Способ управления процессом грохочения и вибрационный грохот Советский патент 1988 года по МПК B07B1/40 B07B1/42 

Изобретение относится к технике разделения материалов по крупности н ситах и может быть использовано на обогатительных предпрнятиях метал лургической, горно химкческой про мьпиленности, в химической и порошковой технологии.

Целью изобретения является повышение качества грохочения на ситах, склонных к вытягиванию.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для осуществления предлагаемого способа управления процессом грохочения.

Сущность способа управления заклю чается в следующем. При вновь установленном сите ему придают номинальный угол наклона о, , обеспечивающий заданные скорость транспортирования материала и границу разделения, соответствующую размеру 1 отверстий сита при начальном натяжении. В процессе работы сита под нагрузкой поддерживают продольное усилие натяжения. По- степенно сито вытягивается на величину ul, его отверстия увеличивают продольный размер. Эту деформацию сита контролируют, измеряя продоль- нукз вытяжку сита, и по мере вытяжки сито дополнительно наклоняют до угла d l , Р1овый угол наклона сита определяют из условия постоянства длины горизонтальной проекции продольного размера отверстия сита. При допущении равномерной вытяжки всех ячеек по длине этот угол составит

с/ arccos

Ч + dl

cos о,

Контроль вытяжки сита и коррекции угла его наклона может осуществляться вручп то, периодически либо непрерьшно в автоматическом режиме.

Вибрационный грохот для осуществления способа управления грохочением состоит из корпуса 1 с укрепленным в нем ситом 2, передний конец которого закреплен жестко, а задний снабжен натяжным приспособлением 3, обеспечивающим поддержание заданного усилия натяжения ситового полотна в продольном направлении. Непосредственно к ситу 2 примыкают толкатели вибраторов

45

50

Исходная руда поступает из бункер 5 на наклонное вибрирующее сито 2, подвигается и подвергается рассеву на подрешатную и надрешетную фракции по границе разделения, определяемой размером отверстий в сите и углом его наклона к горизонту. Подрешетная фракция, просеиваясь через сито, попадает в бункер 6 и отводится из грохота, а надрешетная сходит с сита 2 и отводится по течке 7. В процесс работы сита его волокна вытягиваются отверстия удлиняются, стремясь пропускать более крупные зерна материала. Это удлинение контролируется дат чиком 1А и посредством штурвала 11 задняя часть грохота поднимается вручную, восстанавливая увеличением угла наклона проходной размер отверс тия сита. В автоматическом режиме эта операция осуществляется при поступлении от датчика 14 пропорционального удлинению сита сигнала на вход регулятора 15, который вырабаты вает соответствующий сигнал для про- ворота привода 13. Последний червяко 12 приводит щтурвал 11 в положение, при котором граница разделения сита восстанавливается.

Таким образом, по предложенному способу и посредством предложенного устройства обеспечивается стабильность заданной границы разделения гр хотимого материала за счет исключе4, укрепленных в корпусе. Над верхней влияния на этот параметр удлннеы ff irtf а тлоокллтч / T titirNy fT TyTi

частьКэ сита расположен приемный бункер 5, под ситом 2 - бункер 6 для сбора и удаления подрешетного продукта, а в передней части корпуса имеется течка

ния размера отверстий сита. Формула изобретения

1. Способ управления процессом грохочения, включающий подачу сыпуче

е

g

5

5 0 5

0

0

5

0

7 для отвода надрещетного продукта грохочения. Короб цапфами 8 опирается на подшипниковые опоры 9 и снабжен винтовым механизмом 10 изменения угла наклона. Приводом механизма 10 может быть щтурвал 1) для изменения угла наклона короба вручную либо червяк 12, связанный с приводом 13 вращения. С ситом 2 или натяжным устройством 3 взаимодействует датчик 14 величины продольной вытяжки ситового полотна, подключенный к регулятору 15, управляющий выход которого присоединен к приводу 13. Датчик 1А может иметь автономный индикатор для осушествляения ручного управления.

Вибрационный грохот работает следующим образом.

Исходная руда поступает из бункера 5 на наклонное вибрирующее сито 2, подвигается и подвергается рассеву на подрешатную и надрешетную фракции по границе разделения, определяемой размером отверстий в сите и углом его наклона к горизонту. Подрешетная фракция, просеиваясь через сито, попадает в бункер 6 и отводится из грохота, а надрешетная сходит с сита 2 и отводится по течке 7. В процессе работы сита его волокна вытягиваются, отверстия удлиняются, стремясь пропускать более крупные зерна материала. Это удлинение контролируется датчиком 1А и посредством штурвала 11 задняя часть грохота поднимается вручную, восстанавливая увеличением угла наклона проходной размер отверстия сита. В автоматическом режиме эта операция осуществляется при поступлении от датчика 14 пропорционального удлинению сита сигнала на вход регулятора 15, который вырабатывает соответствующий сигнал для про- ворота привода 13. Последний червяком 12 приводит щтурвал 11 в положение, при котором граница разделения сита восстанавливается.

Таким образом, по предложенному способу и посредством предложенного устройства обеспечивается стабильность заданной границы разделения грохотимого материала за счет исключе влияния на этот параметр удлннеirtf а тлоокллтч / T titirNy fT TyTi

ния размера отверстий сита. Формула изобретения

1. Способ управления процессом грохочения, включающий подачу сыпучего материала на сито, регулирование натяжения сита и изменение угла его наклона в направлении движения материала, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества грохочения на ситах, склонных к вытягиванию, угол наклона сита изменяют в зависимости от величины его продольной вытяжки, при этом с увеличением вытяжки увеличивают угол наклона, 2, Вибрационный грохот, включающий корпус с ситом, приспособление про-

дольного натяжения сита и механизм изменения угла наклона корпуса в направлении движения материала, о т личающ ийся тем, что, с целью повьппения качества грохочения на ситах, склонных к вытягиванию, он снабжен датчиком для регистрации величины продольной вытяжки сита и подключенным к нему регулято - ром для управления MexAiH3 - MOM изменения угла наклона корпуса .

Изобретение относится к разделению материалов по крупности на ситах (С) и м.б. использовано на обогатительных предприятиях металлургической, горно-химической пром-сти, в химической и порошковой технологии Цель изобретения - повьпиение качества грохочения на С, склонных к вытягиванию. Способ осуществляется в грохоте, на корпусе 1 которого установлено С 2, задний конец которого снабжен натяжным приспособлением 3. Над верхней частью С 2 установлен питающий бункер (Б) 5, под С 2 установлен Б 6 для сбора и удаления подрешетного продукта. В передней части корпуса 1 имеется течка 7 для отвода надрешетно- го продукта. Корпус 1 снабжен винтовым механизмом 10 изменения угла наклона в направлении движения материала. Взаимодействующий с С 2 датчик 14 величины продольной вытяжки полотна С 2 подключен к регулятору 15, подключенному к приводу 13. Исходная руда из Б 5 поступает на С 2 и подве р- гается рассеву по границе разделения, определяемой размером отверстий в С 2 и углом его наклона к горизонту. В зависимости от величины продольной вытяжки С 2 угол его наклона меняют, при этом с увеличением вытяжки увеличивают угол наклона. В автоматическом режиме от датчика 14 поступает сигнал пропорциональный удлинению С 2, на вход регулятора 15. Последний выра- батьшает сигнал для поворота привода 13, посредством которого изменяется угол наклона С 2. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. (Л (Г ел а

Составитель М.Зайцев Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор В.Бутяга

Заказ 4270/12

Тираж 569

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное