1
Изобретение относится к устройствам для приема рулонов непосредственно от намоточной машины или со ;съемных устройств и их передачи, мо- жет быть использовано, например, на .картонно-рубероидных заводах, где есть необходимость приема рулонов и передачи их для хранения или дальнейшей транспортировки в вертикальном положении, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1418238.
Цель изобретения - повышение на- дежности работы устройства.
На фиг. 1 показано устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов при отсутствии на его лотке рулона, вид сбоку; на фиг. 2 - то же при наличии -на его лотке рулона, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 (рулон не показан).
Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов включает установленную внутри жесткого основания 1 опорную стойку 2, на которой в корпусе 3 закреплены консоли 4 и 5 Консоли 4 и 5 установлены с возмож- ностью поворота относительно своей горизонтальной оси посредством механизма поворота в виде конических шестерен 6 и 7 и находящейся в постоянном зацеплении с ним конической шестерни 8, установленной на верхнем конце опорной стойки 2, причем шестерня 8 относительно шестерен 6 и 7 имеет передато.чное отношение 1:2.
Поворотная стойка 2 выполнена по- движной по,вертикали и подпружинена пружиной 9 относительно жесткого основания 1. Фиксирующее приспособление выполнено в виде выполненных на поворотной стойке 2 кольцевого паза 10 и перпендикулярно к нему расположенных под углом 180°один относительно другого двух продольных пазов 11, а также размещенной в пазах поворотной стойки 2 концевой части пальца 12, головная часть которого закреплена на основании 1.
Нижняя часть поворотной стойки 2 заканчивается жестко закрепленным на ней храповым колесом 13, кинематически связанным под действием нагрузки с приводным храповиком 14, связанным с приводом 15. Консоли 4 и 5 выполнены прямыми и имеют направляющие в виде шлицев 16, на которых на шли- цевых муфтах 17 установлены попарно подпружиненные между собой пружиной 18 внутренние 19 и внешние 20 боковины, кажяая из которых имеет вертикальные 21 и 22 и наклонные 23 и 24 поверхности, образующие между собой попарно V-образные лотки а и б.
Внутренняя боковина 19 с торцовой ее части имеет закрепленные и расположенные через 90° по окружности четыре кулачка 25, кинематически связанные с аналогичными четырьмя кулачками 26, закрепленными и расположенными через 90 по окружности на диске (27 корпуса 3 .устройства.
Внешняя боковина 20 в горизонтальном (продольном) направлении имеет ограничитель в виде регулировочной гайки 28.
По краям внутренних 19 и внешних 20 боковин выполнены кронштейны 29, в отверстиях которых на осях 30 шар- нирно закреплены упоры 31, подпр жиненные пружинами 32 и 33, одни концы которых закреплены на кронштейнах 34 упоров 31, а другие - на центральном кронштейне 35 боковин 19 или 20. Такое размещение пружин создает амортизирующее действие упоров относительно боковины. Положение упоров 31 относительно боковин 19 или 20 ограничивается ограничителями 36, обеспечи вающими положение упоров 31 под углом 90 относительно боковин в исходном положении.
Упоры 31 выполнены в форме гребенки, зубья 37 которой имеют определенный размер b по ширине, а в наклонных поверхностях 23 и 24 боковин 19 и 20 лотков выполнены пазы 38 с размером по ширине Ь, , которьй больше, чем размер b зубьев 37.
Во время работы упоры 31 и наклонные поверхности 23 и 24 боковин 19 и 20 лотка взаимодействуют с крупногабаритными рулонами 39. С лотка устройства для приема и передачи крупногабаритные рулоны 39 сбрасываются на плоские поддоны 40.
-jo
25
4670234
дежное поджатие крупногабаритного рулона 39 с двух сторон упорами 31 и наклонными поверхностями 23 и 24, необходимое при переводе рулона 39 из горизонтального в вертикальное положение.
После перевода рулона 39 в вертикальное положение упоры 31 под действием пружин 32 и 33 медленно опускаются вниз, освобождая рулон 39 от поджатия, в результате чего рулон 39 плавно опускается на поддон 40. С под дона 40 рулон 39 забирается, транс-, портным средством.
Благодаря предлагаемой конструкции лотка устройства передача крупногабаритных рулонов с намоточной машины на поддон происходит плавно, без ударов по консолям лотка. В результате повышается сохранность крупногабаритных рулонов при перегрузке со съемных устройств, а также повышается надежность и долговечность самого устройства для приема и передачи. Конструкция лотка удобна в работе, проста в изготовлении.
15
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов | 1987 |
|
SU1418238A1 |
Устройство для съема поковок с намоточной машины | 1987 |
|
SU1416410A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОПРАВКУ | 2003 |
|
RU2240272C1 |
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета | 1988 |
|
SU1513106A1 |
Устройство для перемотки длинномерного материала | 1989 |
|
SU1678734A1 |
Устройство для намотки в рулон фильтровального полотна | 1990 |
|
SU1742191A1 |
Устройство для съема рулона с намоточной машины | 1982 |
|
SU1101396A1 |
Линия кокильного литья | 1982 |
|
SU1061922A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Изобретение относится к устройствам для приема рулонов непосредственно от намоточной машины или со съемных устройств и их передачи и может быть использовано, например, на картонно-рубероидных, а также иных заводах, где есть необходимость приема рулонов или иных изделий цилиндрической или многогранной формы и передачи их для хранения или дальнейшей транспортировки в вертикальном положении. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства. Устройство содержит установ- ленную внутри основания 1 опорную Ф
Прием и передача груза осуществляются следующим образом.
При опускании крупногабаритного рулона 39 на лоток устройства для приема и передачи упоры 31 лотка под тяжестью рулона 39 прогибается, прео- долевая сопротивление пружин 32 и 33 Крупногабаритный рулон 39 медленно опускаясь, раздвигает упоры в стороны, при этом зубья 37 упоров 31 входят в пазы 38 наклонных поверхностей 23 и 24 боковин 19 или 20 лотка, позволяя крупногабаритному рулону 39 опуститься полностью-в лоток устройства. В результате происходит на
35
0
Формула изобретения
Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов по авт.св. № 1418238, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно снабжено подпружиненными упорами, установленными шар- нирно по краям внутренних поверхностей боковин лотков, и ограничителями для размещения упоров перпендикулярно боковинын лотков, при этом упоры выполнены в виде гребенок, а в наклонных поверхностях боковин лотков выполнены пазы для зубьев гребенок.
и. X
1467023
36
34
ч
37 36
-А
25
ФигЛ
Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов | 1987 |
|
SU1418238A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-06-24—Подача