7ff
11
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройст- ваь для получения брикетов с отверстиями, и является усовершенствованием известного утсройства, описан}шго в авт.сз. № 986592,
Целью изобретения является повьше ние качества изделий
На фр1Г, 1 изображено устройство, об ищи вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б нафиг.1-; на фиг„4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг«5 - разрез Г-Г на фиг.2,
Устройство содержит формующий элемент, состоящий из кольца 1 и валка 2, установленных с возможностью соответственно вокруг собственных осей 0. и О, J толкатели 3,, расположен ньге 3. зоне взанкодейстзия кольца и валка с наружной стороны щек А, вы полкенпых кольдеобразкой формы, и фасонные втулки 5 . установленнь е в отверстиях ш,ек А с возможностью ограни ченкого возвратно-поступательного перемещения вдоль своих осей при помощи толкателей 3 и пружин Ь, Кольцо 1 установлено на двух опорных роликах 7 и входит в зацепление с приводной шее терней 8, Шеки 4, которые установлены на опорных роликах 9, прилегают с возможностью вращения вокруг своей оси О к торцовым поверхностям валка 2 и кольца и входят в зацепление с приводной шестерней 10„ В одной щеке 4 в отверстиях фасонных втулок 5 установлены с возможностью возвратно- поступательного двилсвЕШЯ вдоль своих осей штыри I 1 для формования отверс-- тий в изделиях. Штыри JJ вставлены в 12 и полностью прижаты этими пружинами к профилированной поверхл- ности негюдвюкно установленного копира 13., Устройство содержит наклонный желоб 14,
Устройство работает следующим образом.
Кольцо 1, щеки 4 с установленными в них фасонньии втулками 5 с помощью приводных щестерен 8 и 10 а также валок 2 приводятся одновременно во вращение в одном направлении с различными угловыми скоростями, обеспечивающими оди 1- аковую линейную скорость точек кольца 1} в.алка 2, paciJo- ложенных на окружнос.тях вершин вьгступоз формообразую5цих ячеек, и точек штырей 115 находящихся на их осевой
10
5
0
5
0
D
окружности, т.е, линейные скорости точек, вращающихся вокруг центров О., и образующих окружности, сопррп ;аса ющиеся в точке 04,равнь При этэм порошок захватывается вращающимися щеками 4, кольцом 1, валком 2 и щтыря- ми 11 и увлекается в зону формования одновременно фасонные втулки 5 набегают на толкатели 3, установленные в зоне взаимодействия кольца и валка, точке 0 J где происходит окончг.телъ- ное формование порощка в цилиндричес- втулку„ По окончании процесса формованияJ а именно, начиная с момента, когда сформированное изделие перемещается через прямую, соединяющую точки , соответствующая фасонная втулка 5 сбегает с толкателей 3 и под действием пружин 6 возвра шается в исходное положение до огра ничителя (не показан). при котором ее формующая торцовая поверхность находится на одном уровне с внутренней поверхностью щеки 4 Одновременно осуществляется вывод соответствующего D-тыря 1 1 движущегося по профилированной поверхности копира 13 из сформо- хэанной втудки под действием пружины 12. После полного вывода штыря 13 из втулки она падает в ;келоб 14, по которому попадает в накопитель (не показан),
Использование изобретения позволяет значительно улучшить качестЕ-о получаемых изделийJ так как обеспечивает получение сформированных втулок без заусенца и с равпомерпо распределенной плотностью по всему объему изделий, а также повьщ1ает надежность работы устройства, исключая возможность разрушения готовых изделий.
Формула изобратения
Устройство для прессования, изделий из порошка по авТеСВе f 986592, отличающееся тем, что, с целью повышения качества кздел:ий, оно снабжено толкателями и фасон 1ьпми втулками, толкатели установлены :з формующем элементе соосно отверстиями щек на оси, соединяющей центры вращения кольца и валка в зоне взаимэдейст БИЯ последних,, а фасонные втулки установлены в отверст - ях щек с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль осей отверстий.
1/4 l«H(i-3
//-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования изделий из порошка | 1981 |
|
SU986592A1 |
Устройство для формования из порошка брикетов с отверстиями | 1982 |
|
SU1018803A1 |
Устройство для формования из порошка брикетов с отверстиями | 1981 |
|
SU950501A1 |
Устройство для обработки периодически повторяющихся участков с фасонной поверхностью на деталях типа тела вращения | 1976 |
|
SU657973A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКОВ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДЛИННОМЕРНЫЕ БРИКЕТЫ | 2007 |
|
RU2347646C1 |
Шнекопоршневой пресс | 2021 |
|
RU2772373C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ "ГЕЯ" | 1992 |
|
RU2063333C1 |
Трубогибочный станок | 1989 |
|
SU1687328A1 |
Устройство для сборки цоколей нормальных осветительных ламп | 1980 |
|
SU974462A1 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Изобретение относится к устройствам для получения брикетов из порошков с отверстиями. Целью нзобрете- ния является повышение качества изделий. Порошок захватывается вращающимися щеками 4, кольцом 1, валком 2 и штырями 11 и увлекается в зонд формования, при этом фасонные втулки 5 набегают на толкатели 3, После формования разводятся фасонные втулки 5 и выводится из изделия штырь 11, Исклю чается образование заусенцев и возможность разрушения готовых изделий, 5 ил.
5-6
/J2.J
к
Фив.г
KTб-fi
Ш-4
ФигЛ
071/3.5
Редактор Н.Горват
Составитель Л.Туманов
Техред А.Кра-гчук Корректор И.Муск;
Заказ 4273/14
Тираж 74
ВНИИПИ Государствег ного комитета СССР
по делам- изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская тгаб. , д. 4/5
Производственно-полиграф- ческое предпрууятие-, г, Ужгород, ул, Проектная,; 4
Подписное
Устройство для прессования изделий из порошка | 1981 |
|
SU986592A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1987-02-24—Подача