Автоматическая линия для химикотермической обработки деталей Советский патент 1980 года по МПК F27B19/02 C23C11/00 

1

Изобретение относится к области термической и химико-термической обработки деталей массового производства .

Известны линии для химико-термической обработки деталей, в которых детали последовательно подвергаются нагреву, закалке, отпуску и выдержке при постоянной температуре.

Известна автоматическая линия для химико-термической обработки, содержащая последовательно соединенные транспортерами печь цементации с многорядной загрузкой, закалочный бак, моечную машину и печь отпудка.

Недостатком этой линии является низкая производительность при сравнительно большой занимаемой производственной площади.

Целью изобретения является увеличение производительности автоматической линии при сохранении занимаемой производственной площади.

Поставленная цель достигается выполнением отпускной печи Г-образной формы.

Такое решение компановки автоматической линии дает возможность увеличить производительность до

1200 кг/ч на той же производственной площади 200 м.

На чертеже показана общая схема автоматической линии для химико-тер5 мической обработки.

Автоматическая линия содержит печь 1 цементации с многорядной загрузкой, закалочный бак 2, моечную машину 3, отпускную печь 4. Со стороны загрузки сбоку примыкает загрузочный тамбур 5, с торца цементационной печи установлены толкатели 6. Д.ПЯ распределения поддонов по рядам цементационной печи к загрузочно 5 му тамбуру примыкает толкатель поперечный (распределитель) 7, для вьадачи поддонов из печи имеется поперечный толкатель (вытаскиватель) 8, толкатель отпускной печи 9 механизм передачи поддонов 10. Обрабатываемые детали загружаются на поддон 11.

Все устройства линии .связаны транспортными механизмами и имеют

25 теплоэнергетическое оборудование и системы управления.

Автоматическая линия работает следующим образом.

Подвергаемые тер юобработке детали загружаются на поддон 11, крторый под воздействием соответствующих механизмов подается в загрузочный тамбур 5,. Из загрузочного тамбура поддон при помощи поперечного толкателя (распределителя) 7 передается на один из четырех рядов цементационной печи 1.

Вдоль цементационной печи поддоны проталкиваются при помощи толкателей 6.

Из цементационной печи поддон при помощи поперечного толкателя (выталкивателя) 8 передается в закалочный бак 2, а из него при помощи транспорных механизмов в моечную машину 3 и к толкателю отпускной печи 9.

Толкатель отпускной печи проталкивает поддон через загрузочную часть отпускной печи 4. Дальнейшее передвижение поддона по зоне выдержки отпускной печи и выдача его на позиции

разгрузки и загрузки происходит при помощи механизма передачи поддонов. Применение данной автоматической линии дает возможность на тех же производственных площадях установить автоматическую линию в 2,5 раза большей производительности.

Формула изобретения

Автоматическая линия для химикотермической обработки деталей, содержащая последовательно соединенные транспортерами печь цементации с многорядной загрузкой, закалочный бак,

15 моечную машину, отпускную печь, о тличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности при сохранении занимаемой производственной площади, отпускная печь выполнена Г-образной формы.