Устройство для упрочнения стекла Советский патент 1988 года по МПК G06F17/00 

й

QD О 00 ОО

Изобретение относится к стеколь- |ной промышленности и может быть ис- Iпользовано в других областях, где при I меняют ионную обработку изделий.

Цель изобретения - обеспечение непрерывной обработки листового стекла.

На чертеже изображено устройство для упрочнения стекла, общий вид.

Ванна 1 для активного вещества снабжена загрузчиком листов, составленным -из двух, с индивидуальными приводами, рамочных рычагов, в том числе: нижнего 2, несущего два ряда связанных приводной цепью роликов, и верхнего 3, тагоке с двумя рядами при жимньгк роликов, оба рычага установлены шарнирно на вал ролика рольганга; механизмом перемещения листов вдоль ванны, включающим шагойой тран спортер 4, представляющий собой продольные балки, установленные с воз- можностю (благодаря подйеске к экс- центриковь1м приводным валам) плоско- параллельного перемещения относительно уровня неподвижных балок, опирающихся на. дно ванны и цепной, шагосох раняющий, транспортер Sj, разгрузчиком 6, представляющим, собой спуска- ющийся пневмо-пружинный захват спаренным цепным транспортером 7 позиции охлаждения, мойкой в виде, емкости 8 для воды с моющими щетками 9, наклонным транспортером 10 и уклад- чиком 11 листов на рольганг- 12, так же рычажного типа с индивидуальным приводом.

Работа механизма участка упрочнения заключается в следующем,

Очередной лист с рольганга стек- лоформирующей линии наезжает на оба ролика нижнего рычага 2 загрузчика. После этого оба рычага 2 и 3, поворачиваясь на 90®, переводят лист в вертикальную плоскость с изменением его направления движения на отвесное которое он продолжает со скоростью, несколько превьшающей скорость рольганга (за счет увеличенных диаметров роликов нижних рычагов 2).

Пр выходе из фрикционного зацепления лист с помощью демпфирующего падение устройства опирается на пер- вьй ряд гнезд зубчатых опорных реек неподвижных балок, шагосохраняющие транспортеры 5 охватывают очередной лист очередными, распорными элементами, опережая подход под листы снизу

перемещающихся (по чертежу слева - вверх - Направо) транспортирующих балок. Оборот эксцентриковьк валов соответствует при зтом перемещению каждого листа на один шаг.

С последних гнезд зубчатых опорных реек неподвижных балок взятый пневмопружинным-захватом и поднятый лист во время воздушного охлаждения перемещается к позиции мойки.

Опущенный в мойку лист с наклон- ным падением под уровнем воды оказывается на транспортере 10, которым выносится к роликам укладчика 11, возвращающего лист на рольганг 12.

Автоматизм работы всех механизмов обеспечиваемая электрической схемой, блокирующей их, например с отломщи- ком, по условию; период одного оборота эксцентриковых валов равен циклу отломпщка.

Следящее устройство обеспечивает пропуск дефектной листовой заготовки мимо механизма загрузки ионно- обменной с. последующим включением поперечного, отгонного, транспортера.

Для безостановочной работы листо- формующей линии устройство ионной обработки выполнено -ваким образом, что мож.ет быть исключено из технологического цикла, при этом один - два ролика рольганга, вьтолняющиеся съемными возвращаются на место.

Для удобства обслуживания ванна установлена на опускаемом основании при неподвижной крышке, что позволя- ет обнажить садку без слива ванны, а также вьшолнена с возможностью .поворота вокруг горизонтальной ос.и, что позволяет после слива быстро освободить ее от осколков.

При большей скорости выработки ленты и повьш1енном времени вьщержки в ионообменной ванне продольный размер последней, а также перемещаемая масса нежелательно возрастают.. Для избежания этого устройство несколько видоизменяют, вводя дополнительные параллельно действующие ванны, например с механическими переставйтелями, представляюшзими собой захваты, перемещающие листы, переведенные в вертикальную плоскость на позиции загруки дополнительной ионообменной вацны В- тех же случаях, если позволяет планировка цеха, дополнительные (возможно и углубленные) ванны располагают

крестообразно. Крестообразное расположение может быть придано и основны ваннам, тем более что не исключена работа линии с ионной обработкой только части продукции.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения стекла методом ионного обмена, включающее ванну с расплавом солей, механизмы загрузки в нее заготовок, перемещения их вдоль ванны, выгрузки для охлаждения и моечную ванну, о т л и- чающееся тем что, с целью обеспечения непрерывной обработки литового стекла, оно снабжено рычажным укладчиком для перемещения листов стекла от моечной ванны на рольганг,

механизм загрузки выполнен в виде пары имеющих общую ось вращення роли- конесущих рычагов с индивидуальными приводами для ,перевода листа из горизонтальной в вертикальную пл.оскость, механизм перемещения листов вдоль ванны вьтолнен шаговым в виде продольных неподвижных балок, установленных на дне ванны и продольных подвижных балок, подвешенных к эксцентриковым приводным валам в сочетании с цепными транспортерами, несущими опорные элементы ,для верхних кромок вок, механизм выгрузки выполнен в виде опускающегося пневмопружинного захвата и спаренных цепных транспортеров, а ванна выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной реи.

Изобретение относится к стекольной промьшшенности и может быть использовано для упрочнения стекла методом ионного обмена. С целью обеспечения непрерывной обработки листового стекла предлагаемое устройство содержит ванну с расплавом солей, механизм загрузки, выполненный в виде пары имеющих обпо ю ось вращения роли- конесущих рычагов с индивидуальными приводами для перевода листа из горизонтальной плоскости в вертикальную механизм перемещения листов вдоль ванны, выполненный шаговым в виде . продольньЬс неподвижных балок, установленных на две ванны и продольных подвижных балок, подвешенных к эксцентриковым приводным валам в сочетании с цепными транспортерами, несущими опорные элементы для верхних кромок заготовок, механизм вьпгрузки, выполненный в виде опускающегося пнёв- мопрз жинного захвата и спаренньк цепных транспортеров, моечную ванну, рычажньй укладчик для перемещения листов стекла от моечной ванны на рольганг, причем ванна для расплава солей выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Устройство позволяет проводить непрерывную обработку листового стекла с использованием остаточного тепла после отжига. 1 ил. W