Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки Советский патент 1982 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержашее корпус, установленные в нем приводной подаюший валок и приводимую в движение от привода в вертикальном направлении ползушку, несущую прижимной валок 1.,

В известном устройстве возникает погрешность шага подачи из-за проскальзывания валков в результате возникновения инерционных усилий материала и подающих валков в начале и конце подачи материала (разгон-торможение). Погрешность шага подачи увеличивается с увеличением числа прерывистых движений подающих валков.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса, содержашее корпус, установленные в нем приводной подающий валок и приводимую в движение в вертикальном направлении от привода ползушку - основание, несущую опору, выполненную также в виде, подающего валка. выполнен в виде расположенного горизонтально силового цилиндра с двумя штоками, клиньев, смонтированных на шнеках и взаимодействующих с клиньями и с ползушкой толкателей 2.

Известное устройство не обеспечивает высокой точности шага подачи и производительности процесса подачи.

Цель изобретения - повышение точности шага подачи и производительности процесса подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса, содержащем корпус, установленные в нем приводной подающий валок и подвижную в. направлении подающего валка опору, взаимодействующую с подаваемым материалом и размещенную на основании, установленном с возможностью перемещения в направлении, параллельном плоскости перемещения материала, и снабженном индивидуальным приводом, опора выполнена в виде расположенной параллельно направлению подачи материала направляющей и роликов, обкатываемых вокруг направляющей. Основание установлено в корпусе с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости и связано с ним тягами, щарнирно соединенными с корпусом и основанием. На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки содержит корпус 1, установленные в нем приводной вал 2, несущий приводной подающий валок 3, основание, выполненное в виде ползущки 4, на концах которой шарнирно закреплены одним концом тяги, выполненные в виде рычагов 5. Свободные концы рычагов 5 шарнирно закреплены на корпусе 1. На корпусе 1 закреплена крыщка 6, в которой установлена пружина 7, взаимодействующая с ползушкой 4. На корпусе 1 закреплен также индивидуальный привод, выполненный в виде силового цилиндра 8, установленного горизонтально, на порщне 9 которого смонтирован шток 10, взаимодействующий с ползущкой 4 со стороны подачи материала 11 (полосы или ленты). На ползушке 4 смонтирована опора, расположенная горизонтально и параллельно направлению подачи материала 11; направляющая 12, вокруг которой обкатываются ролики 13, удерживаемые в направляющей 12 обоймами 14, щпонками 15 и пружинами 16. Направляющая 12 закреплена на ползу щке 4 при помощи щтифтов 17 и винтов 18. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки работает следующим образом. Приводной вал 2 приводит во вращение приводной подающий валок 3. Подающий валок перемещает материал 11 в зону обработки на щаг подачи. При этом материал 11 прижат к роликам 13 и перемещается по ним. Ролики 13 в свою очередь обкатываются вокруг направляющей 12. Для подачи следующей полосы или ленты полость Б силового цилиндра 8 сообщают с атмосферой. Пружина 7 перемещает ползушку 4 вправо (фиг. 1). Ползушка 4 поворачивается на рычагах 5 и перемещается также вниз. Между роликами 13 и подающим валком 3 образуется зазор, в который помещают материал 11, полосу или ленту В полость Б силового цилиь„ а 8 подают сжатый йоздух. Поршень 9 перемещается влево и через щток 10 также перемещает ползушку 4 влево, сжимая пружину 7. Ползушка 4 поворачивается на рычагах 5, перемещается вверх и ролики 13 прижимают материал 11 к подающему валку 3. Затем цикл повторяется. Эффект от использования устройства заключается в повыщении точности щага подачи и производительности процесса подачи. Формула изобретения 1.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем приводной подающий валок и подвижную в направлении подающего валка опору, взаимодействующую с подаваемым материалом и размещенную на основании, установленном с возможностью перемещения в направлении, параллельном плоскости перемещения материала, и снабженном индивидуальным приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности щага подачи и производительности процесса подачи, опора выполнена в виде расположенной параллельно направлению подачи материала направляющей и роликов, обкатываемых вокруг направляющ,ей. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основание установлено в корпусе с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости и связано с ним тягами, шарнирно соединенными с корпусом и основанием, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 651876, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 31.05.77. 2.Авторское свидетельство СССР № 480481, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 22.02.74 (прототип).

12 13 IB I I I

11