очистных устройств.

Формула изобретения

Чашевый окомкователь, содержащий станину, чашу с бортом, очистные устройства и привод чаши, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества окатышей, борт чаши выполнен высотой h, равной

5

иЬ/макс D,

h D+A ± Ah- M

где hMoKЈ. - максимально допустимая по

деформационным свойствам сырых окатышей высота борта;

1534076

- диаметр чаши, м; - эмпирический коэффициент; - поправка на толщину гарни- сажа, м.

Таблица 1

Изобретение относится к технике окускования дисперсных материалов и может быть использовано на окомковательных фабриках металлургической и химической отраслей промышленности. Целью изобретения является увеличение качества окатышей. Чашевый окомкователь состоит из станины 1, привода 2, чаши 3, снабженной бортом 4, очистительных устройств 5. Увеличение качества окатышей достигается за счет того, что борт 4 чаши 3 выполнен с высотой, равной H=(H_макcD)/(D+А)±ΔН, где H-высота борта, м

H_макс - максимально допустимая по деформационным свойствам сырых окатышей высота борта

ΔН - поправка на толщину гарнисажа, м

D - диаметр чаши, м

а - эмпирический коэффициент. 1 ил. 2 табл.

Известный 0,10-0,20 0,60-0,800,60

Предлагаемый 0,13+0,04 0,28-0,46 0,29-0,47

0,60-0,80 0,65 0,31-0,49 0,32-0,50

Таблица 2