Устройство для подачи длинномерных заготовок в зону обработки Советский патент 1988 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

4 ГО

СО

го

00 СП

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использо- :вано для подачи длинномерных материалов в зону обработки.

Цель изобретения - повышение надеж- ности работы.

I На фиг. 1 изображено устройство для |подачи длинномерных заготовок в зону об- (работки, исходное положение; на фиг. 2 - - то |же, в промежуточном положении; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.

Устройство содержит смонтированные на основании I направляющую 2 для перемещения длинномерных заготовок 3 и 4, например, тонкостенных труб, стержней, проката и т.д., корпус 5. В корпусе 5 смонтирован приводной подающий валок 6, прижимной подающий валок 7, вертикальные направляющие 8.

В вертикальных направляющих 8 установлена ползушка 9, несущая кронштейн 10. Верхний прижимной подающий валок 7 смонтирован на полузущке 9. Ползущка 9 подпружинена пружиной 11 в направлении к приводному подающему валку 6. На крон- щтейне 10 закреплена клиновая опора 12. Перед корпусом 5, по ходу подачи материала, на основании 1 смонтирован силовой цилиндр 13, содержащий корпус 14, поршень 15, штоки 16 и 17, закрепленные на порщ- не 15. На штоке 16 смонтирован клин 18, на штоке 17 закреплен кронщтейн 19. На кронштейне 19 установлен шиберный толкатель 20.

За корпусом 5 по ходу подачи материала смонтирован датчик 21 наличия заготовок. Датчик 21 соединен с силовым цилиндром 13.

Устройство работает следуюп 1им образом.

Поршень 15 силового цилиндра 13 через кронштейн 19 приводит в движение шиберный толкатель 20. Шиберный толкатель 20 |перемещает заготовку 4 по направляющей 2 |к подающим валкам 6 и 7.

Поршень 15 одновременно приводит в движение шток 16 с клином 18. Клин 18 воздействует на клиновую опору 12 и через кронштейн 10 перемещает ползушку 9 с подающим валком 7 по направляющим 8, сжимая пружину 11. Материал 4 (заготовка) своим торцом воздействует на торец заготовки 3 (заготовки) и перемещает заготовку 3. При дальнейшем перемещении штока 16 клин 18 выходит из взаимо0 действия с клиновой опорой 12 и ползушка 9 с подающим валком 7 под действием пружины 11 перемещается по направляю-, щим 8 вниз. Подающие валки 6 и 7 зажимают заготовку 4 и подают заготовки 3 и 4

C в зону обработки (не показана), заготовка 3 воздействует на датчик 21, который подает сигнал на реверсивное движение силового цилиндра 13.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерных заготовок в зону обработки, содержащее смонтированные на основании приводной подающий валок, прижимной подающий валок, установленный с возможностью подъема, механизм подъема прижимного подающего валка, датчик наличия .заготовок, расположенный за подающими валками по ходу подачи, механизм перемещения заготовок в подающие валки, выполненный в виде силового цилиндра, закрепленного параллельно оси подачи заготовок, поршня, установленного в корпусе силового цилиндра, штока, закрепленного на поршне, и шиберного толкателя заготовок, смонтированного на штоке, отличающееся тем, что, с целью повышения

надежности работы, механизм перемещения заготовок выполнен в виде дополнительного штока, связанного с поршнем силового цилиндра, клина, закрепленного на дополнительном штоке, и клиновой опоры, смонтированной на приж имном подаюндем валке

с возможностью взаимодействия с клином, причем датчик наличия заготовок соединен с силовым цилиндром.

,2 ,8 , f

77

а /

VTTTT у ITLTZ Z- ;

/

///// //

го

фиг

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерных заготовок в зону обработки. Цель - повышение надежности в работе. Заготовки перемещаются в зону обработки по направляющей. Перемещение заготовок осуществляется приводным подающим валком и прижимным подающим валком. Подающие валки установлены в корпусе, причем прижимной подающий валок смонтирован в подвижной в вертикальном направлении ползущке. На основании перед подающими валками по ходу подачи заготовок смонтирован силовой цилиндр, расположенный параллельно оси подачи заготовок. На поршне силового цилиндра смонтированы два штока. На одном из щтоков установлен щиберный толкатель для подачи заготовок в подающие валки. На другом штоке закреплен клин, взаимодействующий с клиновой опорой, закрепленной на ползушке. За подающими валками установлен датчик наличия заготовок, связанный с силовым цилиндром. Устройство позволяет автоматизировать процесс обработки без заминания концов изделия. 3 ил. ю (Л

13

фис.3

ZO