Устройство для сборки электрических соединителей Советский патент 1988 года по МПК H05K13/00 H05K13/04 

1

f3

Изобретение относится к электротехнике и может, быть использовано для сборки прямоугольных электрических соединителей.и соединитель ных ро.зеток для интегральных схем.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьпиени качества сборки.

, На фиг.1 показано устройство для сборки электрических соединителей, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.З; на фиг.5 базирование ленты с контактами по- движным ножом; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.З; на фиг,7 - установка контакта в корпус соединителя.

Устройство состоит из основания ,1, на котором установлен механизм 2 подачи лент с контактами 3, закреп- ленными на несуЕцих лентах 4, взаимодействующий с технологическими выступами 5 через толкатель 6.

Параллельно механизму подачи лент на основании 1 установлен механизм 7 отделения контактов от лент 4, привод 8 которого связан с размещенным в корпусе 9 ползуном 10.

На ползуне 10 закреп:ген подвижный нож 11, рабочая часть которого выполнена ступенчатой формы с вертикальным открытым пазом 12, расположенным в продольной плоскости ножа. На боковых стенках паза 12 вьшолнены заходные фаски (скосы). Фаски 13 выполнены на внутренних поверхностях паза 12 в верхней части ступени 14, а фаски 15 - на боковых поверхностях ножа по всей его высоте.

Ширина рабочей части подвижного ножа 11 соответствует расстоянию между двумя соседними технологическими выступами 5 на несущей полосе, а его поверхность 16 со стороны про- тивоположной его верхней ступени выполнена выпуклой цилиндрической формы. . .

На корпусе механизма 7 отделения

контактов со стороны рабочей части

подвижного ножа 11 установлены две Неподвижные встречно направленные пластины 17 и 18, расположенные в продольной плоскости .подвижного ножа 11 ортогонально его продольной оси. Режущая кромка одной из пластин выполнена вогнутой формы, соответствующей цилиндрической форме кромки рабочей части подвижного ножа 11. Со

-

о 5

0

5

0 д

5

5

0

стороны, противоположной подвижному ножу, на неподвижных пластинах

17и 18 выполнены продольные направ-. ляющие в виде пазов 19. ,

Между корпусом механизма 7 и ножами или в неподвижных пластинах 17 и

18со стороны подвижного ножа 11 выполнена поперечная щель 20 для прохождения лент 4 с контактами 3. В нижней части щели 20 установлена пру« жина 21. Последняя поджимает через ленту 4 торцовые поверхности контактов 3 к режущей кромке пластины 1 7 .

Поверхность 22 пластины 18 выполнена вогнутой цилиндрической формы, соответствующей по кривизне поверхности 16 подвижного ножа 11. . I, ;

На закрепленном на основании 1 кронштейне 23 установлен механизм 24 установки контактов в корпус 25 с досьшателем в виде щтока 26, рабочий конец 27 которого изогнут в сторону пластин 17 и 18, выполнен с уступом 28, введенным в продольные пазы 19 пластин 17 и 18. Противоположный конец штока 26 соединен шарнирно с механизмом 24 установки контактов 24 и подпружинен относительно него пружиной 29.

Под механизмами 2 и 7 на основании 1 установлен механизм 30 подачи кор- пусов под механизм 24 установки контактов.

Устройство работает следующим образом.

Механизм 2 подачи лент при помощи толкателя 6, взаимодействующего с технологическим выступом 5 на ленте 4, перемещает ленту 4 на величину шага расположения на ней контактов 3. После подачи ленты 4 на один шаг привод 8 механизма 7 отделения контактов перемещает ползун 10 с подвижным ножом в крайнее рабочее положение.

Подвижный нож 11, перемещаясь рабочей частью между технологическими выступами 5 ленты 4, сдвигает ее (при ее неточном положении) в ту или иную сторону.

В момент установки ленты в определенное положение (фиг.З и 6), когда заходные фаски 13 рабочей части подвижного ножа 11 проходят между ее технологическими выступами 3, подвижный нож 11, перемещаясь, захватывает фасками 13 паза 12 части ступени 14 контакт.3. В результате происходит частич-ная упругая деформация элементов ленты .4. Отделение контакта 3 от ленты 4 по одному краю ленты 4 происходит в плоскости его торцовой поверхнсГсти из- за поджатия к пластине 17 пружиной 21. По другому краю ленты 4 контакт 3 после отделения от ленты 4 принимает вьтуклую цилиндрическую форму, т.е. форму поверхности 16 подвижного ножа 11.

Перенос контакта 3 подвижным ножом 11 происходит до входа рабочего конца 27 штока 26 досылателя в ленту 4 и прижатия его к задней стенке паза 12 подвижного ножа 11 при помощи пружины 29. При этом шток 26- досьшателя отходит;от пластины 17, с которой он взаимодействовал ранее (фиг. 7).

После отделения контакта 3 от

ленты 4,вплоть до его переноса на I

позицию установки в корпус 25, он

удерживается от самопроизвольного выпадания за счет сил трения между параллельными боковыми стенками вер- тикального открытого паза 12 подвиж- .Hctro ножа 11 и поверхностью упруго деформированного контакта 3.

По окончании переноса контакта 3 на позицию установки его в корпус

25соединителя механизм 24 установки контактов уступом 28 штока 26 досылателя воздействует на торцовую поверхность контакта 3 и .переводит его в корпус 25 соединителя. Шток 26 досылателя рабочим концом 27 воздействует на контакт 3, прижимая его посредством пружины 29 к стенке открытого паза 12 подвижного ножа 11

и продольного паза 19 пластины 18.

В момент входа контакта в отверстие корпуса 25 соединителя рабочий конец 27 досылателя 26 распола.т гается на уровне нижней поверхности пластины 18. При дальнейшем движении шток 26 досылателя благодаря изгибу его рабочего конца 27 и действию пружины 29 наклоняет контакт 3 на угол, соответствующий угт- лу изгиба рабочего конца 27 штока

26досылателя, касается стенки отверстия корпуса 25 соединителя и, скользя по ней входит в отверстие корпуса. Таким образом происходит установка контакта.

1422415

верхнейМеханизм 24 возвращает шток г26

досьшателя в исходное положение, а механизм 30 подачи корпусов под ус- g тановку контактов перемещает заполняемый корпус 25 соединителя на один шаг, после чего весь цикл повторяется.

Устройство позволяет производить 10 сборку электрических соединителей разных типоразмеров с различным расположением контактов в корпусе и обе-- спечивает высокое качество сборки.

15Формула изобретения

Устройство для сборки электрических соединителей, преимущественно для интегральных схем, содержащее основание и соединенные с приводами 20 механизм подачи лент с контактами, механизм подачи корпусов doeдинитe- лей, механизм отделения контактов от лент с ножами, по обе стороны от ленты, -подвижный нож которого установ- 25 лен с возможностью возвратно-поступательного перемещения ортогонально плоскости ленты, механизм установки контактов в корпус соединителя с

досылателем в виде штока, установ- 30 ленного с возможностью возвратно-по- .ступательного перемещения над поверхностью механизма подачи корпусов, о т л и 4 а ю щ е е с тем, что, с целью расширения техно- 3g логических возможностей и повышения качества сборки, рабочая часть подвижного ножа выполнена ступенчатой . {формы с открытым пазом в продольной плоскости ножа и с заходными фаска- 40 ми на боковых поверхностях ножа и паза верхней ступени ножа, и вьшук- лой цилиндрической формы в поперечной плоскости ножа со стороны, про- тивополЬжной его верхней ступени, а 45 другой нож на противоположной сторб- не ленты выполнен в виде двух встречно направленных неподвижных пластин, расположенных в продольной плоскости подвижного ножа ортогонально его 50 продольной оси, режущая кромка одной из пластин выполнена вогнутой формы, :соответствукмцей цилиндрической форме ;кромки рабочей части подвижного ножа, при этом в неподвижных пластинах со 55 стороны подвижного ножа выполнена поперечная щель для размещения лен- ты с контактами, шток досылателя размещен с возможностью перемещения вдоль неподвижных пластин в продольФормула изобретения

Устройство для сборки электрических соединителей, преимущественно для интегральных схем, содержащее основание и соединенные с приводами механизм подачи лент с контактами, механизм подачи корпусов doeдинитe- лей, механизм отделения контактов от лент с ножами, по обе стороны от ленты, -подвижный нож которого установ- лен с возможностью возвратно-поступательного перемещения ортогонально плоскости ленты, механизм установки контактов в корпус соединителя с

досылателем в виде штока, установ- ленного с возможностью возвратно-по- ступательного перемещения над поверхностью механизма подачи корпусов, о т л и 4 а ю щ е е с тем, что, с целью расширения техно- логических возможностей и повышения качества сборки, рабочая часть подвижного ножа выполнена ступенчатой формы с открытым пазом в продольной плоскости ножа и с заходными фаска- ми на боковых поверхностях ножа и паза верхней ступени ножа, и вьшук- лой цилиндрической формы в поперечной плоскости ножа со стороны, про- тивополЬжной его верхней ступени, а другой нож на противоположной сторб- не ленты выполнен в виде двух встречно направленных неподвижных пластин, расположенных в продольной плоскости подвижного ножа ортогонально его продольной оси, режущая кромка одной из пластин выполнена вогнутой формы, :соответствукмцей цилиндрической форме ;кромки рабочей части подвижного ножа, при этом в неподвижных пластинах со стороны подвижного ножа выполнена поперечная щель для размещения лен- ты с контактами, шток досылателя размещен с возможностью перемещения вдоль неподвижных пластин в продольв неподвижных пластинах со стороны, противоположной поперечной щели, рабочий конец штока досыпатепя выполпластин, а шток шарнирно соединен с приводом механизма установки контакт тов и относительно него подпружинен.

Изобретение относится к области электротехники. Устройство для сборки электрических соединителей преимущественно для интегральных схем имеет закрепленный на ползуне 10 подвижный нож (ПН) 11, рабочая часть которого имеет ступенчатую форму с открытым пазом 12 в его продольной плоскости. На боковых стенках открытого паза 12 имеются заходные фаски (скосы) 13, 15. Ширина рабочей части ПН 11 соответствует.расстоянию между двумя .соседними технологическими выступами 5 на несущей полосе, а его поверхность со стороны, противоположной его верхней ступени, имеет выпуклую цилиндрическую форму. На корпусе механизма 7 отделения контактов со стороны рабочей части ПИ 11 установлены неподвижные встречно направленные пластины, расположенные в продольной плоскости ПН 11 ортогонально его продольной оси, режущая кромка одной из которых выполнена вогнутой формы, соответствующей цилиндрической форме кромки рабочей части ПН 11, и имеющие со стороны, . противоположной ПН 11, продольные направляющие в виде пазов. Устройство обеспечивает высокое качество сборки и позволяет производить сборку раз- различных типоразмеров электрических соединителей. 7 ил. (Л с

иг.1

/7 26,

2

/I 6

30

Г.1

J

Ы5

Фии

/;

П IS

l

5 J5

0|/г.7